CN217408468U - 加热箱及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种加热箱及烹饪设备。本实用新型提供的一种加热箱，包括:箱体、微波加热系统、电加热系统和蒸汽发生器；所述箱体至少包括工作腔，所述微波加热系统电加热系统和蒸汽发生器设置所述工作腔的外侧；所述微波加热系统包括天线，所述天线向所述工作腔内发射微波；所述电加热系统包括第一电加热管；所述蒸汽发生器的出气口与所述工作腔连通。本实用新型提供的微波炉至少包括上述的加热箱。本实用新型提供的加工箱，利用所述微波加热系统和电加热系统综合对食物进行加热，且搭配蒸汽发生器提供的水蒸气进行辅助，对食物的加热均匀性能极佳。

Description

加热箱及烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种加热箱及烹饪设备。

背景技术

微蒸烤一体机，其为一种集成了微波炉、蒸箱和烤箱等功能于一体的厨房电器，其具有节约空间、提升家庭饮食质量以及节能环保等优势。

现有技术中，微蒸烤一体机包括箱体以及如微波发射器等的加热结构。其中，在箱体内部形成有用于加热食物的腔体，微波发射器设置在箱体的底部，并通过向腔体内发射微波用以加热腔体内的食物。

但是，由于现有微蒸烤一体机仅通过微波发射器发射微波的方式对腔体内的食物进行加热，存在加热食物效率较低的问题，严重影响用户使用体验。

实用新型内容

(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有微蒸烤一体机微波模式时对食物加热效率较低。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加热箱，包括:箱体、微波加热系统、电加热系统和蒸汽发生器；

所述箱体至少包括工作腔，所述微波加热系统、电加热系统和蒸汽发生器设置所述工作腔的外侧；

所述微波加热系统用于向所述工作腔内发射微波；

所述电加热系统用于向所述工作腔内传递热量；

所述蒸汽发生器的出气口与所述工作腔连通。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述箱体设置有第一收纳槽和第二收纳槽，所述微波加热系统设于所述第一收纳槽内，所述电加热系统设于所述第二收纳槽内，所述第一收纳槽的开口处设有第一盖板，所述第一盖板用于打开或关闭所述第一收纳槽的开口，所述第二收纳槽的开口处设有第二盖板，所述第二盖板用于打开或关闭所述第二收纳槽的开口。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述第一收纳槽和所述第二收纳槽均为喇叭口状结构并朝向所述工作腔；

由所述第一收纳槽的底部至所述第一收纳槽的开口，所述第一收纳槽的内径逐渐增大；由所述第二收纳槽的底部至所述第二收纳槽的开口，所述第二收纳槽的内径逐渐增大；

所述第一收纳槽内设置有微波反射层，所述第二收纳槽内设置有隔热层。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述电加热系统包括第一电加热管，所述第一电加热管与所述第二收纳槽一一对应。

作为本实用新型一种可选的实施方式，至少一个所述第二收纳槽设于所述箱体的底部，设于所述箱体底部的所述第二盖板用于收集冷凝水。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述微波加热系统包括电机、天线和叶片；所述叶片上设有所述微波反射层，所述叶片设置在所述天线和所述工作腔之间，所述电机驱动所述叶片转动，所述天线用于向所述工作腔内发射微波。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述叶片沿周向方向开设有多个凹槽，多个所述凹槽的深度沿所述叶片的周向方向逐渐递增/递减。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述凹槽的数量为三个，分别为第一槽、第二槽、第三槽；

在所述叶片的延展面上，第一槽的深度小于第二槽的深度小于第三槽的深度；

在所述叶片的周向方向上，所述第三槽的弧长小于所述第一槽的弧长小于所述第二槽的弧长。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述叶片的下方设置有挡圈，所述挡圈与所述叶片相连。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述天线一端与所述电机相连，另一端穿过所述挡圈与所述叶片相连；所述电机通过所述天线驱动所述叶片转动。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述挡圈包括限位部、第一支撑部和第二支撑部；

所述箱体上设置有与限位部吻合的通孔，所述限位部贯穿所述通孔；径向方向上，所述第一支撑部凸出所述限位部，所述第一支撑部的外径大于所述通孔的直径，所述第一支撑部与所述箱体抵接；

