CN205878905U - 一种供风装置 - Google Patents
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Abstract
一种供风装置，包括鼓风装置、炉体及供气系统，所述鼓风装置与炉体相连，炉体的一侧设置有供气系统，炉体的顶端设置有加料装置，炉体内设置有焦炭层，炉体的侧下方设置有下料装置，炉体的侧上方设置有供气系统，供气系统通过导气管分别与炉体的上端和下端相连；炉体的一侧设置有放散阀、除尘器及冷却装置；冷却装置的下端设置有排气口；炉体内设置有焦炭层，鼓风装置通过出气嘴吹出的其他经过焦炭层可除去废气中的氧，降低碳氢化合物的裂解，提高安全性；配合供气系统提供的惰性气体，可避免熔炼金属被氧化，保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密铸件加工生产领域，尤其是一种供风装置。
背景技术
在精密铸件加工生产领域，离不开铸件的锻造和熔炼加工，在原料熔炼后温度较高，容易与空气中的氧气发生氧化反应，影响产品的质量，空气中的水份也会影响熔炉内的温度变化，然而常用的供风系统只是简单的采用鼓风机或者吹风装置直接向炉内吹起，部分供风系统加入了空气过滤装置来简单的除去煤炉废气中的颗粒，但不能除去废气中含有的少量氧气及碳氢可燃气体，处理不当可能引起爆炸等危险，直接进入炉内容易与熔炼的金属产生氧化反应，因而需要对现有的供风系统进行一些改进。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可除去废气中的助燃气体和可燃气体，减少熔炼金属产生氧化反应的一种供风系统。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种供风装置，包括鼓风装置、炉体及供气系统，所述鼓风装置与炉体相连，炉体的一侧设置有供气系统，炉体的顶端设置有加料装置，炉体内设置有焦炭层，焦炭层位于炉体的上端，炉体的侧下方设置有下料装置，下料装置的上端连接于焦炭层的下端，其特征在于：
炉体的底端设置有除灰装置，炉体的侧上方设置有供气系统，供气系统通过导气管分别与炉体的上端和下端相连；炉体的一侧设置有放散阀、除尘器及冷却装置，除尘器位于炉体和冷却装置之间，除尘器的顶端与炉体的上端相连，除尘器的侧下端与冷却装置的上端相连，放散阀位于除尘器的上端；冷却装置的下端设置有排气口；
所述的鼓风装置还包括本体和驱动电机，本体内设置有气室和压缩室，驱动电机位于本体的一侧并与本体相连，驱动电机上设置有叶轮，叶轮位于气室内，气室的侧上端设置有入气口，气室的一侧设置有压缩室，叶轮和压缩室分别位于气室的两端，气室和压缩室之间设置有空气过滤装置，空气过滤装置固定安装于本体内，压缩室的一端设置有出气嘴，炉体下端通过导气管与出气嘴相连；
进一步的，所述空气过滤装置包括滤网、自控箱、滤筒及出气管，滤网位于空气过滤装置的下端，滤网的上端设置有滤筒，滤筒设置有三个，滤筒的上端分别设置有三个反吹气源喷头与之一一对应，空气过滤装置的侧上方设置有出气管，出气管位于压缩室内，出气管上安装有负压探头，空气过滤装置的一侧设置有自控箱、反吹气源管及电磁阀，负压探头与自控箱相连，自控箱与电磁阀相连，电磁阀的下端与反吹气源管相连，电磁阀通过导管与反吹气源喷头相连；
具体的，所述供气系统和鼓风装置位于同一侧；
其中，所述供气系统提供的气体为惰性气体；
所述入气口可通入工业煤炉废气。
本实用新型的优点在于：通过空气过滤装置除去煤炉废气中的大颗粒，通过供气系统给煤炉提供惰性气体，保证了煤炉内空气的纯度降低熔炉金属产生氧化反应。
本实用新型的有益效果在于：
1.气室和压缩室之间设置有空气过滤器，可除去煤炉废气中的大颗粒杂质，保证空气的干净清洁。
2.炉体内设置有焦炭层，鼓风装置通过出气嘴吹出的其他经过焦炭层可除去废气中的氧，降低碳氢化合物的裂解，提高安全性；配合供气系统提供的惰性气体，可避免熔炼金属被氧化，保证了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型提出的供风系统的结构示意图。
图2是图1中鼓风装置的结构示意图。
图3是图2中空气过滤器的结构示意图。
其中，1、鼓风装置，2、除尘装置，3、炉体，4、供气系统，5、下料装置，6、加料装置，7、放散阀，8、除尘器，9、冷却装置，10、排气口，11、本体，12、驱动电机，13、气室，14、空气过滤装置，15、压缩室，16、入气口，17、出气嘴，141、滤网，142、自控箱，143、反吹气源管，144、电磁阀，145、反吹气源喷头，146、滤筒，147、负压探头，148、出气管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2、图3所示，该一种供风装置，包括鼓风装置1、炉体3及供气系统4，所述鼓风装置1与炉体3相连，炉体3的一侧设置有供气系统4，炉体3的顶端设置有加料装置6，炉体3内设置有焦炭层，焦炭层位于炉体3的上端，炉体3的侧下方设置有下料装置5，下料装置5的上端连接于焦炭层的下端，其特征在于：
炉体3的底端设置有除灰装置2，炉体3的侧上方设置有供气系统4，供气系统4通过导气管分别与炉体3的上端和下端相连；炉体3的一侧设置有放散阀7、除尘器8及冷却装置9，除尘器8位于炉体3和冷却装置9之间，除尘器8的顶端与炉体3的上端相连，除尘器8的侧下端与冷却装置9的上端相连，放散阀7位于除尘器8的上端；冷却装置9的下端设置有排气口10；
