CN217407492U - 一种方格簇摘茧设备 - Google Patents

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刘宇
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易文裕
赵帮泰
张勍
郑宇�
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本实用新型涉及一种方格簇摘茧设备,包含机架、驱动部件和摘茧机构,所述驱动部件和所述摘茧机构均连接于所述机架,所述机架上设有放簇平台,所述放簇平台上设有落茧口,所述落茧口位于所述摘茧机构的下方,所述放簇平台上设有夹簇装置,防止在摘茧过程中方格簇的位置发生偏移,所述摘茧机构包含传动机构和若干个顶茧条,所述传动机构包含主动轴,所述主动轴连接于所述驱动部件,所有所述顶茧条均连接于所述主动轴,所有所述顶茧条沿所述主动轴的中心环向设置,每相邻两个所述顶茧条的间距相同,每个所述顶茧条上设置有若干个顶茧块。所述的方格簇摘茧设备自动化程度较高,能够有效降低劳动强度,提高采茧效率,大大节省劳动力。

Description

一种方格簇摘茧设备
技术领域
本实用新型涉及蚕桑机械技术领域,特别是一种方格簇摘茧设备。
背景技术
摘茧机一种专门用来将熟蚕在簇具中营茧后,从簇具中采摘蚕茧的专用桑蚕行业用具。方格簇是目前桑蚕行业最优质的蚕上簇簇具,也是目前蚕农用的最多的簇具,因此适配方格簇的摘茧机市场需求大。目前市面上通用的方格簇摘茧机自动化程度低,主要为纯机械设备,需要人工辅助进行摘茧作业,劳动力消耗较大,严重影响蚕茧效率。
实用新型内容
为解决上述方格簇摘茧机自动化程度低、劳动力消耗较大、费时费力的问题。本实用新型在此提供一种方格簇摘茧设备,具有自动化程度高的特点,能够有效降低劳动强度,提高采茧效率,大大节省劳动力。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种方格簇摘茧设备,包含机架、驱动部件和摘茧机构,所述驱动部件和所述摘茧机构均连接于所述机架,所述机架上设有放簇平台,所述放簇平台横向设置,所述放簇平台位于所述摘茧机构的底端,所述放簇平台上设有落茧口,所述落茧口位于所述摘茧机构的下方,所述放簇平台上设有夹簇装置,所述摘茧机构包含传动机构和若干个顶茧条,所述传动机构包含主动轴,所述主动轴连接于所述驱动部件,所有所述顶茧条均连接于所述主动轴,所有所述顶茧条沿所述主动轴的中心环向设置,每个所述顶茧条的方向与所述主动轴的方向一致,每相邻两个所述顶茧条的间距相同,每个所述顶茧条上设置有若干个顶茧块。
所述机架用于将所述的方格簇摘茧设备放置于地面上,也用于连接所述驱动部件和所述摘茧机构,所述驱动部件用于驱动所述摘茧机构进行摘茧作业。所述机架上连接有所述放簇平台,所述放簇平台横向设置,所述放簇平台用于放置方格簇。所述放簇平台上设有落茧口,所述落茧口位于所述摘茧机构的下方,所述摘茧机构将方格簇上的蚕茧顶出后,通过落茧口掉下,所述落茧口能够连接集茧装置,用于收集掉下蚕茧。所述放簇平台上设有夹簇装置,防止在摘茧过程中方格簇的位置发生偏移,导致所述摘茧机构与方格簇产生错位,使摘茧的力作用在方格簇上,导致不仅没有使蚕茧顶出,反而破坏方格簇,使方格簇无法二次利用。所述摘茧机构包含传动机构和若干个顶茧条,所述传动机构包含主动轴,所述主动轴连接于所述驱动部件,所述驱动部件用于驱动所述主动轴绕轴心转动。所有所述顶茧条沿所述主动轴的轴心环向设置,每个所述顶茧条的方向与所述主动轴的轴心方向一致,每相邻两个所述顶茧条的间距相同。每个所述顶茧条的方向与方格簇的进簇方向垂直,每个所述顶茧条上设置有若干个顶茧块,当所述主动轴转动时,其中一个所述顶茧条与方格簇的一排孔格相啮合,该所述顶茧条的任一一个顶茧块将对应孔格中的蚕茧顶出后,随着所述主动轴的转动,下一个所述顶茧条与方格簇的下一排孔格相啮合,从而将下一排的蚕茧顶出。所述的方格簇摘茧设备自动化程度较高,能够有效降低劳动强度,提高采茧效率,大大节省劳动力,通过所述夹簇装置对方格簇进行限位,防止在进簇过程中方格簇左右错位,保证任一一个顶茧块能够与方格簇上的孔格实现有效啮合。