所述第二支撑部设置在所述限位部的一端，所述第二支撑部与所述叶片抵接。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述第二支撑部与所述限位部为共轴的圆筒结构；

所述第二支撑部的直径小于所述限位部的直径，所述第二支撑部与所述限位部通过弧形锥面相连接。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述第二支撑部远离所述限位部的一端设置有外大内小的喇叭口。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述电加热系统包括第一电加热管，所述第一电加热管和所述微波加热系统对应设置；

所述第一收纳槽和所述第二收纳槽至少部分重合，所述第一电加热管和所述微波加热系统均设于重合部分内，且所述第一电加热管环绕于所述微波加热系统的周侧。

一种烹饪设备，至少包括上述的加热箱。

本实用新型的有益效果：

一方面，本实用新型所涉及的加热箱内具有微波加热系统和电加热系统；其中，所述微波加热系统对食物由内向外进行加热，所述微波加热系统通过所述天线向工作腔内发射微波，微波以高频振荡穿过食物，食物内的极性分子被吸引随之产生振荡，进而分子之间发生碰撞产生摩擦热；所述电加热系统大对食物由外向内进行加热，所述第一电加热管将电能转化为热能，产生的热能由空气传递到所述工作腔内的加热食物；所述微波加热系统和电加热系统相互结合，同时保证了食物内、外的加热强度，提高了加热的均匀性。

另一方面，所述蒸汽发生器向所述工作腔内输出水蒸气，水蒸气作为热量载体，导热效率由于空气，有效提高所述电加热系统的工作效率，且由于水蒸气的导热效果良好，当所述工作腔内部充满水蒸气后，所述工作腔内部会形成一整体温度均匀高温环境，而无水蒸气的情况下，会出现靠近所述电加热系统的区域空气温度明显更高的情况，在所述水蒸气的辅助作用下，所述电加热系统能够对食物表层进行更加均匀的全方位加热，进一步增强了对食物加热的均匀性。

此外，微波加系统同时对工作腔的水蒸气进行加热，在水蒸气的作业下，由外向内对食物进行加热，同样进一步增强了在对食物加热的均匀性。

综上可知，本实用新型所提供的加热箱及烹饪设备，在对食物均匀加热方面具有显著优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的微波炉的立体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的微波炉的内部结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的微波炉的剖视结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为本实用新型一个实施例提供的挡圈的剖视结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例提供的叶片的结构示意图。

图标：

1-微波加热系统；11-天线；12-电机；13-叶片；131-第一槽；132-第二槽；133-第三槽；14-挡圈；141-限位部；142-第一支撑部；143-第二支撑部；15-安装板；

2-电加热系统；21-第一电加热管；

3-蒸汽发生器；

41-第一收纳槽；42-第一盖板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型一个实施例提供了一种加热箱，包括:箱体、微波加热系统1、电加热系统2和蒸汽发生器3；

所述箱体至少包括工作腔，所述工作腔用于存放待加热食物，所述微波加热系统1、电加热系统2和蒸汽发生器3设置所述工作腔的外侧；

所述微波加热系统1用于向所述工作腔内发射微波；

所述电加热系统2包括第一电加热管21；

所述蒸汽发生器3的出气口与所述工作腔连通。

一方面，本实用新型所涉及的加热箱内具有微波加热系统1和电加热系统2；其中，所述微波加热系统1对食物由内向外进行加热，所述微波加热系统1向工作腔内发射微波，微波以高频振荡穿过食物，食物内的极性分子被吸引随之产生振荡，进而分子之间发生碰撞产生摩擦热；所述电加热系统2对食物由外向内进行加热，所述第一电加热管21将电能转化为热能，产生的热能由空气传递到所述工作腔内的加热食物；所述微波加热系统1和电加热系统2相互结合，同时保证了食物内、外的加热强度，提高了加热的均匀性。

另一方面，所述蒸汽发生器3向所述工作腔内输出水蒸气，水蒸气作为热量载体，导热效率由于空气，有效提高所述电加热系统2的工作效率，且由于水蒸气的导热效果良好，当所述工作腔内部充满水蒸气后，所述工作腔内部会形成一整体温度均匀高温环境，而无水蒸气的情况下，会出现靠近所述电加热系统2的区域空气温度明显更高的情况，在所述水蒸气的辅助作用下，所述电加热系统2能够对食物表层进行更加均匀的全方位加热，进一步增强了对食物加热的均匀性。

