CN217410128U - 一种易拆装精轧机除尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种易拆装精轧机除尘罩，包括罩设在精轧机的顶部上的罩体，其由下部的方形段和上部的锥形段组成，方形段左右两侧的底端均设有上连接部，上连接部的底面开设有T形连接槽，精轧机左右两侧的顶端均设有下连接部，下连接部的顶面开设有倒T形连接槽，上连接部与同侧的下连接部抵接，T形连接槽与对应的倒T形连接槽形成工字形插槽，工字形插槽中插接有工字形限位块，锥形段的顶端通过第一伸缩波纹管固连有顶板，顶板底面的左右两侧均设有第一电动推杆，第一电动推杆的自由端朝下并均与锥形段的外壁固连，顶板的顶面设有弯头。本实用新型可快速便捷地拆装罩体，且能灵活调整罩体的位置和高度，整体除尘效果更好，更加实用。

Description

一种易拆装精轧机除尘罩

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种易拆装精轧机除尘罩。

背景技术

精轧机是成品轧机，是热轧带钢生产的核心部分，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平。因此，为了获得高质量的优良产品，在精轧机组大量地采用了许多新设备、新技术、新工艺以及高精度的检测仪表，例如热轧带钢板形控制设备、全液压压下装置、最佳化剪切装置、热轧油润滑工艺等。另外，为了保护设备和操作环境不受污染，在精轧机组中设置了除尘装置，以对轧制生产过程产生的粉尘进行除尘处理。但现有常规的精轧机用除尘装置大都是直接在精轧机的顶部固定一除尘罩，再将除尘罩与普通的袋式除尘器连接，从而进行除尘作业，这种结构在实际使用时，不仅除尘效果较差，且除尘罩不便拆装，不利于对精轧机的检修维护操作，使用不够灵活便捷，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种易拆装精轧机除尘罩，可快速且便捷地对罩体进行拆装，且能根据精轧机的实际位置和高度灵活调整罩体的位置和高度，并采用了除尘器和折叠滤芯双重过滤除尘，除尘效果更好，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种易拆装精轧机除尘罩，包括罩设在精轧机的顶部上的罩体，所述罩体由下部的方形段和上部的锥形段组成，所述方形段左右两侧的底端均设有上连接部，所述上连接部的底面开设有T形连接槽，所述精轧机左右两侧的顶端均设有下连接部，所述下连接部的顶面开设有倒T形连接槽，所述上连接部与同侧的下连接部抵接，此时T形连接槽可与对应的倒T形连接槽形成工字形插槽，所述工字形插槽中插接有工字形限位块；所述锥形段的顶端通过竖向设置的第一伸缩波纹管固定连接有顶板，所述顶板底面的左右两侧均竖向设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端朝下并均与锥形段的外壁固定连接，所述顶板的顶面设有弯头，所述弯头的一端与第一伸缩波纹管的顶端连通、另一端通过水平设置的第二伸缩波纹管固定连接有吸尘管，所述吸尘管与弯头相对的一端均设有凸缘，两凸缘之间固定连接有若干第二电动推杆，所述吸尘管的尾端与一除尘器的进气口连通，所述除尘器固设在一可移动式减震底座上，且该可移动式减震底座上还设有一过滤筒和一鼓风机，所述除尘器的出气口与过滤筒的一侧下部连通，所述过滤筒的内底部上竖向设有折叠滤芯，所述折叠滤芯的侧部与过滤筒的内壁之间留有间隙、顶部通过一伸出过滤筒的输送管路与鼓风机的进气口连通。

优选的，所述可移动式减震底座包括由泡沫铝材料制成的减震座体，所述减震座体底面的左右两侧中部以及前后两侧中部均设有T形安装板且左右两侧中部上的T形安装板沿左右方向设置、前后两侧中部上的T形安装板沿前后方向设置，所述T形安装板的内侧顶部竖向设有第一油缸、外侧顶部竖向设有第二油缸，所述第一油缸的活塞杆朝下并连接有限位板，位于减震座体左右两侧的第二油缸的活塞杆朝下并连接有万向轮、位于减震座体前后两侧的第二油缸的活塞杆朝下并连接有定向轮。

优选的，所述减震座体的左侧竖向架设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的自由端朝上并固定连接有推动把手。

