CN217410340U - 一种可更换式电石加工一氧化碳处理用吸附装置 - Google Patents

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刘彪
刘建军
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Abstract

本实用新型涉及一种可更换式电石加工一氧化碳处理用吸附装置,包括反应箱、吸附箱、引风机、基座和减速电机,所述引风机连接有进风管和传送管,所述传送管连接有吸附箱,所述吸附箱内安装有第一活性碳吸附层和第二活性碳吸附层,所述吸附箱连接有排气管,所述排气管连接有反应箱;所述反应箱设置有进料口和出料口,所述反应箱设置有排气口;所述基座安装有第一滑槽、第二滑槽和万向轮,所述第一滑槽内安装有弹簧,所述弹簧连接有第一支撑杆,所述第二滑槽安装有旋转轴,所述旋转轴连接有减速电机的动力输出端,所述旋转轴安装有滚轮,所述第二滑槽内安装有滑动块,所述反应箱安装有与滑动块相接触的第二支撑杆。

Description

一种可更换式电石加工一氧化碳处理用吸附装置
技术领域
本实用新型涉及电石加工一氧化碳处理用吸附装置技术领域,具体涉及一种可更换式电石加工一氧化碳处理用吸附装置。
背景技术
电石的主要成分为碳化钙,碳化钙是一种无机物,化学式为CaC2,白色晶体,工业品为灰黑色块状物,断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应,生成乙炔,并放出热量。碳化钙是重要的基本化工原料,主要用于产生乙炔气,也用于有机合成、氧炔焊接等。
电石在加工生产时,其反应会生成一氧化碳气体,如果不对其进行处理就直接排放,会对工作人员造成伤害同时污染周围环境,因此需要一种设备对电石加工时排放的一氧化碳进行处理。
实用新型内容
针对上述背景技术所提出的问题,本实用新型的目的是:提供一种可更换式电石加工一氧化碳处理用吸附装置,解决现有技术中存在的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种可更换式电石加工一氧化碳处理用吸附装置,包括反应箱、吸附箱、引风机、基座和减速电机,所述引风机连接有进风管和传送管,所述传送管连接有吸附箱,所述吸附箱内安装有第一活性碳吸附层和第二活性碳吸附层,所述吸附箱连接有排气管,所述排气管连接有反应箱;
所述反应箱设置有进料口和出料口,所述进料口设置有合页,所述合页连接有盖板,所述盖板安装有与进料口相匹配的第一机械扣锁,所述出料口设置有挡板,所述出料口设置有与挡板相匹配的卡位槽,所述出料口安装有与挡板相匹配的第二机械扣锁,所述反应箱底部设置有加热块,所述反应箱内安装有加热棒,所述反应箱设置有排气口;
所述基座安装有第一滑槽、第二滑槽和万向轮,所述第一滑槽内安装有弹簧,所述弹簧连接有第一支撑杆,所述第二滑槽安装有旋转轴,所述旋转轴连接有减速电机的动力输出端,所述旋转轴安装有滚轮,所述第二滑槽内安装有滑动块,所述反应箱安装有与滑动块相接触的第二支撑杆。
进一步限定,所述排气管伸入所述反应箱且延伸至所述反应箱底部。这样的结构设计,使排入反应箱内的一氧化碳能够更好地与反应箱内的二氧化三铁接触,反应更加充分。
进一步限定,所述排气口安装有过滤器。这样的结构设计,防止铁粉末或其他杂质跟随二氧化碳从排气口排出。
进一步限定,所述反应箱内安装有若干根所述加热棒,各个所述加热棒均相隔一段距离。这样的结构设计,使反应箱内的加热效果更好,使反应更加充分。
进一步限定,所述滑动块与第二支撑杆相接触处安装有橡胶垫。这样的结构设计,使所述滑动块对第二支撑杆的碰撞损伤最小。
采用本实用新型技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型通过设置反应箱的设计,使本实用新型能够通过将一氧化碳排入反应箱使一氧化碳与三氧化二铁进行反应,生成铁与二氧化碳,减轻对周围环境的影响,避免一氧化碳直接排放导致的环境污染。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1是本实用新型所述一种可更换式电石加工一氧化碳处理用吸附装置的正视剖面图;
图2是图1中区域A的详图;
图3是图1中区域B的详图。
主要元件符号说明如下:反应箱1;吸附箱2;引风机3;基座4;进风管5;传送管6;第一活性碳吸附层7;第二活性碳吸附层8;排气管9;进料口10;出料口11;合页12;盖板13;第一机械扣锁14;挡板15;卡位槽16;第二机械扣锁17;加热块18;加热棒19;第一滑槽20;第二滑槽21;万向轮22;弹簧23;第一支撑杆24;滑动块25;旋转轴26;减速电机27;滚轮28;第二支撑杆29;排气口30;过滤器31。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1~图3所示,一种可更换式电石加工一氧化碳处理用吸附装置,包括反应箱1、吸附箱2、引风机3、基座4和减速电机27,引风机3连接有进风管5和传送管6,传送管6连接有吸附箱2,吸附箱2内安装有第一活性碳吸附层7和第二活性碳吸附层8,吸附箱2连接有排气管9,排气管9连接有反应箱1;