此外，微波加系统同时对工作腔的水蒸气进行加热，在水蒸气的作业下，由外向内对食物进行加热，同样进一步增强了在对食物加热的均匀性。

同时，向工作腔内通入水蒸气，还能够防止由微波加热系统1和电加热系统2对食物加热时，导致食物过干，口感较差。

综上可知，本实用新型所提供的加热箱及其微波炉，在对食物均匀加热方面具有显著优势。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述箱体设置有第一收纳槽41和第二收纳槽，所述微波加热系统1设于所述第一收纳槽41内，所述电加热系统2设于所述第二收纳槽内，所述第一收纳槽41的开口处设有第一盖板42，所述第一盖板42用于打开或关闭所述第一收纳槽41的开口，所述第二收纳槽的开口处设有第二盖板，所述第二盖板用于打开或封闭所述第二收纳槽的开口。

具体的，所述第一盖板42用于将所述微波加热系统1封装于第一收纳槽41内，所述第二盖板用于将所述电加热系统2封装与第二收纳槽内。加热箱在组装式，首先搭建箱体整体架构，再将所述微波加热系统1以及所述电加热系统2安装在与之对应的第一收纳槽41和第二收纳槽内，再利用所述第一盖板42封盖第一收纳槽41的开口，利用第二盖板封堵第二收纳槽的开口。所述第一盖板42和第二盖板作为所述工作腔的边界板，将所述微波加热系统1和所述电加热系统2分隔在所述工作腔的外侧，避免所述工作腔内加热的食物污染所述微波加热系统1和所述电加热系统2。

在本实用新型一种可选的实施方式中，第一收纳槽41和第二收纳槽均为喇叭口状朝向所述工作腔，由所述收纳槽的底部至所述收纳槽的开口，所述收纳槽的内径逐渐增大；

所述第一收纳槽41内设置有微波反射层，所述第二收纳槽内设置有隔热层。

在实际使用中，所述微波反射层为金属层。

其中，所述第一收纳槽41的底边为平面状，便于安装所述微波加热系统1；所述第一收纳槽41的侧壁呈喇叭口状，利于汇聚所述微波加热系统1发出的微波，使得微波更加均匀的向工作腔内扩散。

同样，所述第二收纳槽的底边为平面状，便于安装所述电加热系统2；所述第二收纳槽的侧壁呈喇叭口状，利于汇聚由电加热系统2产生的热量，使得热量更加均匀的向工作腔内扩散。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第一盖板42可以为玻璃板，玻璃板不影响微波传播，且热稳定性能、化学温度定能良好且表面光滑易于清洁。

具体的，所述第一盖板42的周边与所述第一收纳槽41通过双组份硅胶连接，用以保障密封性。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第二盖板也可以为玻璃板，其优点与第一盖板42的相同，此处不再赘述。

同样的，所述第二盖板的周边与所述第二收纳槽通过双组份硅胶连接，用以保证密封性。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述电加热系统2包括第一电加热管21，所述第一电加热管21与所述第二收纳槽一一对应设置。

在本实施例中，第二收纳槽的数量可以根据产品的实际情况设置，其可以为一个，也可以为多个。仅需保证每个第二收纳槽内均设置有第一电加热管21即可。当第二收纳槽的数量为多个时，第二收纳槽可以设置在箱体的底壁、顶壁或者侧壁其中的一个面上或者其中的多个面上。同时，当第二加热槽的数量为多个时，还能够使工作腔内的食物加热的更加均匀。

同理，所述第一收纳槽41的数量也可根据产品的实际情况设置，其可以为一个，也可以为多个。其设置方式可参考第二收纳槽，设置多个第一收纳槽41的优点也与第二收纳槽相同，故而此处不再赘述。

