CN218491405U - 一种离心风机检修用升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心风机检修用升降平台，包括底座，所述底座的顶部中间设有驱动机构，所述驱动机构的顶部铰接有剪式伸缩架，所述剪式伸缩架的顶部滑动连接有检修台，所述检修台的顶部两侧前后两端均设有扶手机构。本实用新型采用上述结构，通过设置扶手机构，使得在使用时，可通过将扶手管插接到套座内部，此时通过伸缩弹簧抵触进行固定，从而使得扶手管便于安装与拆卸，进而方便在拆装风机时进行使用，同时设置伸缩管，可在需要调节高度时，通过拉动套管内侧的插管滑动，然后通过限位螺栓插接到限位孔内部进行固定即可，从而使得扶手机构的高度便于根据人员需求进行调节，有效地提高了本装置的实用性。

Description

一种离心风机检修用升降平台

技术领域

本实用新型属于风机检修技术领域，特别涉及一种离心风机检修用升降平台。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等；

目前离心风机在进行检修时需要用到升降平台，而现有的升降平台在使用时，不方便进行移动，导致其需要移动时还需要检修人员下来方能移动，同时现有的检修平台顶部缺少扶手或者扶手难以根据工作人员的需求进行高度调节和拆装，导致其使用较为不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种离心风机检修用升降平台，以解决现有离心风机升降平台移动不便和扶手不便调节的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种离心风机检修用升降平台，包括底座，所述底座的顶部中间设有驱动机构，所述驱动机构的顶部铰接有剪式伸缩架，所述剪式伸缩架的顶部滑动连接有检修台，所述检修台的顶部两侧前后两端均设有扶手机构，所述底座的底部四拐角处设有脚轮机构，所述底座的两侧前后两端均固定安装有限位机构，所述底座的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动机构内右侧固定连接，所述底座的切面形状为凹字形。

通过采用上述技术方案，通过设置扶手机构，使得在使用时，可通过将扶手管插接到套座内部，此时通过伸缩弹簧抵触进行固定，从而使得扶手管便于安装与拆卸，进而方便在拆装风机时进行使用，同时设置伸缩管，可在需要调节高度时，通过拉动套管内侧的插管滑动，然后通过限位螺栓插接到限位孔内部进行固定即可，从而使得扶手机构的高度便于根据人员需求进行调节，有效地提高了本装置的实用性。

进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽开设于底座的顶部，所述第二滑槽开设于检修台的底部，所述第一滑槽转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的右侧与驱动电机的输出端固定连接，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于第一滑槽内侧，所述滑块的顶部与剪式伸缩架的底部铰接，所述剪式伸缩架的上端两侧均铰接有移动块，所述移动块滑动连接有第二滑槽内侧两端，所述扶手机构设置于检修台的顶部。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构，使得在使用时，可通过驱动电机带动丝杆驱动滑块在第一滑槽内滑动，进而带动剪式伸缩架伸缩，此此时移动块在第二滑槽内滑动，可辅助配合伸缩。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一滑槽和第二滑槽的侧面形状均为凸字形，所述滑块和移动块也设置为凸字形。

通过采用上述技术方案，通过设置第一滑槽和第二滑槽为凸字形且滑块和移动块也为凸字形，可提高滑块和移动块在第一滑槽和第二滑槽内侧的滑动稳定性，有效地提高了本装置的实用性。

进一步地，作为优选技术方案，所述移动块的顶部两侧前后两端和底部两侧前后两端均转动连接有滑轮，所述滑轮的外侧与第二滑槽的内侧贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置移动块上的滑轮，可降低移动块外表面的摩擦力，进而有效地提高了移动块的使用稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述底座的顶部四拐角处均设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有滑杆，所述滑杆的上端贯穿检修台四拐角处。

通过采用上述技术方案，通过设置底座上的螺纹槽，使得在使用时，可通过滑杆螺纹连接螺纹槽，从而辅助加固检修台。

进一步地，作为优选技术方案，所述脚轮机构包括基座，所述基座固定安装于底座的底部四拐角处，所述基座的内侧固定安装有减震器，所述减震器的底部转动连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过设置基座，使得在使用时，可通过基座内侧的减震器对本装置进行减震缓冲，同时设置万向轮可方便移动本在装置，有效地提高了本装置的使用方便性与稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述限位机构包括固定管，所述固定管固定安装于底座的两侧前后两端，所述固定管内侧设有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定安装有支撑脚，所述限位弹簧的顶部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的上端贯穿固定杆，所述调节螺杆与固定管的上端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置限位机构，使得在使用时，可通过转动调节螺杆带动固定管内侧的限位弹簧下移，此时限位弹簧抵触支撑脚接触地面，从而起到了较好的防滑作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述扶手机构包括伸缩管，所述伸缩管等间距固定安装于检修台的顶部四拐角处，所述伸缩管的内侧之间等间距设有扶手组件。