优选的,所述夹簇装置包含两个夹簇条,每个所述夹簇条的一侧均连接于所述放簇平台,两个所述夹簇条横向且相对设置,两个所述夹簇条的方向均与方格簇的进簇方向一致。
两个所述夹簇条的高度与方格簇的高度相同,两个所述夹簇条之间的间距与方格簇的宽度相同,通过两个所述夹簇条对方格簇进行限位,使方格簇在进簇过程中不会产生左右偏移错位。
进一步优选的,两个所述夹簇条的长度均与所述放簇平台长度相同,所述落茧口设于两个所述夹簇条之间。
进一步优选的,两个所述夹簇条之间连接有挡板,所述挡板的两端分别连接于两个所述夹簇条的另一侧,所述挡板设于两个所述夹簇条的相同端部。
所述挡板连接在两个所述夹簇条的后端,所述挡板与两个所述夹簇条以及所述放簇平台形成一个出口,方格簇在摘茧完成后,从所述出口通过后完成摘茧。蚕茧被顶出后,蚕茧从摘茧后掉落,但在浮丝的作用下会使一部分蚕茧吊挂在方格簇上,方格簇在通过所述出口时,所述出口下方的所述放簇平台可作为刮茧板的作用,将吊挂的蚕茧从方格簇上刮落。
优选的,所述传动机构还包含从动轴,所述主动轴和所述从动轴均设于所述顶茧条的环形内部,所述主动轴两端分别设有一个主动轮,所述从动轴两端分别设有一个从动轮,相同一端的所述主动轮和所述从动轮之间连接有传动链,每个所述顶茧条均的两端分别连接于两个所述传动链。
所述主动轴设于靠近进簇的位置,所述主动轴连接于所述驱动部件,所述主动轮和所述从动轮之间连接有传动链,所述主动轴通过所述传动链使所述从动轴进行转动,使所述从动轴具有张紧作用,从而让所述顶茧条与方格簇有效配合。
优选的,任一一个所述顶茧条上的所有顶茧块沿对应的所述顶茧条的方向并排设置,且所有所述顶茧块的设置方向一致,每相邻两个所述顶茧块的间距相同。
使任一一个顶茧块与方格簇上对应的孔格有效啮合。
进一步优选的,所述机架包含两个C型板,两个所述C型板之间通过连接杆相连接,所述驱动部件和所述摘茧机构均设于两个所述C型板之间。
进一步优选的,所述放簇平台的一部分位于所述机架的外部,所述放簇平台的另一部分位于所述机架的内部,位于所述机架内部的所述放簇平台上设有落茧口。
进一步优选的,所述驱动部件包含电机,所述电机位于所述机架的底部,所述电机的输出端连接于所述摘茧机构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
所述的方格簇摘茧设备自动化程度较高,能够有效降低劳动强度,提高采茧效率,大大节省劳动力,通过所述夹簇装置对方格簇进行限位,防止在进簇过程中方格簇左右错位,保证任一一个顶茧块能够与方格簇上的孔格实现有效啮合。
附图说明
图1为实施例中一种方格簇摘茧设备的结构示意图;
图2为放簇平台的结构示意图;
图3为摘茧机构的结构示意图;
图4为顶茧条的结构示意图。