在本实用新型一种可选的实施方式中，至少一个所述第二收纳槽设置于所述箱体的底部。与设置在箱体底部的第二收纳槽对应的第二盖板能够用于收集加热腔内的冷凝水。

该第二收纳槽的第二盖板承接所述工作腔内的冷凝水，水蒸气在所述工作腔的壁体上凝结后滑落至底部的第二盖板上，由于所述电加热系统2产生的热量经由所述第二盖板传递到所述工作腔，因此所述第二盖板的温度高于所述工作腔内的温度，滑落至所述第二盖板上的冷凝水将被所述第二盖板蒸发重新变为水蒸气重新挥发到所述工作腔被循环利用，可有效减少所述蒸汽发生器3的水蒸气供应量。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述微波加热系统1包括电机12、天线11和叶片13；所述叶片13上设有所述微波反射层，所述叶片13设置在所述天线11和所述工作腔之间，所述电机12驱动所述叶片13转动，所述天线11用于向所述工作腔内发射微波。

具体的，所述叶片13为金属片，所述叶片13局部被镂空，所述天线11发出的微波首先传播到所述叶片13远离所述工作腔的一侧，然后微波在由所述叶片13上局部镂空处(沿垂直所述叶片13延展面方向)，以及所述叶片13边缘处(沿平行所述叶片13延展面的方向)这两个方位穿过所述叶片13传递至所述工作腔；利用电机12驱动所述叶片13旋转，能够不断切换所述叶片13的镂空处以及所述叶片13的边沿所处的方位，所述叶片13每旋转一周，传递到所述工作腔的未微波发生一次周期性的方向变化，避免待加热食物局部微波强度过高，取保对食物均匀加热。

具体的，所述天线11把微波耦合发射到所述工作腔中，所述天线11的外形呈长轴状，所述天线11的中心轴与所述电机12输出轴的中心轴重合，所述电机12设置在所述天线11的一端，所述叶片13设置在所述天线11的另一端，所述电机12通过驱动所述天线11进而带动所述叶片13转动。

具体的，所述天线11外侧还设置有挡圈14，所述天线11贯穿所述挡圈14，所述挡圈14设置在所述叶片13的下方；所述箱体包括安装板15，所述天线11贯穿所述安装板15，所述叶片13位于所述安装板15上方，所述挡圈14与所述安装板15与所述叶片13之间，所述挡圈14的底面与所述安装板15的顶面触接，所述挡圈14的顶面与所述叶片13的底面触接，所述挡圈14用于承载所述叶片13重量，减轻所述天线11的压力负载。

具体的，所述挡圈14包括限位部141、第一支撑部142和第二支撑部143；所述箱体上设置有与限位部141吻合的通孔，所述限位部141贯穿所述通孔；径向方向上，所述第一支撑部142凸出所述限位部141，所述第一支撑部142的外径大于所述通孔的直径，所述第一支撑部142与所述箱体抵接；所述第二支撑部143设置在所述限位部141的一端，所述第二支撑部143与所述叶片13抵接。安装时，先将所述挡圈14的限位部141插入所述通孔即可完成对所述挡圈14的径向方向的限位，便于安装；其中，所述第一支撑部142与所述箱体抵接，即能够起到支撑作用，又能够避免所述挡圈14由所述通孔全部穿过，对所述挡圈14进行轴向限位。

具体的，所述第二支撑部143与所述限位部141为共轴的圆筒结构；所述第二支撑部143的直径小于所述限位部141的直径，所述第二支撑部143与所述限位部141通过弧形锥面相连接；所述天线11由所述二支撑部和所述限位部141中心穿过，所述天线11的外壁与所述第二支撑部143与所述限位部141两者的内部之间具有间隙。

所述挡圈14采用柔性橡胶材料，所述第二支撑部143与所述限位部141之间设置的弧形锥面结构能够增加所述挡圈14轴向方向的弹性强度。

具体的，所述第一支撑部142的底面与所述限位部141的顶面平齐，使得所述第二支撑部143受到的压力完全经过所述弧形锥面结构才能够传递至所述第一支撑部142，有效保障弧形锥面结构的有效使用长度，增强所述挡圈14的弹性强度。