通过采用上述技术方案，通过设置扶手机构，使得在使用时，可通过调节伸缩管来调节扶手机构的使用高度，而设置扶手组件，可便于对扶手管进行拆装，方便使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩管包括套管，所述套管固定安装于检修台的顶部四拐角处，所述套管的内部插接有插管，所述插管的内侧下端等间距设有限位孔，所述套管的内侧上端螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的你内侧端部插接于其中一个限位孔内侧，所述插管的上端内侧之间设有两组扶手组件，所述套管的内侧之间也设有两组扶手组件。

通过采用上述技术方案，通过设置伸缩管，使得在使用时，可通过调节插管在套管内侧滑动，然后再通过限位螺栓插接到限位孔内部固定即可。

进一步地，作为优选技术方案，所述扶手组件包括套座，所述套座固定安装于插管和套管之间的内壁上，所述套座的内侧设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的内侧卡接有扶手管，所述扶手管的两端均插接于套座内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置扶手组件，使得在使用时，可通过套座内的伸缩弹簧辅助抵触扶手管，进而方便对扶手管进行安装固定与拆卸。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置扶手机构，使得在使用时，可通过将扶手管插接到套座内部，此时通过伸缩弹簧抵触进行固定，从而使得扶手管便于安装与拆卸，进而方便在拆装风机时进行使用，同时设置伸缩管，可在需要调节高度时，通过拉动套管内侧的插管滑动，然后通过限位螺栓插接到限位孔内部进行固定即可，从而使得扶手机构的高度便于根据人员需求进行调节，有效地提高了本装置的实用性；

第二、通过设置脚轮机构和限位机构，使得在使用，可通过减震器底部的万向轮贴合地面滚动，进而方便移动本升降平台，移动和使用时可通过基座内的减震器起到较好的减震缓冲组作用，当移动完成后，通过转动调节螺杆带动限位弹簧下移，此时通过限位弹簧抵触支撑脚贴合地面，即可起到较好的防滑作用，从而使得本升降平台便于移动与限位同时兼具了较好的稳定性；

第三、通过设置驱动机构，使得本装置在进行升降时，通过驱动电机带动丝杆转动，丝杆驱动滑块在第一滑槽相互滑动挤压剪式伸缩架，剪式伸缩架顶部的移动块在第二滑槽内侧滑动，使得剪式伸缩架拉伸，此时通过将滑杆插入到检修台上并螺纹连接入螺纹槽内部即可辅助加固剪式伸缩架，从而完成升降，有效地提高了本设备的使用便捷性与稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型图2的A处放大图；

图4是本实用新型图2的B处放大图。

附图标记：1、底座，2、驱动机构，21、第一滑槽，22、第二滑槽，23、丝杆，24、滑块，25、移动块，26、滑轮，3、剪式伸缩架，4、检修台，5、螺纹槽，6、脚轮机构，61、基座，62、减震器，63、万向轮，7、限位机构，71、固定管，72、限位弹簧，73、支撑脚，74、调节螺杆，8、驱动电机，9、扶手机构，91、伸缩管，911、套管，912、插管，913、限位孔，914、限位螺栓，92、扶手组件，921、套座，922、伸缩弹簧，923、扶手管，10、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种离心风机检修用升降平台，包括底座1，底座1的顶部中间设有驱动机构2，驱动机构2的顶部铰接有剪式伸缩架3，剪式伸缩架3的顶部滑动连接有检修台4，检修台4的顶部两侧前后两端均设有扶手机构9，底座1的底部四拐角处设有脚轮机构6，底座1的两侧前后两端均固定安装有限位机构7，底座1的右侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端与驱动机构2内右侧固定连接，底座1的切面形状为凹字形。

通过设置扶手机构9，使得在使用时，可通过将扶手管923插接到套座921内部，此时通过伸缩弹簧922抵触进行固定，从而使得扶手管923便于安装与拆卸，进而方便在拆装风机时进行使用，同时设置伸缩管91，可在需要调节高度时，通过拉动套管911内侧的插管912滑动，然后通过限位螺栓914插接到限位孔913内部进行固定即可，从而使得扶手机构9的高度便于根据人员需求进行调节，有效地提高了本装置的实用性。