优选的，所述T形连接槽与对应的倒T形连接槽相适配且两者形成的工字形插槽与工字形限位块相适配。

优选的，所述除尘器为袋式除尘器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，使用时，通过可移动式减震底座，可使整个除尘装置能灵活行走移动，便于根据实际应用场景将整个除尘装置快速移动并调整到位在精轧机附近的合适位置上，可大大提高整个除尘装置的使用灵活性和便捷性，使其更加实用和人性化。同时，可移动式减震底座的设置还能有效增强整个除尘装置的缓冲减震性能，使整个除尘装置在移动和工作过程中更加稳定，保证其除尘效果。

将除尘装置移动调整到合适位置后，先运行第二电动推杆，使其自由端伸缩，在第二伸缩波纹管的配合下，便可实现罩体的水平位置的灵活调整，从而能将罩体准确移动调整到精轧机的正上方，便于后续罩体与精轧机的连接，也使得除尘装置无需紧邻精轧机，使除尘装置与精轧机之间具有合适且可调的距离，避免除尘装置影响精轧生产线的正常工作，解决精轧机周围无可放置除尘装置的地方的问题，使除尘装置的使用更能灵活适配精轧机周边的生产环境。然后，运行第一电动推杆，使其自由端伸长，在第一伸缩波纹管的配合下，便可实现罩体高度的灵活调节，从而将罩体罩扣在精轧机的顶部上，此时上连接部与同侧的下连接部抵接，T形连接槽与相应的倒T形连接槽相对形成完整的工字形插槽。接着，在工字形插槽中插入工字形限位块，便可完成罩体与精轧机之间的安装连接。

安装好罩体后，在精轧机的工作过程中启动鼓风机，便可在罩体、第一伸缩波纹管、弯头、第二伸缩波纹管和吸尘管的配合下，先将精轧生产时产生的粉尘空气吸入除尘器中进行初步除尘处理，再将粉尘空气导入过滤筒中，利用折叠滤芯对其进一步精滤处理，最后使洁净的空气从鼓风机出气口排出。而当需要对精轧机停机并检修维护时，只需抽出工字形限位块，再利用第一电动推杆的收缩带动罩体上移，便可完成罩体与精轧机之间的拆卸分离，不影响对精轧机的检修等操作。综上，本装置可快速且便捷地对罩体进行安装和拆卸，且能根据精轧机的实际位置和高度灵活调整罩体的水平位置和高度，并采用了除尘器和折叠滤芯双重过滤除尘，除尘效果更好，更有利于对精轧机的检修维护操作，使用更加灵活便捷。

附图说明

图1是本实用新型的罩体与精轧机连接时的主视结构示意图；

图2是本实用新型的罩体与精轧机分离时的主视结构示意图；

图3是本实用新型减震座体的仰视结构示意图。

图中标号：1为精轧机，2为罩体，201为方形段，202为锥形段，3为上连接部，4为T形连接槽，5为下连接部，6为倒T形连接槽，7为工字形限位块，8为第一伸缩波纹管，9为顶板，10为第一电动推杆，11为弯头，12为第二伸缩波纹管，13为吸尘管，14为凸缘，15为第二电动推杆，16为除尘器，17为过滤筒，18为折叠滤芯，19为输送管路，20为鼓风机，21为可移动式减震底座，2101为减震座体，2102为T形安装板，2103为第一油缸，2104为限位板，2105为第二油缸，2106为万向轮，2107为定向轮，22为第三电动推杆，23为推动把手。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至3所示，一种易拆装精轧机除尘罩，包括罩设在精轧机10的顶部上的罩体2，罩体2由下部的方形段201和上部的锥形段202组成。方形段201左右两侧的底端均设有上连接部3，上连接部3的底面开设有T形连接槽4。精轧机1左右两侧的顶端均设有下连接部5，下连接部5的顶面开设有倒T形连接槽6，上连接部3与同侧的下连接部5抵接，此时T形连接槽4可与对应的倒T形连接槽6形成工字形插槽，工字形插槽中插接有工字形限位块7。锥形段202的顶端通过竖向设置的第一伸缩波纹管8固定连接有顶板9，顶板9底面的左右两侧均竖向设有第一电动推杆10，第一电动推杆10的自由端朝下并均与锥形段202的外壁固定连接。顶板9的顶面设有弯头11，弯头11的一端与第一伸缩波纹管8的顶端连通、另一端通过水平设置的第二伸缩波纹管12固定连接有吸尘管13，吸尘管13与弯头11相对的一端均设有凸缘14，两凸缘14之间固定连接有若干第二电动推杆15。吸尘管13的尾端与一除尘器16的进气口连通，除尘器16固设在一可移动式减震底座21上，且该可移动式减震底座21上还设有一过滤筒17和一鼓风机20。除尘器16的出气口与过滤筒17的一侧下部连通，过滤筒17的内底部上竖向设有折叠滤芯18，折叠滤芯18的侧部与过滤筒17的内壁之间留有间隙、顶部通过一伸出过滤筒17的输送管路19与鼓风机20的进气口连通；