图中标记:1-机架,11-C型板,12-连接杆,2-电机,3-摘茧机构,31-顶茧条,32-顶茧块,33-主动轴,34-主动轮,35-从动轴,36-从动轮,37-传动链,4-放簇平台,41-落茧口,42-夹簇条,43-挡板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示,一种方格簇摘茧设备,一种方格簇摘茧设备,包含机架1、驱动部件和摘茧机构3,所述驱动部件和所述摘茧机构3均连接于所述机架1。所述机架1包含两个C型板11,两个C型板11立式相对设置,使所述的方格簇摘茧设备能够放置于地面上,两个所述C型板11之间通过连接杆12相连接,所述驱动部件和所述摘茧机构3均设于两个所述C型板11之间。所述驱动部件包含电机2,所述电机2位于所述机架1的底部,所述电机2的输出端连接于所述摘茧机构3,所述驱动部件用于驱动所述摘茧机构3进行摘茧作业。
所述机架1上设有放簇平台4,所述放簇平台4横向设置,所述放簇平台4用于放置方格簇。所述放簇平台4位于所述摘茧机构3的底端,所述放簇平台4的一部分位于所述机架1的外部,所述放簇平台4的另一部分位于所述机架1的内部,位于所述机架1内部的所述放簇平台4上设有落茧口41。所述落茧口41位于所述摘茧机构3的下方,所述摘茧机构3将方格簇上的蚕茧顶出后,通过落茧口41掉下,所述落茧口41能够连接集茧装置,用于收集掉下蚕茧。
如图2所示,所述放簇平台4上设有夹簇装置,所述夹簇装置防止在摘茧过程中方格簇的位置发生偏移,导致所述摘茧机构3与方格簇产生错位,使摘茧的力作用在方格簇上,导致不仅没有使蚕茧顶出,反而破坏方格簇,使方格簇无法二次利用。所述夹簇装置包含两个夹簇条42,每个所述夹簇条42的一侧均连接于所述放簇平台4,两个所述夹簇条42横向且相对设置,两个所述夹簇条42的方向均与方格簇的进出方向一致,两个所述夹簇条42的高度与方格簇的高度相同,两个所述夹簇条42之间的间距与方格簇的宽度相同,通过两个所述夹簇条42对方格簇进行限位。两个所述夹簇条42的长度均与所述放簇平台4长度相同,所述落茧口41设于两个所述夹簇条42之间。两个所述夹簇条42之间连接有挡板43,所述挡板43的两端分别连接于两个所述夹簇条42的另一侧,所述挡板43设于两个所述夹簇条42的相同端部,所述挡板43与两个所述夹簇条42以及所述放簇平台4形成一个出口,方格簇在摘茧完成后,从所述出口通过后完成摘茧。蚕茧被顶出后,蚕茧从摘茧后掉落,但在浮丝的作用下会使一部分蚕茧吊挂在方格簇上,方格簇在通过所述出口时,所述出口下方的所述放簇平台4可作为刮茧板的作用,将吊挂的蚕茧从方格簇上刮落。
如图3所示,所述摘茧机构3包含传动机构和若干个顶茧条31,所述传动机构包含主动轴33和从动轴35,所述主动轴33连接于所述电机2,所述电机2用于驱动所述主动轴33绕轴心转动。所述主动轴33两端分别设有一个主动轮34,所述从动轴35两端分别设有一个从动轮36,相同一端的所述主动轮34和所述从动轮36之间连接有传动链37,每个所述顶茧条31均的两端分别连接于两个所述传动链37。所有所述顶茧条31环向设置,所述主动轴33和所述从动轴35均设于所述顶茧条31的环形内部,每个所述顶茧条31的方向与所述主动轴33的轴心方向一致,每个所述顶茧条31的方向与方格簇的进簇方向垂直,每相邻两个所述顶茧条31的间距相同。所述主动轴33设于靠近进簇的位置,所述主动轴33连接于所述驱动部件,所述主动轮34和所述从动轮36之间连接有传动链37,所述主动轴33通过所述传动链37使所述从动轴35进行转动,使所述从动轴35具有张紧作用,从而让所述顶茧条31与方格簇有效配合。
如图4所示,每个所述顶茧条31上设置有若干个顶茧块32,任一一个所述顶茧条31上的所有顶茧块32沿对应的所述顶茧条31的方向并排设置,且所有所述顶茧块32的设置方向一致,每相邻两个所述顶茧块32的间距相同。每个所述顶茧条31上设置有若干个顶茧块32,当所述主动轴33转动时,其中一个所述顶茧条31与方格簇的一排孔格相啮合,该所述顶茧条31的任一一个顶茧块32将对应孔格中的蚕茧顶出后,随着所述主动轴33的转动,下一个所述顶茧条31与方格簇的下一排孔格相啮合,从而将下一排的蚕茧顶出。
