CN217408532U - 一种可滤气排放的空气烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可滤气排放的空气烤箱,其包括:箱体,箱体的外侧壁设置有出风口;过滤系统,位于箱体的外侧,并包括底座和过滤件,底座与箱体相连接,底座处形成有连通出风口的排气通道,排气通道的排出方向朝上,过滤件与底座相连接,并位于排气通道上。如上述结构,空气烤箱内侧的空气经出风口流出,然后经过排气通道,经由过滤件将空气予以过滤,将空气中含有的油烟和水汽等污染物予以过滤拦截,经过滤后的空气排放至外界环境中,能够减少厨房内的空气污染;过滤后的空气采用向上排放的方式,能够避免排放的空气向后流动冲击到墙壁或者橱柜竖板而形成难以清洁的污迹,改善厨房内的环境,减少厨房的清洁工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备技术领域,特别涉及一种可滤气排放的空气烤箱。
背景技术
空气烤箱配置有用于驱使空气流动的风机,且空气烤箱在工作时会通过风机将内部气体抽出并直接排放到周围环境中,在排放的气体中含有油烟和水汽等污染物,会对厨房内的空气产生污染,特别是烤箱内在烤制含油脂较多的食材时,所产生的油烟会很大,会对厨房内的空气环境造成较大的影响。此外,空气烤箱一般会摆放在靠近墙壁或橱柜竖板的位置,且排风口一般开在背板位置往后出风,使得排放的空气会冲击到墙壁或者橱柜竖板,油烟和水汽混杂在一起容易留存在墙壁或橱柜竖板上形成难以清洁的污迹,影响厨房内的环境整洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可过滤油烟的空气烤箱,其能够将内部的气体过滤排放,减少厨房内的空气污染,改善厨房内的环境。
为实现上述目的,提供一种可滤气排放的空气烤箱,其包括:箱体,所述箱体的外侧壁设置有出风口;过滤系统,位于所述箱体的外侧,并包括底座和过滤件,所述底座与箱体相连接,所述底座处形成有连通出风口的排气通道,所述排气通道的排出方向朝上,所述过滤件与所述底座相连接,并位于排气通道上。
根据所述的一种可滤气排放的空气烤箱,所述底座与出风口位于箱体的同侧,所述排气通道的入口侧延伸连接底座靠近箱体的侧壁的外表面,所述排气通道的出口侧延伸连接底座的顶面。
根据所述的一种可滤气排放的空气烤箱,所述底座与箱体可拆卸连接,和/或所述过滤件与底座可拆卸连接。
根据所述的一种可滤气排放的空气烤箱,所述底座和箱体两者其一设置有插口,所述底座和箱体两者另一设置有插接部,所述插接部插设于插口。
根据所述的一种可滤气排放的空气烤箱,所述插口和插接部竖向布置,其中,所述插口设于箱体,且所述插口的下端设有可止抵插接部底部的限位部;或者,所述插口设于底座,且所述插口的上端设有可止抵插接部顶部的限位部。
根据所述的一种可滤气排放的空气烤箱,所述过滤件和底座两者其一设置有挂杆部,所述过滤件和底座两者另一设置有挂装缺口,所述挂杆部设于挂装缺口。
根据所述的一种可滤气排放的空气烤箱,所述过滤件包括滤框及设于滤框内侧的过滤体,所述滤框插设于排气通道。
根据所述的一种可滤气排放的空气烤箱,所述底座的内侧还具有集油槽,所述集油槽连通排气通道的底部。
根据所述的一种可滤气排放的空气烤箱,所述底座靠近箱体的侧壁于排气通道的下方设置有倒角。
根据所述的一种可滤气排放的空气烤箱,所述底座对应于集油槽的位置设置为可透光。
上述方案具有如下至少一个有益效果:如上述结构,空气烤箱内侧的空气经出风口流出,然后经过排气通道,经由过滤件将空气予以过滤,将空气中含有的油烟和水汽等污染物予以过滤拦截,经过滤后的空气排放至外界环境中,能够减少厨房内的空气污染;过滤后的空气采用向上排放的方式,能够避免排放的空气向后流动冲击到墙壁或者橱柜竖板而形成难以清洁的污迹,改善厨房内的环境,减少厨房的清洁工作量;过滤系统位于箱体的外侧,方便在原有的一些空气烤箱产品上加装过滤系统,并可减少箱体为安装过滤系统所导致增加的设计修改量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例的结构图;