反应箱1设置有进料口10和出料口11,进料口10设置有合页12,合页12连接有盖板13,盖板13安装有与进料口10相匹配的第一机械扣锁14,出料口11设置有挡板15,出料口11设置有与挡板15相匹配的卡位槽16,出料口11安装有与挡板15相匹配的第二机械扣锁17,反应箱1底部设置有加热块18,反应箱1内安装有加热棒19,反应箱1设置有排气口30;
基座4安装有第一滑槽20、第二滑槽21和万向轮22,第一滑槽20内安装有弹簧23,弹簧23连接有第一支撑杆24,第二滑槽21安装有旋转轴26,旋转轴26连接有减速电机27的动力输出端,旋转轴26安装有滚轮28,第二滑槽21内安装有滑动块25,反应箱1安装有与滑动块25相接触的第二支撑杆29。
工作原理说明:
首先打开第一机械扣锁14,打开盖板13将二氧化三铁投入反应箱1内,启动加热块18和加热棒19,通过万向轮22移动本设备至指定位置,将进风管5与一氧化碳排放口连接,启动引风机3,电石加工排出的气体从进风管5处进入,经过传送管6排入吸附箱2内,通过第一活性碳吸附层7和第二活性碳吸附层8处理,将固体粉末及其他杂质过滤,然后一氧化碳通过排气管9排入反应箱1内,一氧化碳与反应箱1内的二氧化三铁进行反应后转换为二氧化碳从排气口30处排出;反应箱1内的二氧化三铁充分反应后转换为铁,此时需要将铁从出料口11排出后才能再次从进料口10投入二氧化三铁,首先打开第二机械扣锁17,提起挡板15,启动减速电机27,减速电机27动力输出端带动旋转轴26转动,旋转轴26带动滚轮28转动,滚轮28运动使滑动块25上下往返运动,因此第二支撑杆29运动,反应箱1也上下运动将反应箱1内的铁从出料口11抖动排出,第一支撑杆24也上下往返运动,此时弹簧23起辅助抖动作用。
优选,排气管9伸入反应箱1且延伸至反应箱1底部。这样的结构设计,使排入反应箱1内的一氧化碳能够更好地与反应箱1内的二氧化三铁接触,反应更加充分。
优选,排气口30安装有过滤器31。这样的结构设计,防止铁粉末或其他杂质跟随二氧化碳从排气口30排出。
优选,反应箱1内安装有若干根加热棒19,各个加热棒19均相隔一段距离。这样的结构设计,使反应箱1内的加热效果更好,使反应更加充分。
优选,滑动块25与第二支撑杆29相接触处安装有橡胶垫。这样的结构设计,使滑动块25对第二支撑杆29的碰撞损伤最小。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种可更换式电石加工一氧化碳处理用吸附装置,包括反应箱(1)、吸附箱(2)、引风机(3)、基座(4)和减速电机(27),其特征在于:所述引风机(3)连接有进风管(5)和传送管(6),所述传送管(6)连接有吸附箱(2),所述吸附箱(2)内安装有第一活性碳吸附层(7)和第二活性碳吸附层(8),所述吸附箱(2)连接有排气管(9),所述排气管(9)连接有反应箱(1);
所述反应箱(1)设置有进料口(10)和出料口(11),所述进料口(10)设置有合页(12),所述合页(12)连接有盖板(13),所述盖板(13)安装有与进料口(10)相匹配的第一机械扣锁(14),所述出料口(11)设置有挡板(15),所述出料口(11)设置有与挡板(15)相匹配的卡位槽(16),所述出料口(11)安装有与挡板(15)相匹配的第二机械扣锁(17),所述反应箱(1)底部设置有加热块(18),所述反应箱(1)内安装有加热棒(19),所述反应箱(1)设置有排气口(30);
所述基座(4)安装有第一滑槽(20)、第二滑槽(21)和万向轮(22),所述第一滑槽(20)内安装有弹簧(23),所述弹簧(23)连接有第一支撑杆(24),所述第二滑槽(21)安装有旋转轴(26),所述旋转轴(26)连接有减速电机(27)的动力输出端,所述旋转轴(26)安装有滚轮(28),所述第二滑槽(21)内安装有滑动块(25),所述反应箱(1)安装有与滑动块(25)相接触的第二支撑杆(29)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换式电石加工一氧化碳处理用吸附装置,其特征在于:所述排气管(9)伸入所述反应箱(1)且延伸至所述反应箱(1)底部。
3.根据权利要求2所述的一种可更换式电石加工一氧化碳处理用吸附装置,其特征在于:所述排气口(30)安装有过滤器(31)。
4.根据权利要求3所述的一种可更换式电石加工一氧化碳处理用吸附装置,其特征在于:所述反应箱(1)内安装有若干根所述加热棒(19),各个所述加热棒(19)均相隔一段距离。
5.根据权利要求4所述的一种可更换式电石加工一氧化碳处理用吸附装置,其特征在于:所述滑动块(25)与第二支撑杆(29)相接触处安装有橡胶垫。
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