CN217410485U - 一种钙钛量子点纯化用物料配置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钙钛量子点纯化用物料配置装置，包括外壳和长销，所述外壳的下表面固定安装有支架，且外壳的侧面固定安装有电机，并且电机的输出端固定连接有连接轴；还包括：推动板，所述推动板滑动连接在所述外壳的内壁上，且推动板关于所述外壳的中心对称分布；挡板，所述挡板滑动连接在所述外壳的内壁上，且外壳的表面开设有出料口。该钙钛量子点纯化用物料配置装置在工作时，先将物料倒入外壳内，再启动电机，此时电机通过第一锥齿轮带动立柱旋转，立柱带动搅拌桨工作，同时长销在第一锥齿轮和第二锥齿轮作用下旋转，即推动板在微型弹簧和连接盘的作用在，在水平方向上做往复直线运动，搅拌桨和推动板配合工作，优化了搅拌的效果。

Description

一种钙钛量子点纯化用物料配置装置

技术领域

本实用新型涉及钙钛量子点纯化技术领域，具体为一种钙钛量子点纯化用物料配置装置。

背景技术

钙钛量子点纯化之前，需要先配料，此时即需要使用到钙钛量子点纯化用物料配置装置，如公开号为CN212974778U的一种有机肥料配料装置，它结构简单、安装使用便捷、使用者可以对多种有机肥料实现高效的精准配比控制，但是它在工作时，不方便快速、均匀的混合物料，降低了工作人员的工作效率；

同时现有的钙钛量子点纯化用物料配置装置在工作时，不方便快速的下料，会影响到后续的加工工作，进而会影响到整个工作流程，带来了不必要的麻烦。

针对上述问题，急需在原有的钙钛量子点纯化用物料配置装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钙钛量子点纯化用物料配置装置，以解决上述背景技术中提出的在工作时，不方便快速、均匀的混合物料，降低了工作人员的工作效率和在工作时，不方便快速的下料，会影响到后续的加工工作，进而会影响到整个工作流程，带来了不必要的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙钛量子点纯化用物料配置装置，包括外壳和长销，所述外壳的下表面固定安装有支架，且外壳的侧面固定安装有电机，并且电机的输出端固定连接有连接轴；

所述长销转动连接在所述外壳的内壁上，且长销的上下两侧均固定安装有搭接块；

一种钙钛量子点纯化用物料配置装置，还包括：

固定块，所述固定块固定安装在所述外壳的内壁上，且固定块的内部转动连接有立柱，并且立柱的两侧为凸起状，以及立柱的表面等间距的安装有搅拌桨；

推动板，所述推动板滑动连接在所述外壳的内壁上，且推动板关于所述外壳的中心对称分布；

挡板，所述挡板滑动连接在所述外壳的内壁上，且外壳的表面开设有出料口。

优选的，所述连接轴的末端和所述立柱的表面均固定安装有第一锥齿轮，所述长销的末端固定安装有第二锥齿轮，在工作时，先将物料倒入外壳内，再启动电机，此时电机通过第一锥齿轮带动立柱旋转，立柱带动搅拌桨旋转，完成混合搅拌的工作。

优选的，所述连接轴的表面与所述长销的表面均固定安装有与所述推动板对应的连接盘，且连接盘为半圆形结构，并且推动板的表面为倾斜状，在工作时，长销在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下旋转，此时连接盘同步旋转。

优选的，所述推动板的末端固定连接有限位板，且限位板贯穿于所述外壳的内部，并且限位板的正剖视为倒“T”型，半圆形的连接盘旋转时，会挤压推动板，推动板带动限位板同步往外壳的外侧方向移动。

优选的，所述限位板的表面固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧，且微型弹簧的另外一侧与所述外壳的表面固定连接，当限位板往外壳外侧方向移动时，微型弹簧被拉伸，在连接盘继续旋转至不与推动板接触时，推动板在微型弹簧和限位板的作用下回到原位，重复上述过程，推动板在水平方向上做往复直线运动，推动板和搅拌桨配合工作，优化了搅拌混合的效果。

