CN210901003U - 方格簇采茧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方格簇采茧装置，解决了现有方格簇采茧机在对蚕茧进行采集过程中，不能够很好地控制方格簇的走位，而易使方格簇损坏的问题，所采取的技术措施：一种方格簇采茧装置，包括至少两只分隔开的传动轮，传动轮上联接有传动带，其特征在于，传动带上设有若干条状的联接体，这些联接体沿垂直于传动带的方向并列设置，在联接体上设有若干向着同侧突出的压头，一只压头用于自传动轮位置处插入到方格簇的一个结茧孔中而把结茧孔中的蚕茧压出到结茧孔的外侧，相邻两联接体之间的距离与方格簇上相邻的两排结茧孔中心之间的距离相对应。

Description

方格簇采茧装置

技术领域

本实用新型涉及一种采茧装置，特别是涉及一种用于对方格簇上的蚕茧进行采集的采茧装置。

背景技术

在蚕桑养殖中，蚕茧的采摘期区间相对较小，蚕茧化蛹后即需要及时采摘销售。家蚕成熟后，一般是把家蚕放到方格簇上，家蚕会钻到方格簇上的结茧孔中成茧。方格簇的结构包括周框，在周框内垂直交错插接有薄纸板，这些薄纸板的端部粘接在周框的内侧面上，在这些薄纸板之间形成有若干矩形的结茧孔。家蚕在结茧时，会钻到结茧孔内完成吐丝结茧。现有的在对蚕茧进行采摘时，通常都是用手指把蚕茧自结茧孔内捅出，然后再把蚕茧一粒一粒收集起来。这种采摘方式费时费力，而且在蚕茧的采摘期又是与农田里其它大量的农活交集在一起。因此，非常有必要采用机械式的采摘方式来提高蚕茧的采摘效率。

中国发明专利申请(公开号：109699595A)公开了一种便利型摘茧机，该装置包括第一壳体、两个竖板、滚轴、多个环形板和毛刷辊，多个环形板沿所述滚轴的轴向间隔套接在所述滚轴的外侧，任一环形板的外侧壁上沿周向间隔设有多个插杆，任一插杆沿所述环形板的径向设置，以通过多个插杆和所述毛刷辊上的刷丝分别作用于方格簇，来将方格簇内的蚕茧从方格簇上脱离下来，以达到快速摘茧的目的，其中，所述毛刷辊上的刷丝在转动过程中将所述插杆挤压后的蚕茧进一步脱离方格簇，以便于蚕茧完全脱离方格簇。本发明减少了人工摘茧的劳动强度，极大的节约了生产力，提高了生产效率。

这种采茧机中，设置有滚轴和在滚轴上设置多个插杆，在滚轮的带动下，插杆依次对方格簇中的蚕茧进行推压。为适应插杆的连续作业，方格簇本身需要前行，在采茧时，插杆只是单排与结茧孔配合。而由于方格簇本向的强度有限，受到推力后本身易变形。即使辅以其它的输送装置，方格簇走位并不能很好地得到控制，插杆经常会压坏方格簇结茧孔的壁体。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种方格簇采茧装置，该采茧装置在采茧过程中使得方格簇走位准确，不易把方格簇压坏。

为了解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种方格簇采茧装置，包括至少两只分隔开的传动轮，传动轮上联接有传动带，其特征在于，传动带上设有若干条状的联接体，这些联接体沿垂直于传动带的方向并列设置，在联接体上设有若干向着同侧突出的压头，一只压头用于自传动轮位置处插入到方格簇的一个结茧孔中而把结茧孔中的蚕茧压出到结茧孔的外侧，相邻两联接体之间的距离与方格簇上相邻的两排结茧孔中心之间的距离相对应。

传动带通常为链条，也可以平带或三角带，但优选为链条。在传动带的带动下，压头行进到传动轮位置处时，会发生换向。压头位于两传动轮之间时，压头处于垂直于传动带的方向上，在传动带的带动下，压头平移。

进一步地，压头的外端面为凸弧面，这使得压头能够很好地适应对蚕茧的压接，便于压头插接到结茧孔中，或与结茧孔相脱开。

进一步地，所述的联接体上形成有缩口槽，压头的内端部联接在缩口槽内。设置有缩口槽，而方便压头与联接体之间的联接固定。

进一步地，压头的内端部一体成型有联接条，各联接条的长度相等，压头位于联接条长度方向的中部位置处，联接条插接在缩口槽内，联接体上所设置压头上的联接条沿联接体长度方向排列。压头为一体单体结构，方便生产，联接条与联接体相联接后，联接条在联接体上也具有一定的活动余量，能够很好的适应压头与结茧孔之间的配合。通过设置有联接条，在实现压头在联接体长度方向上的定位，也使得相邻的压头之间形成间隔，便于压头与结茧孔之间的配合。

进一步地，在联接体的两端于缩口槽内分别固定有一挡条，挡条用于对压头在联接体上的长度方向进行限位。通过设置挡条而对联接体上的压头进行长度方向限位，结构简单，便于装配。

进一步地，所述的传动带为链条，链条是由若干链节通过若干对链板铰接在一起而构成的，联接体的端部设有联接片，联接片贴合联接在链板上的折边上。这方便了对联接体之间的联接固定，联接体在链条上的联接牢固性好。