实施例2

参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到便于升降的目的，本实施例对驱动机构2进行了创新设计，具体地，驱动机构2包括第一滑槽21和第二滑槽22，第一滑槽21开设于底座1的顶部，第二滑槽22开设于检修台4的底部，第一滑槽21转动连接有丝杆23，丝杆23的两端螺纹旋向相反，丝杆23的右侧与驱动电机8的输出端固定连接，丝杆23的两端均螺纹连接有滑块24，滑块24滑动连接于第一滑槽21内侧，滑块24的顶部与剪式伸缩架3的底部铰接，剪式伸缩架3的上端两侧均铰接有移动块25，移动块25滑动连接有第二滑槽22内侧两端，扶手机构9设置于检修台4的顶部，第一滑槽21和第二滑槽22的侧面形状均为凸字形，滑块24和移动块25也设置为凸字形，移动块25的顶部两侧前后两端和底部两侧前后两端均转动连接有滑轮26，滑轮26的外侧与第二滑槽22的内侧贴合连接，底座1的顶部四拐角处均设有螺纹槽5，螺纹槽5的内侧螺纹连接有滑杆10，滑杆10的上端贯穿检修台4四拐角处；通过设置驱动机构2，使得在使用时，可通过驱动电机8带动丝杆23驱动滑块24在第一滑槽21内滑动，进而带动剪式伸缩架3伸缩，此此时移动块25在第二滑槽22内滑动，可辅助配合伸缩，通过设置第一滑槽21和第二滑槽22为凸字形且滑块24和移动块25也为凸字形，可提高滑块24和移动块25在第一滑槽21和第二滑槽22内侧的滑动稳定性，有效地提高了本装置的实用性，通过设置移动块25上的滑轮26，可降低移动块25外表面的摩擦力，进而有效地提高了移动块25的使用稳定性，通过设置底座1上的螺纹槽5，使得在使用时，可通过滑杆10螺纹连接螺纹槽5，从而辅助加固检修台4。

实施例3

参考图1-4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本装置使用方便性的目的，本实施例脚轮机构6、限位机构7和扶手机构9进行了创新设计，具体地，脚轮机构6包括基座61，基座61固定安装于底座1的底部四拐角处，基座61的内侧固定安装有减震器62，减震器62的底部转动连接有万向轮63，限位机构7包括固定管71，固定管71固定安装于底座1的两侧前后两端，固定管71内侧设有限位弹簧72，限位弹簧72的底部固定安装有支撑脚73，限位弹簧72的顶部转动连接有调节螺杆74，调节螺杆74的上端贯穿固定杆，调节螺杆74与固定管71的上端螺纹连接，扶手机构9包括伸缩管91，伸缩管91等间距固定安装于检修台4的顶部四拐角处，伸缩管91的内侧之间等间距设有扶手组件92，伸缩管91包括套管911，套管911固定安装于检修台4的顶部四拐角处，套管911的内部插接有插管912，插管912的内侧下端等间距设有限位孔913，套管911的内侧上端螺纹连接有限位螺栓914，限位螺栓914的你内侧端部插接于其中一个限位孔913内侧，插管912的上端内侧之间设有两组扶手组件92，套管911的内侧之间也设有两组扶手组件92，扶手组件92包括套座921，套座921固定安装于插管912和套管911之间的内壁上，套座921的内侧设有伸缩弹簧922，伸缩弹簧922的内侧卡接有扶手管923，扶手管923的两端均插接于套座921内侧；通过设置基座61，使得在使用时，可通过基座61内侧的减震器62对本装置进行减震缓冲，同时设置万向轮63可方便移动本在装置，有效地提高了本装置的使用方便性与稳定性，通过设置限位机构7，使得在使用时，可通过转动调节螺杆74带动固定管71内侧的限位弹簧72下移，此时限位弹簧72抵触支撑脚73接触地面，从而起到了较好的防滑作用，通过设置扶手机构9，使得在使用时，可通过调节伸缩管91来调节扶手机构9的使用高度，而设置扶手组件92，可便于对扶手管923进行拆装，方便使用，通过设置伸缩管91，使得在使用时，可通过调节插管912在套管911内侧滑动，然后再通过限位螺栓914插接到限位孔913内部固定即可，通过设置扶手组件92，使得在使用时，可通过套座921内的伸缩弹簧922辅助抵触扶手管923，进而方便对扶手管923进行安装固定与拆卸。