图2为本实用新型实施例的分解图;
图3为图2中所示A部分的放大图;
图4为图2中所示B部分的放大图;
图5为图2中所示底座另一视角的结构图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5,一种可滤气排放的空气烤箱,其包括箱体10和过滤系统20,在箱体10的外侧壁设置有出风口11,过滤系统20位于箱体10的外侧,该过滤系统20包括底座21和过滤件22,底座21与箱体10相连接,底座21处形成有连通出风口11的排气通道211,排气通道211的排出方向朝上,过滤件22与底座21相连接,并且过滤件22位于排气通道211上。
如上述结构,通过过滤件22可将排气通道211的出口侧予以封闭,在工作时,空气烤箱内侧的空气经出风口11流出,然后经过排气通道211,经由过滤件22将空气予以过滤,将空气中含有的油烟和水汽等污染物予以过滤拦截,经过滤后的空气排放至外界环境中,能够减少厨房内的空气污染。此外,过滤后的空气采用向上排放的方式,能够避免排放的空气向后流动冲击到墙壁或者橱柜竖板而形成难以清洁的污迹,改善厨房内的环境,减少厨房的清洁工作量。此外,过滤系统位于箱体的外侧,方便在原有的一些空气烤箱产品上加装过滤系统,并可减少箱体为安装过滤系统所导致增加的设计修改量。
具体的,底座21与出风口11位于箱体10的同侧,排气通道211的入口侧延伸连接底座21的侧壁的外表面,底座21的该侧壁设置为靠近箱体10,排气通道211的出口侧延伸连接底座21的顶面,即排气通道211与出风口11相对布置并连通,使得经出风口11流出的空气可直接流动至排气通道211,空气的流阻较小。同时,过滤件22高于出风口11,能够避免过滤件22遮挡出风口11,以能够充分利用出风口11排气。
在实用新型实施例中,底座21与箱体10可拆卸连接,过滤件22与底座21也可拆卸连接。底座21能够从箱体10予以拆离,以便对底座21进行清洁,且底座21位于箱体10的外侧,使得底座21的拆离较为方便;过滤件22可以从底座21上予以拆离,以便对过滤件22进行清洁、更换等操作。其中,在清洁时,可以将过滤件22单独从底座21上取下进行清洁,也可将底座21从箱体10上取下以对底座21和过滤件22均进行清洁。
具体的,参照图1、图2和图3,在箱体10上设置有插口12,该插口12设置为两个,两个插口12分设于出风口11的两侧,在底座21靠近箱体10的一侧对应设置有插接部213,插接部213插设于插口12内,以将底座21与箱体10可拆卸连接。其中,插口12和插接部213均竖向布置,且插口12的底端设有限位部13。在安装底座21时,将底座21自上而下移动以使插接部213向下插设于插口12内,插接部213的底部可止抵限位部13,以限制插接部213下移滑出插口12,进而可限制底座21下移脱离箱体10。
在一些实施例中,可将插接部213设置于箱体10上,将插口12设置于底座21上,并在插口12的顶端设置限位部13,在安装底座21时,将底座21自上而下移动以使插接部213向下插设于插口12内,插接部213的顶部可止抵限位部13。
参照图1、图2和图4,在过滤件22的相对两侧均设置有挂杆部23,在底座21的顶部对应设置有挂装缺口214,挂杆部23设于挂装缺口214,以将过滤件22与底座21可拆卸连接。其中,该挂装缺口214向上开口,且挂装缺口214内侧具有置物腔段2141和限位腔段2142,置物腔段2141的宽度大于限位腔段2142的宽度。在安装过滤件22时,将过滤件22自上而下移动,使得挂杆部23自上而下经过挂装缺口214的开口和限位腔段2142以到达置物腔段2141,通过限位腔段2142可将挂杆部23予以限位,避免挂杆部23在轻微受力时即上移脱离挂装缺口214。当需要拆离过滤件22时,用力将挂杆部23上移拔出。
过滤件22包括滤框221及设于滤框221内侧的过滤体222,前述的挂杆部23设置于滤框221的外侧。其中,滤框221插设于排气通道211,以能够限制滤框221相对底座21横移,以将过滤件22进一步定位。