进一步地，挡条与联接片连为一体，这方便联接体的制备，便于实现联接体上附件的装配。

本实用新型的有益效果在于：通过设置传动带，并在传动带上设置多根联接体，这些联接体沿垂直于传动带的方向设置，联接体上设置若干压头，可以使得一根联接体上的压头能够适应方格簇上的一排结茧孔，本采茧装置的作业速度能够保证。特别是，压头在把结茧孔中的蚕茧压出到方格簇外侧后，压头会运行到传动轮之间的间隔内，此时的压头垂直于传动带的水平部分，压头能够稳定地插接在结茧孔中，在传动带的带动下，压头能够对方格簇水平推动，方格簇整体稳定前行。由于传动带上相邻两联接体上的间隔是相等的，在前侧压头的推动下，准备下压的压头能够很准确地与方格簇上的结茧孔相配合，压头不会压到结茧孔的壁体上。在对方格簇进行推动前行时，会有多排压头配合在结茧孔中，使得压头对结茧孔壁体的施力分散，压头不会对结茧孔的壁体造成不可恢复性的损伤。

附图说明

图1是本方格簇采茧装置的使用状态参考图。

图2是压头的放大结构图。

图3是联接体与压头联接在一起的结构图。

具体实施方式

结合附图，本方格簇采茧装置用于对方格簇4上结茧孔5中的蚕茧7进行采集，结构包括至少两只分隔开的传动轮1，传动轮1上联接有闭合式的传动带2。在实际的应用过程中，传动轮1为两对四只，所应用到的传动带2为两根，两根传动带2分别联接在两对传动轮1上。

两根传动带2上分别并列桥接有多根联接体11，联接体11为条状，联接体11垂直于传动带2。相邻的两联接体11之间的间隔相等，该间隔与方格簇4 上相邻两排结茧孔5中心之间的距离相对应。在联接体11上设有若干向着同侧突出的压头3，压头3在传动带2的带动下运行到传动轮1位置处时，压头3 处于传动轮1的径向上，随着压头3的前行，压头3会发生转动。见图1左侧传动轮1，待压头3行进到该压头3左下侧时，一只压头3会自上侧倾斜向方格簇4的一个结茧孔5内插入，若结茧孔5中具有蚕茧7时，压头3的外端部会把蚕茧7压出到方格簇4的外侧。在进行采茧时，方格簇4放置在支撑体上，在支撑体上设置有开口6，开口6位于左侧传动轮1的下侧，被压出的蚕茧7 被铲刮进入到开口6内，而最终被收集在一起。结合图1、2，为适应压头3与结茧孔5相配合或相脱开，压头3为轴对称结构，压头3的外端面为凸弧面。

联接体11为型材，联接体11上形成有缩口槽，缩口槽沿联接体11的长度方向延伸，压头3的内端部联接在缩口槽内。具体是：在压头3的内端部一体成型有联接条8，压头3垂直于联接条8，压头3与联接条8为一体注塑成型件。各联接条8的长度相等，压头3位于联接条8长度方向的中部位置处。压头3 与联接条8之间形成两个插口9，两插口9分列在压头3的相对两侧。联接条8 间隙地插接在缩口槽内，缩口槽的口部插接在插口9内。一根联接体11上所设置压头3上的联接条8沿联接体11的长度方向排列，这些联接条8的端部彼此紧靠在一起。

各联接条8可以直接与联接体11相固定在一起，图3中显示，在联接体 11的两端于缩口槽内分别固定有一挡条12，挡条12通过螺钉而被固定在缩口槽的底面上。挡条12被固定后，挡条12可以对压头3在联接体11上的长度方向进行限位。

优选地，传动带2为链条，相应地，传动轮1为链轮。链条是由若干链节通过若干对链板铰接在一起而构成的。所应用到的链条上的链板尺寸被加大，该链板加大部分被水平折边而形成一个联接面。在联接体11的端部设有伸出的联接片10，联接片10贴合在链板上折边的联接面上，通过螺栓而实现联接片 10与折边的固定。联接片10与前述的挡条12连为一体，而形成一个呈Z形的单体件。

Claims (7)

1.一种方格簇采茧装置，包括至少两只分隔开的传动轮，传动轮上联接有传动带，其特征在于，传动带上设有若干条状的联接体，这些联接体沿垂直于传动带的方向并列设置，在联接体上设有若干向着同侧突出的压头，一只压头用于自传动轮位置处插入到方格簇的一个结茧孔中而把结茧孔中的蚕茧压出到结茧孔的外侧，相邻两联接体之间的距离与方格簇上相邻的两排结茧孔中心之间的距离相对应。

2.根据权利要求1所述的方格簇采茧装置，其特征在于，压头的外端面为凸弧面。

3.根据权利要求1所述的方格簇采茧装置，其特征在于，所述的联接体上形成有缩口槽，压头的内端部联接在缩口槽内。

4.根据权利要求3所述的方格簇采茧装置，其特征在于，压头的内端部一体成型有联接条，各联接条的长度相等，压头位于联接条长度方向的中部位置处，联接条插接在缩口槽内，联接体上所设置压头上的联接条沿联接体长度方向排列。

5.根据权利要求4所述的方格簇采茧装置，其特征在于，在联接体的两端于缩口槽内分别固定有一挡条，挡条用于对压头在联接体上的长度方向进行限位。

6.根据权利要求5所述的方格簇采茧装置，其特征在于，所述的传动带为链条，链条是由若干链节通过若干对链板铰接在一起而构成的，联接体的端部设有联接片，联接片贴合联接在链板上的折边上。

7.根据权利要求6所述的方格簇采茧装置，其特征在于，联接片与挡条连为一体。

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