所述的鼓风装置1还包括本体11和驱动电机12，本体11内设置有气室13和压缩室15，驱动电机12位于本体11的一侧并与本体11相连，驱动电机12上设置有叶轮18，叶轮18位于气室13内，气室13的侧上端设置有入气口16，气室13的一侧设置有压缩室15，叶轮18和压缩室15分别位于气室13的两端，气室13和压缩室15之间设置有空气过滤装置14，空气过滤装置14固定安装于本体11内，压缩室15的一端设置有出气嘴17，炉体3下端通过导气管与出气嘴17相连；
进一步的，所述空气过滤装置14包括滤网141、自控箱142、滤筒146及出气管148，滤网141位于空气过滤装置14的下端，滤网141的上端设置有滤筒146，滤筒146设置有三个，滤筒146的上端分别设置有三个反吹气源喷头145与之一一对应，空气过滤装置14的侧上方设置有出气管148，出气管148位于压缩室15内，出气管148上安装有负压探头147，空气过滤装置14的一侧设置有自控箱142、反吹气源管143及电磁阀144，负压探头147与自控箱142相连，自控箱142与电磁阀144相连，电磁阀144的下端与反吹气源管143相连，电磁阀144通过导管与反吹气源喷头145相连；
具体的，所述供气系统4和鼓风装置1位于同一侧；
其中，所述供气系统4提供的气体为惰性气体；
所述入气口16可通入工业煤炉废气；
通过空气过滤装置除去煤炉废气中的大颗粒，通过供气系统给煤炉提供惰性气体，保证了煤炉内空气的纯度降低熔炉金属产生氧化反应；气室和压缩室之间设置有空气过滤器，可除去煤炉废气中的大颗粒杂质，保证空气的干净清洁；炉体内设置有焦炭层，鼓风装置通过出气嘴吹出的其他经过焦炭层可除去废气中的氧，降低碳氢化合物的裂解，提高安全性；配合供气系统提供的惰性气体，可避免熔炼金属被氧化，保证了产品的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种供风装置，包括鼓风装置(1)、炉体(3)及供气系统(4)，所述鼓风装置(1)与炉体(3)相连，炉体(3)的一侧设置有供气系统(4)，炉体(3)的顶端设置有加料装置(6)，炉体(3)内设置有焦炭层，焦炭层位于炉体(3)的上端，炉体(3)的侧下方设置有下料装置(5)，下料装置(5)的上端连接于焦炭层的下端，其特征在于：
炉体(3)的底端设置有除灰装置(2)，炉体(3)的侧上方设置有供气系统(4)，供气系统(4)通过导气管分别与炉体(3)的上端和下端相连；炉体(3)的一侧设置有放散阀(7)、除尘器(8)及冷却装置(9)，除尘器(8)位于炉体(3)和冷却装置(9)之间，除尘器(8)的顶端与炉体(3)的上端相连，除尘器(8)的侧下端与冷却装置(9)的上端相连，放散阀(7)位于除尘器(8)的上端；冷却装置(9)的下端设置有排气口(10)；
所述的鼓风装置(1)还包括本体(11)和驱动电机(12)，本体(11)内设置有气室(13)和压缩室(15)，驱动电机(12)位于本体(11)的一侧并与本体(11)相连，驱动电机(12)上设置有叶轮(18)，叶轮(18)位于气室(13)内，气室(13)的侧上端设置有入气口(16)，气室(13)的一侧设置有压缩室(15)，叶轮(18)和压缩室(15)分别位于气室(13)的两端，气室(13)和压缩室(15)之间设置有空气过滤装置(14)，空气过滤装置(14)固定安装于本体(11)内，压缩室(15)的一端设置有出气嘴(17)，炉体(3)下端通过导气管与出气嘴(17)相连。
2.如权利要求1所述的一种供风装置，其特征在于，所述空气过滤装置(14)包括滤网(141)、自控箱(142)、滤筒(146)及出气管(148)，滤网(141)位于空气过滤装置(14)的下端，滤网(141)的上端设置有滤筒(146)，滤筒(146)设置有三个，滤筒(146)的上端分别设置有三个反吹气源喷头(145)与之一一对应，空气过滤装置(14)的侧上方设置有出气管(148)，出气管(148)位于压缩室(15)内，出气管(148)上安装有负压探头(147)，空气过滤装置(14)的一侧设置有自控箱(142)、反吹气源管(143)及电磁阀(144)，负压探头(147)与自控箱(142)相连，自控箱(142)与电磁阀(144)相连，电磁阀(144)的下端与反吹气源管(143)相连，电磁阀(144)通过导管与反吹气源喷头(145)相连。
3.如权利要求1所述的一种供风装置，其特征在于，所述供气系统(4)和鼓风装置(1)位于同一侧。
4.如权利要求1所述的一种供风装置，其特征在于，所述供气系统(4)提供的气体为惰性气体。
5.如权利要求1所述的一种供风装置，其特征在于，所述入气口(16)可通入工业煤炉废气。
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| CN201620758869.7U CN205878905U (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 一种供风装置 |
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| CN106052388A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-26 | 嘉善鑫海精密铸件有限公司 | 一种供风装置 |
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2016
- 2016-07-18 CN CN201620758869.7U patent/CN205878905U/zh active Active
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