优选的，所述挡板关于所述外壳的中心对称分布，且挡板与所述出料口一一对应，并且挡板的上表面固定安装有第一磁铁，在混合工作完成之后，需要卸料时，拉动挡板，此时挡板在外壳的内部往上移动。

优选的，所述外壳的内壁上固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁，且外壳的下表面为弧形，当挡板往上移动至与外壳侧壁接触时，挡板在第一磁铁和第二磁铁的作用下，稳定的停留在外壳内，此时出料口被打开，物料排出，而外壳的下表面为弧形，便于物料的排出，提高了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钙钛量子点纯化用物料配置装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：

（1）该钙钛量子点纯化用物料配置装置在工作时，先将物料倒入外壳内，再启动电机，此时电机通过第一锥齿轮带动立柱旋转，立柱带动搅拌桨工作，同时长销在第一锥齿轮和第二锥齿轮作用下旋转，即推动板在微型弹簧和连接盘的作用在，在水平方向上做往复直线运动，搅拌桨和推动板配合工作，优化了搅拌的效果；

（2）该钙钛量子点纯化用物料配置装置在混合工作完成之后，需要卸料时，拉动挡板，此时挡板在外壳的内部往上移动，当挡板往上移动至与外壳侧壁接触时，挡板在第一磁铁和第二磁铁的作用下，稳定的停留在外壳内，此时出料口被打开，物料排出，而外壳的下表面为弧形，便于物料的排出，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接盘工作状态局部正剖视结构示意图；

图3为本实用新型限位板立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型挡板工作状态局部正剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、电机；3、连接轴；4、固定块；5、立柱；6、第一锥齿轮；7、长销；8、搭接块；9、第二锥齿轮；10、搅拌桨；11、连接盘；12、推动板；13、限位板；14、微型弹簧；15、出料口；16、挡板；17、第一磁铁；18、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钙钛量子点纯化用物料配置装置，包括外壳1和长销7，外壳1的下表面固定安装有支架，且外壳1的侧面固定安装有电机2，并且电机2的输出端固定连接有连接轴3；

长销7转动连接在外壳1的内壁上，且长销7的上下两侧均固定安装有搭接块8；

一种钙钛量子点纯化用物料配置装置，还包括：

固定块4，固定块4固定安装在外壳1的内壁上，且固定块4的内部转动连接有立柱5，并且立柱5的两侧为凸起状，以及立柱5的表面等间距的安装有搅拌桨10；

推动板12，推动板12滑动连接在外壳1的内壁上，且推动板12关于外壳1的中心对称分布；

挡板16，挡板16滑动连接在外壳1的内壁上，且外壳1的表面开设有出料口15。

连接轴3的末端和立柱5的表面均固定安装有第一锥齿轮6，长销7的末端固定安装有第二锥齿轮9。

连接轴3的表面与长销7的表面均固定安装有与推动板12对应的连接盘11，且连接盘11为半圆形结构，并且推动板12的表面为倾斜状，推动板12的末端固定连接有限位板13，且限位板13贯穿于外壳1的内部，并且限位板13的正剖视为倒“T”型。

限位板13的表面固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧14，且微型弹簧14的另外一侧与外壳1的表面固定连接。

在工作时，工作人员先将物料倒入外壳1内，再启动电机2，此时电机2通过第一锥齿轮6带动立柱5在固定块4内部旋转，而立柱5的表面为凸起状，使立柱5在固定块4的内部旋转更加稳定，同时立柱5带动搅拌桨10旋转，完成搅拌工作，而长销7在第一锥齿轮6和第二锥齿轮9作用下，在外壳1的内部旋转，而对称分布的搭接块8，使长销7旋转的更加稳定，连接轴3和长销7带动对应的连接盘11旋转，当连接盘11旋转至接触到推动板12时，推动板12和限位板13均往外壳1边侧方向移动，此时微型弹簧14被拉伸，在连接盘11继续旋转至不与推动板12接触时，推动板12在微型弹簧14和限位板13的作用下回到原位，重复上述过程，推动板12在水平方向上做往复直线运动，而搅拌桨10和推动板12配合工作，优化了搅拌的效果。