所述的方格簇摘茧设备自动化程度较高,能够有效降低劳动强度,提高采茧效率,大大节省劳动力,通过所述夹簇装置对方格簇进行限位,防止在进簇过程中方格簇左右错位,保证任一一个顶茧块32能够与方格簇上的孔格实现有效啮合。
以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方格簇摘茧设备,其特征在于,包含机架(1)、驱动部件和摘茧机构(3),所述驱动部件和所述摘茧机构(3)均连接于所述机架(1),所述机架(1)上设有放簇平台(4),所述放簇平台(4)横向设置,所述放簇平台(4)位于所述摘茧机构(3)的底端,所述放簇平台(4)上设有落茧口(41),所述落茧口(41)位于所述摘茧机构(3)的下方,所述放簇平台(4)上设有夹簇装置,所述摘茧机构(3)包含传动机构和若干个顶茧条(31),所述传动机构包含主动轴(33),所述主动轴(33)连接于所述驱动部件,所有所述顶茧条(31)均连接于所述主动轴(33),所有所述顶茧条(31)沿所述主动轴(33)的中心环向设置,每个所述顶茧条(31)的方向与所述主动轴(33)的方向一致,每相邻两个所述顶茧条(31)的间距相同,每个所述顶茧条(31)上设置有若干个顶茧块(32)。
2.根据权利要求1所述的方格簇摘茧设备,其特征在于,所述夹簇装置包含两个夹簇条(42),每个所述夹簇条(42)的一侧均连接于所述放簇平台(4),两个所述夹簇条(42)横向且相对设置,两个所述夹簇条(42)的方向均与方格簇的进簇方向一致。
3.根据权利要求2所述的方格簇摘茧设备,其特征在于,两个所述夹簇条(42)的长度均与所述放簇平台(4)长度相同,所述落茧口(41)设于两个所述夹簇条(42)之间。
4.根据权利要求3所述的方格簇摘茧设备,其特征在于,两个所述夹簇条(42)之间连接有挡板(43),所述挡板(43)的两端分别连接于两个所述夹簇条(42)的另一侧,所述挡板(43)设于两个所述夹簇条(42)的相同端部。
5.根据权利要求1所述的方格簇摘茧设备,其特征在于,所述传动机构还包含从动轴(35),所述主动轴(33)和所述从动轴(35)均设于所述顶茧条(31)的环形内部,所述主动轴(33)两端分别设有一个主动轮(34),所述从动轴(35)两端分别设有一个从动轮(36),相同一端的所述主动轮(34)和所述从动轮(36)之间连接有传动链(37),每个所述顶茧条(31)的两端分别连接于两个所述传动链(37)。
6.根据权利要求1所述的方格簇摘茧设备,其特征在于,任一一个所述顶茧条(31)上的所有所述顶茧块(32)沿对应的所述顶茧条(31)的方向并排设置,且所有所述顶茧块(32)的设置方向一致,每相邻两个所述顶茧块(32)的间距相同。
7.根据权利要求1-6任一项所述的方格簇摘茧设备,其特征在于,所述机架(1)包含两个C型板(11),两个所述C型板(11)之间通过若干个连接杆(12)相连接,所述驱动部件和所述摘茧机构(3)均设于两个所述C型板(11)之间。
8.根据权利要求1-6任一项所述的方格簇摘茧设备,其特征在于,所述放簇平台(4)的一部分位于所述机架(1)的外部,所述放簇平台(4)的另一部分位于所述机架(1)的内部,位于所述机架(1)内部的所述放簇平台(4)上设有落茧口(41)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的方格簇摘茧设备,其特征在于,所述驱动部件包含电机(2),所述电机(2)位于所述机架(1)的底部,所述电机(2)的输出端连接于所述摘茧机构(3)。
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