具体的，所述第二支撑部143远离所述限位部141的一端，设置有外大内小的喇叭口，便于所述天线11插入，便于工作人员安装。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述天线11与所述叶片13之间设置有连接轴，所述电机12通过所述连接轴驱动所述叶片13转动，所述连接轴贯穿所述天线11，且所述连接轴与所述天线11间隔设置。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述叶片13沿的周向方向开始有多个凹槽，各所述凹槽的深度沿所述叶片13的周向方向逐渐递增/递减。

具体的，所述凹槽的数量为三个，分别为第一槽131、第二槽132、第三槽133；

在所述叶片13的延展面上，第一槽131的深度小于第二槽132的深度小于第三槽133的深度；

在所述叶片13的周向方向上，所述第三槽133的弧长小于所述第一槽131的弧长小于所述第二槽132的弧长。

第一槽131、第二槽132、第三槽133为扇形的镂空区域，垂直所述叶片13延展面的方向上，所述天线11发出的微波，穿过镂空的扇形区域抵达待加热的食物处；加热时，食物被居中摆放，径向方向上扇形镂空区域越深，穿过该镂空区域的微波越靠近待加热食物的中心，由于微波加热作业时有内向外加热食物，将中等深度的第二槽132开设更大的弧长范围得到的加热效果最佳。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第一电加热管21和所述微波加热系统1一一对应。也即，第一电加热管21和微波加热系统1的设置位置和数量相同，以使得第一电加热管21在加热食物的同时，还能够反射所述天线11发出的微波。

具体的，第一收纳槽41和第二收纳槽存在至少部分重合。优选的，为了提高空间利用率，在本实施例中，所述第一收纳槽41和所述第二收纳槽完全重合。相应的，所述第一收纳槽41和所述第二收纳槽共用一块盖板，以节约成本。

所述第一电加热管21环绕所述微波加热系统1周向延伸；所述微波加热系统1由内向外加热食物，所述电加热系统2由外向内加热食物，将所述第一电加热管21环绕所述微波加热系统1，能够是所述微波加热系统1和所述电加热系统2批核的更加充分，加热效果更加。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第一电加热管21为金属加热管，金属加热管对所述天线11发出的微波进行折射和反射，能够使传递到所述工作腔的微波的均匀性更佳。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述工作腔内设置有隔板，所述隔板将所述工作腔分隔成两个独立的腔室，所述隔板设置有微波反射层；

所述隔板与所述箱体可拆卸连接。

具体的，所述工作腔内设置有滑道，所述隔板上设置有相匹配的滑块，所述隔板与所述工作横截面的大小、形状相吻合，利用所述隔板可调整所述工作腔的大小，便于对体积较小的食物集中加热节约资源。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述隔板内设置有第二电加热管和隔热层；

所述第二电加热管设置在所述隔板内，所述隔热层设置在所述隔板上远离待加热物品的一侧。

具体的，所述箱体内设置有电插槽，所述电插槽上设置有可拆卸的封盖，不按照隔板时利用所述封盖封堵所述电插槽避免被加热的食物污染。所述隔板上设置有与所述电插槽相匹配的插头，所述插头与所述第二电加热管电连接。

具体的，所述插头突出所述隔板，所述隔板沿所述滑道安装定位过程中，所述插头同时插入所述电插槽。

具体的，所述隔板沿所述滑道安装定位过程中，所述隔板同时完成对所述电插槽开口的封堵，避免待加热食物无感所述电插槽。

一种烹饪设备，至少包括上述任一实施例所述的加热箱。其中，所述烹饪设备可以为微波炉，可以为微蒸一体机，可以为微烤一体机，可以为微蒸烤一体机；也可以为集成上述几种设备的集成灶等。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种加热箱，其特征在于，包括:箱体、微波加热系统(1)、电加热系统(2)和蒸汽发生器(3)；

所述箱体至少包括工作腔，所述微波加热系统(1)、电加热系统(2)和蒸汽发生器(3)设置所述工作腔的外侧；

所述微波加热系统(1)用于向所述工作腔内发射微波；

所述电加热系统(2)用于向所述工作腔内传递热量；

所述蒸汽发生器(3)的出气口与所述工作腔连通。

2.根据权利要求1所述的加热箱，其特征在于，所述箱体设置有第一收纳槽(41)和第二收纳槽，所述微波加热系统(1)设于所述第一收纳槽(41)内，所述电加热系统(2)设于所述第二收纳槽内，所述第一收纳槽(41)的开口处设有第一盖板(42)，所述第一盖板(42)用于打开或关闭所述第一收纳槽(41)的开口，所述第二收纳槽的开口处设有第二盖板，所述第二盖板用于打开或关闭所述第二收纳槽的开口。