挡板16关于外壳1的中心对称分布，且挡板16与出料口15一一对应，并且挡板16的上表面固定安装有第一磁铁17，外壳1的内壁上固定安装有与第一磁铁17对应的第二磁铁18，且外壳1的下表面为弧形。

在混合工作完成之后，需要卸料时，先拉动挡板16，此时挡板16在外壳1的内部往上移动，当挡板16往上移动至与外壳1侧壁接触时，挡板16在第一磁铁17和第二磁铁18的作用下，稳定的停留在外壳1内，此时出料口15被打开，物料排出，而外壳1的下表面为弧形，便于物料的排出，提高了工作效率。

工作原理：在使用该钙钛量子点纯化用物料配置装置时，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，根据图1-5，在工作时，工作人员先将物料倒入外壳1内，再启动电机2，此时电机2通过第一锥齿轮6带动立柱5和搅拌桨10旋转，完成搅拌工作，而长销7在第一锥齿轮6和第二锥齿轮9作用下，在外壳1的内部旋转，连接轴3和长销7带动对应的连接盘11旋转，此时推动板12在微型弹簧14、限位板13和连接盘11的作用下，在水平方向上做往复直线运动，而搅拌桨10和推动板12配合工作，优化了搅拌的效果；

在需要卸料时，先拉动挡板16，此时挡板16在外壳1的内部往上移动，当挡板16往上移动至与外壳1侧壁接触时，挡板16在第一磁铁17和第二磁铁18的作用下，稳定的停留在外壳1内，此时出料口15被打开，物料排出，而外壳1的下表面为弧形，便于物料的排出，提高了工作效率。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钙钛量子点纯化用物料配置装置，包括外壳和长销，所述外壳的下表面固定安装有支架，且外壳的侧面固定安装有电机，并且电机的输出端固定连接有连接轴；

所述长销转动连接在所述外壳的内壁上，且长销的上下两侧均固定安装有搭接块；

其特征在于，还包括：

固定块，所述固定块固定安装在所述外壳的内壁上，且固定块的内部转动连接有立柱，并且立柱的两侧为凸起状，以及立柱的表面等间距的安装有搅拌桨；

推动板，所述推动板滑动连接在所述外壳的内壁上，且推动板关于所述外壳的中心对称分布；

挡板，所述挡板滑动连接在所述外壳的内壁上，且外壳的表面开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种钙钛量子点纯化用物料配置装置，其特征在于：所述连接轴的末端和所述立柱的表面均固定安装有第一锥齿轮，所述长销的末端固定安装有第二锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种钙钛量子点纯化用物料配置装置，其特征在于：所述连接轴的表面与所述长销的表面均固定安装有与所述推动板对应的连接盘，且连接盘为半圆形结构，并且推动板的表面为倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种钙钛量子点纯化用物料配置装置，其特征在于：所述推动板的末端固定连接有限位板，且限位板贯穿于所述外壳的内部，并且限位板的正剖视为倒“T”型。

5.根据权利要求4所述的一种钙钛量子点纯化用物料配置装置，其特征在于：所述限位板的表面固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧，且微型弹簧的另外一侧与所述外壳的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钙钛量子点纯化用物料配置装置，其特征在于：所述挡板关于所述外壳的中心对称分布，且挡板与所述出料口一一对应，并且挡板的上表面固定安装有第一磁铁。

7.根据权利要求6所述的一种钙钛量子点纯化用物料配置装置，其特征在于：所述外壳的内壁上固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁，且外壳的下表面为弧形。

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