使用时，通过可移动式减震底座21，可使整个除尘装置能灵活行走移动，便于根据实际应用场景将整个除尘装置快速移动并调整到位在精轧机1附近的合适位置上，可大大提高整个除尘装置的使用灵活性和便捷性，使其更加实用和人性化。同时，可移动式减震底座21的设置还能有效增强整个除尘装置的缓冲减震性能，使整个除尘装置在移动和工作过程中更加稳定，保证其除尘效果；

将除尘装置移动调整到合适位置后，先运行第二电动推杆15，使其自由端伸缩，在第二伸缩波纹管12的配合下，便可实现罩体2的水平位置的灵活调整，从而能将罩体准确移动调整到精轧机1的正上方，便于后续罩体2与精轧机1的连接，也使得除尘装置无需紧邻精轧机1，使除尘装置与精轧机1之间具有合适且可调的距离，避免除尘装置影响精轧生产线的正常工作，解决精轧机1周围无可放置除尘装置的地方的问题，使除尘装置的使用更能灵活适配精轧机1周边的生产环境。然后，运行第一电动推杆10，使其自由端伸长，在第一伸缩波纹管8的配合下，便可实现罩体2高度的灵活调节，从而将罩体2罩扣在精轧机1的顶部上，此时上连接部3与同侧的下连接部5抵接，T形连接槽4与相应的倒T形连接槽6相对形成完整的工字形插槽。接着，在工字形插槽中插入工字形限位块7，便可完成罩体2与精轧机1之间的安装连接；

安装好罩体2后，在精轧机1的工作过程中启动鼓风机20，便可在罩体2、第一伸缩波纹管8、弯头11、第二伸缩波纹管12和吸尘管13的配合下，先将精轧生产时产生的粉尘空气吸入除尘器16中进行初步除尘处理，再将粉尘空气导入过滤筒17中，利用折叠滤芯18对其进一步精滤处理，最后使洁净的空气从鼓风机20的出气口排出。而当需要对精轧机1停机并检修维护时，只需抽出工字形限位块7，再利用第一电动推杆10的收缩带动罩体2上移，便可完成罩体2与精轧机1之间的拆卸分离，不影响对精轧机1的检修等操作。综上，本装置可快速且便捷地对罩体2进行安装和拆卸，且能根据精轧机1的实际位置和高度灵活调整罩体2的水平位置和高度，并采用了除尘器16和折叠滤芯18进行双重过滤除尘，除尘效果更好，更有利于对精轧机1的检修维护操作，使用更加灵活便捷。

在本实施例中，可移动式减震底座21包括由泡沫铝材料制成的减震座体2101，可起到优良的减震抗冲击的作用，更能保证整个装置的工作稳定性。减震座体2101底面的左右两侧中部以及前后两侧中部均设有T形安装板2102且左右两侧中部上的T形安装板2102沿左右方向设置、前后两侧中部上的T形安装板2102沿前后方向设置。T形安装板2102的内侧顶部竖向设有第一油缸2103、外侧顶部竖向设有第二油缸2105，第一油缸2103的活塞杆朝下并连接有限位板2104，位于减震座体2101左右两侧的第二油缸2105的活塞杆朝下并连接有万向轮2106、位于减震座体2101前后两侧的第二油缸2105的活塞杆朝下并连接有定向轮2107，使得在实际使用过程中，当需要移动除尘装置时，只需使第一油缸2103的活塞杆带着限位板2104收缩在T形安装板2102的底部，并使第二油缸2105的活塞杆伸长，将万向轮2106和定向轮2107抵压在地面上，便可利用万向轮2106和定向轮2107使整个除尘装置进行移动行走，且通过万向轮2106和定向轮2107的数量和位置分布，还能够使整个除尘装置在原地进行360度旋转，可在空间受限的情况下对其进行换向操作，更便于根据实际使用场景将除尘装置快速移动和调整放置到位，使用更加简单、灵活和便捷，省时省力，更能保证整个除尘装置的实用性和人性化。而在装置调整到位后，先使第一油缸2103的活塞杆伸长，将限位板2104抵压在地面上，再使第二油缸2105的活塞杆收缩，将万向轮2106和定向轮2107收纳起，便能使整个装置稳固限位，保证其在使用过程中不会随意发生位移，更能保证工作的平稳性。