3.根据权利要求2所述的加热箱，其特征在于，所述第一收纳槽(41)和所述第二收纳槽均为喇叭口状结构并朝向所述工作腔；

由所述第一收纳槽(41)的底部至所述第一收纳槽(41)的开口，所述第一收纳槽(41)的内径逐渐增大；由所述第二收纳槽的底部至所述第二收纳槽的开口，所述第二收纳槽的内径逐渐增大；

所述第一收纳槽(41)内设置有微波反射层，所述第二收纳槽内设置有隔热层。

4.根据权利要求2所述的加热箱，其特征在于，所述电加热系统(2)包括第一电加热管(21)，所述第一电加热管(21)与所述第二收纳槽一一对应。

5.根据权利要求4所述的加热箱，其特征在于，至少一个所述第二收纳槽设于所述箱体的底部，设于所述箱体底部的所述第二盖板用于收集冷凝水。

6.根据权利要求3所述的加热箱，其特征在于，所述微波加热系统(1)包括电机(12)、天线(11)和叶片(13)；所述叶片(13)上设有所述微波反射层，所述叶片(13)设置在所述天线(11)和所述工作腔之间，所述电机(12)驱动所述叶片(13)转动，所述天线(11)用于向所述工作腔内发射微波。

7.根据权利要求6所述的加热箱，其特征在于，所述叶片(13)沿周向方向开设有多个凹槽，多个所述凹槽的深度沿所述叶片(13)的周向方向逐渐递增/递减。

8.根据权利要求7所述的加热箱，其特征在于，所述凹槽的数量为三个，分别为第一槽(131)、第二槽(132)、第三槽(133)；

在所述叶片(13)的延展面上，第一槽(131)的深度小于第二槽(132)的深度小于第三槽(133)的深度；

在所述叶片(13)的周向方向上，所述第三槽(133)的弧长小于所述第一槽(131)的弧长小于所述第二槽(132)的弧长。

9.根据权利要求6所述的加热箱，其特征在于，所述叶片(13)的下方设置有挡圈(14)，所述挡圈(14)与所述叶片(13)相连。

10.根据权利要求9所述的加热箱，其特征在于，所述天线(11)一端与所述电机(12)相连，另一端穿过所述挡圈(14)与所述叶片(13)相连；所述电机(12)通过所述天线(11)驱动所述叶片(13)转动。

11.根据权利要求10所述的加热箱，其特征在于，所述挡圈(14)包括限位部(141)、第一支撑部(142)和第二支撑部(143)；

所述箱体上设置有与限位部(141)吻合的通孔，所述限位部(141)贯穿所述通孔；径向方向上，所述第一支撑部(142)凸出所述限位部(141)，所述第一支撑部(142)的外径大于所述通孔的直径，所述第一支撑部(142)与所述箱体抵接；

所述第二支撑部(143)设置在所述限位部(141)的一端，所述第二支撑部(143)与所述叶片(13)抵接。

12.根据权利要求11所述的加热箱，其特征在于，所述第二支撑部(143)与所述限位部(141)为共轴的圆筒结构；

所述第二支撑部(143)的直径小于所述限位部(141)的直径，所述第二支撑部(143)与所述限位部(141)通过弧形锥面相连接。

13.根据权利要求12所述的加热箱，其特征在于，所述第二支撑部(143)远离所述限位部(141)的一端设置有外大内小的喇叭口。

14.根据权利要求2所述的加热箱，其特征在于，所述电加热系统(2)包括第一电加热管，所述第一电加热管和所述微波加热系统(1)对应设置；

所述第一收纳槽(41)和所述第二收纳槽至少部分重合，所述第一电加热管(21)和所述微波加热系统(1)均设于重合部分内，且所述第一电加热管(21)环绕于所述微波加热系统(1)的周侧。

15.一种烹饪设备，其特征在于，至少包括上述权利要求1-14任一项所述的加热箱。

Images