使用原理及优点：在使用时，通过驱动电机8带动丝杆23转动，丝杆23驱动滑块24在第一滑槽21相互滑动挤压剪式伸缩架3，剪式伸缩架3顶部的移动块25在第二滑槽22内侧滑动，使得剪式伸缩架3拉伸，此时通过将滑杆10插入到检修台4上并螺纹连接入螺纹槽5内部即可辅助加固剪式伸缩架3，从而完成升降，使用期间将扶手管923插接到套座921内部，此时通过伸缩弹簧922抵触进行固定，从而使得扶手管923便于安装与拆卸，进而方便在拆装风机时进行使用，同时设置伸缩管91，可在需要调节高度时，通过拉动套管911内侧的插管912滑动，然后通过限位螺栓914插接到限位孔913内部进行固定即可，需要移动时，通过减震器62底部的万向轮63贴合地面滚动，进而方便移动本升降平台，移动和使用时可通过基座61内的减震器62起到较好的减震缓冲组作用，当移动完成后，通过转动调节螺杆74带动限位弹簧72下移，此时通过限位弹簧72抵触支撑脚73贴合地面，即可起到较好的防滑作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种离心风机检修用升降平台，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部中间设有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的顶部铰接有剪式伸缩架(3)，所述剪式伸缩架(3)的顶部滑动连接有检修台(4)，所述检修台(4)的顶部两侧前后两端均设有扶手机构(9)，所述底座(1)的底部四拐角处设有脚轮机构(6)，所述底座(1)的两侧前后两端均固定安装有限位机构(7)，所述底座(1)的右侧固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与驱动机构(2)内右侧固定连接，所述底座(1)的切面形状为凹字形。

2.根据权利要求1所述的一种离心风机检修用升降平台，其特征在于：所述驱动机构(2)包括第一滑槽(21)和第二滑槽(22)，所述第一滑槽(21)开设于底座(1)的顶部，所述第二滑槽(22)开设于检修台(4)的底部，所述第一滑槽(21)转动连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)的两端螺纹旋向相反，所述丝杆(23)的右侧与驱动电机(8)的输出端固定连接，所述丝杆(23)的两端均螺纹连接有滑块(24)，所述滑块(24)滑动连接于第一滑槽(21)内侧，所述滑块(24)的顶部与剪式伸缩架(3)的底部铰接，所述剪式伸缩架(3)的上端两侧均铰接有移动块(25)，所述移动块(25)滑动连接有第二滑槽(22)内侧两端，所述扶手机构(9)设置于检修台(4)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种离心风机检修用升降平台，其特征在于：所述第一滑槽(21)和第二滑槽(22)的侧面形状均为凸字形，所述滑块(24)和移动块(25)也设置为凸字形。

4.根据权利要求2所述的一种离心风机检修用升降平台，其特征在于：所述移动块(25)的顶部两侧前后两端和底部两侧前后两端均转动连接有滑轮(26)，所述滑轮(26)的外侧与第二滑槽(22)的内侧贴合连接。

5.根据权利要求2所述的一种离心风机检修用升降平台，其特征在于：所述底座(1)的顶部四拐角处均设有螺纹槽(5)，所述螺纹槽(5)的内侧螺纹连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的上端贯穿检修台(4)四拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种离心风机检修用升降平台，其特征在于：所述脚轮机构(6)包括基座(61)，所述基座(61)固定安装于底座(1)的底部四拐角处，所述基座(61)的内侧固定安装有减震器(62)，所述减震器(62)的底部转动连接有万向轮(63)。

7.根据权利要求1所述的一种离心风机检修用升降平台，其特征在于：所述限位机构(7)包括固定管(71)，所述固定管(71)固定安装于底座(1)的两侧前后两端，所述固定管(71)内侧设有限位弹簧(72)，所述限位弹簧(72)的底部固定安装有支撑脚(73)，所述限位弹簧(72)的顶部转动连接有调节螺杆(74)，所述调节螺杆(74)的上端贯穿固定杆，所述调节螺杆(74)与固定管(71)的上端螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的一种离心风机检修用升降平台，其特征在于：所述扶手机构(9)包括伸缩管(91)，所述伸缩管(91)等间距固定安装于检修台(4)的顶部四拐角处，所述伸缩管(91)的内侧之间等间距设有扶手组件(92)。

9.根据权利要求8所述的一种离心风机检修用升降平台，其特征在于：所述伸缩管(91)包括套管(911)，所述套管(911)固定安装于检修台(4)的顶部四拐角处，所述套管(911)的内部插接有插管(912)，所述插管(912)的内侧下端等间距设有限位孔(913)，所述套管(911)的内侧上端螺纹连接有限位螺栓(914)，所述限位螺栓(914)的你内侧端部插接于其中一个限位孔(913)内侧，所述插管(912)的上端内侧之间设有两组扶手组件(92)，所述套管(911)的内侧之间也设有两组扶手组件(92)。

10.根据权利要求9所述的一种离心风机检修用升降平台，其特征在于：所述扶手组件(92)包括套座(921)，所述套座(921)固定安装于插管(912)和套管(911)之间的内壁上，所述套座(921)的内侧设有伸缩弹簧(922)，所述伸缩弹簧(922)的内侧卡接有扶手管(923)，所述扶手管(923)的两端均插接于套座(921)内侧。

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