在本实施例中，减震座体2101的左侧竖向架设有第三电动推杆22，第三电动推杆22的自由端朝上并固定连接有推动把手23，使得在实际使用时，可为利用推动把手23来控制除尘装置行走移动和转向，能够进一步简化操作，降低操作难度和劳动强度，且可通过第三电动推杆22的伸缩来灵活调节推动把手23的高度，使其更加人性化，满足不同身高的使用者的操纵需求，能进一步提高整个除尘装置的使用灵活性和便捷性，使装置更加实用。

在本实施例中，T形连接槽4与对应的倒T形连接槽6相适配且两者形成的工字形插槽与工字形限位块7相适配，以使插接顺畅，保证罩体2与精轧机1之间顺利拆装。

在本实施例中，除尘器16可采用现有常规的袋式除尘器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种易拆装精轧机除尘罩，包括罩设在精轧机的顶部上的罩体，其特征在于，所述罩体由下部的方形段和上部的锥形段组成，所述方形段左右两侧的底端均设有上连接部，所述上连接部的底面开设有T形连接槽，所述精轧机左右两侧的顶端均设有下连接部，所述下连接部的顶面开设有倒T形连接槽，所述上连接部与同侧的下连接部抵接，此时T形连接槽可与对应的倒T形连接槽形成工字形插槽，所述工字形插槽中插接有工字形限位块；所述锥形段的顶端通过竖向设置的第一伸缩波纹管固定连接有顶板，所述顶板底面的左右两侧均竖向设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端朝下并均与锥形段的外壁固定连接，所述顶板的顶面设有弯头，所述弯头的一端与第一伸缩波纹管的顶端连通、另一端通过水平设置的第二伸缩波纹管固定连接有吸尘管，所述吸尘管与弯头相对的一端均设有凸缘，两凸缘之间固定连接有若干第二电动推杆，所述吸尘管的尾端与一除尘器的进气口连通，所述除尘器固设在一可移动式减震底座上，且该可移动式减震底座上还设有一过滤筒和一鼓风机，所述除尘器的出气口与过滤筒的一侧下部连通，所述过滤筒的内底部上竖向设有折叠滤芯，所述折叠滤芯的侧部与过滤筒的内壁之间留有间隙、顶部通过一伸出过滤筒的输送管路与鼓风机的进气口连通。

2.根据权利要求1所述的易拆装精轧机除尘罩，其特征在于，所述可移动式减震底座包括由泡沫铝材料制成的减震座体，所述减震座体底面的左右两侧中部以及前后两侧中部均设有T形安装板且左右两侧中部上的T形安装板沿左右方向设置、前后两侧中部上的T形安装板沿前后方向设置，所述T形安装板的内侧顶部竖向设有第一油缸、外侧顶部竖向设有第二油缸，所述第一油缸的活塞杆朝下并连接有限位板，位于减震座体左右两侧的第二油缸的活塞杆朝下并连接有万向轮、位于减震座体前后两侧的第二油缸的活塞杆朝下并连接有定向轮。

3.根据权利要求2所述的易拆装精轧机除尘罩，其特征在于，所述减震座体的左侧竖向架设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的自由端朝上并固定连接有推动把手。

4.根据权利要求1所述的易拆装精轧机除尘罩，其特征在于，所述T形连接槽与对应的倒T形连接槽相适配且两者形成的工字形插槽与工字形限位块相适配。

5.根据权利要求1所述的易拆装精轧机除尘罩，其特征在于，所述除尘器为袋式除尘器。

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