在一些实施例中,亦可将挂装缺口214设置于滤框221上,将挂杆部23设置于底座21上。
参照图5,底座21的内侧还具有集油槽215,集油槽215连通排气通道211的底部,通过过滤体222将空气过滤后排放,过滤体222所拦截的油烟、水汽等一部分留在过滤体222上,一部分形成油污流到集油槽215内,通过集油槽215将油污予以收集,避免油污流动至其他位置而难以清理。
排气通道211的入口侧延伸连接底座21靠近箱体10的侧壁的外表面,使得排气通道211贯穿底座21靠近箱体10的侧壁,参照图5,在该底座21靠近箱体10的侧壁设置有倒角216,倒角216设置于排气通道211的下方,倒角216背向箱体10一侧较低。该倒角216具有导流的作用,便于将油污沿着倒角216向下流动收集。
在本实用新型实施例中,底座21上对应于集油槽215的位置设置为可透光,以便从底座21的外侧观察集油槽215内的油位高度。例如,底座21可采用透明、半透明的材质加工而成,以使底座21上对应于集油槽215的位置可透光;或者底座21采用透明材质加工而成,并在底座21的表面加工磨砂层而使得底座21上对应于集油槽215的位置可透光;或者底座21采用不透光材质加工而成,并在底座21上嵌装透明的观察窗,使得底座21上对应于集油槽215的位置可透光。其中,底座21的加工材质可设置为塑胶。
在一些实施例中,底座21与出风口11可以不位于箱体10的同侧,相应的,在排气通道211的入口侧与出风口11之间设置导风通道,通过导风通道将排气通道211与出风口11连通,如此可使底座21的布置具有较大的灵活性。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种可滤气排放的空气烤箱,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体的外侧壁设置有出风口;
过滤系统,位于所述箱体的外侧,并包括底座和过滤件,所述底座与箱体相连接,所述底座处形成有连通出风口的排气通道,所述排气通道的排出方向朝上,所述过滤件与所述底座相连接,并位于排气通道上。
2.根据权利要求1所述的一种可滤气排放的空气烤箱,其特征在于,所述底座与出风口位于箱体的同侧,所述排气通道的入口侧延伸连接底座靠近箱体的侧壁的外表面,所述排气通道的出口侧延伸连接底座的顶面。
3.根据权利要求1或2所述的一种可滤气排放的空气烤箱,其特征在于,所述底座与箱体可拆卸连接,和/或所述过滤件与底座可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种可滤气排放的空气烤箱,其特征在于,所述底座和箱体两者其一设置有插口,所述底座和箱体两者另一设置有插接部,所述插接部插设于插口。
5.根据权利要求4所述的一种可滤气排放的空气烤箱,其特征在于,所述插口和插接部竖向布置,其中,
所述插口设于箱体,且所述插口的下端设有可止抵插接部底部的限位部;或者,
所述插口设于底座,且所述插口的上端设有可止抵插接部顶部的限位部。
6.根据权利要求3所述的一种可滤气排放的空气烤箱,其特征在于,所述过滤件和底座两者其一设置有挂杆部,所述过滤件和底座两者另一设置有挂装缺口,所述挂杆部设于挂装缺口。
7.根据权利要求6所述的一种可滤气排放的空气烤箱,其特征在于,所述过滤件包括滤框及设于滤框内侧的过滤体,所述滤框插设于排气通道。
8.根据权利要求1或2所述的一种可滤气排放的空气烤箱,其特征在于,所述底座的内侧还具有集油槽,所述集油槽连通排气通道的底部。
9.根据权利要求8所述的一种可滤气排放的空气烤箱,其特征在于,所述底座靠近箱体的侧壁于排气通道的下方设置有倒角。
10.根据权利要求8所述的一种可滤气排放的空气烤箱,其特征在于,所述底座对应于集油槽的位置设置为可透光。
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