CN219556231U - 一种小笋剥壳给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小笋剥壳给料机，属于食品加工设备技术领域，以解决竹笋剥壳时，剥壳机内剥壳辊上的螺纹槽内容易堆积笋皮，长期使用不及时清理，会导致竹笋剥壳效率不足的问题，包括剥壳箱，剥壳箱尾端设置有出料口，剥壳箱内转动设置有剥壳辊，剥壳辊的输出轴通过联轴器与电机连接，电机的输出轴还通过联动机构与刷辊组件连接；刷辊组件包括设置在剥壳辊下方的刷板，剥壳箱两侧壁上均覆盖有内罩，内罩上开设有滑槽，刷板的两端滑动设置在对应的滑槽内，剥壳箱侧壁内设有两个链轮，两个链轮通过链条连接，链条上的其中一个链节设置有联动杆，刷板上设置有活动板，活动板上开设有活动槽，联动杆卡设在活动槽内，刷板上设置有刷毛。

Description

一种小笋剥壳给料机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种小笋剥壳给料机。

背景技术

现有的竹笋加工各个工序都已经被自动化机械代替，竹笋加工首先通过泡沫清洗机清洗，清洗后的竹笋通过输送装置输送到蒸箱内蒸煮，蒸煮后的竹笋输送至振动筛，振动筛震动，将干净的竹笋震动到剥壳机内，通过剥壳机剥壳后输出到下一个工序，其中剥壳机通过表面带有斜向螺纹的剥壳辊对竹笋转动剥壳，剥离下来的笋皮落入到剥壳机底部收集，笋肉则从前方出料口处排出，如公开号为CN203897228U的实用新型专利公开的一种小笋剥壳生产线，该剥壳机对竹笋剥壳处理以后，剥壳辊上的螺纹槽内容易堆积笋皮，长期使用不及时清理，会导致竹笋剥壳效率不足，且剥壳辊容易腐蚀损坏。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种小笋剥壳给料机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种小笋剥壳给料机，以解决竹笋剥壳时，剥壳机内剥壳辊上的螺纹槽内容易堆积笋皮，长期使用不及时清理，会导致竹笋剥壳效率不足，且剥壳辊容易腐蚀损坏的问题。

本实用新型一种小笋剥壳给料机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种小笋剥壳给料机，包括剥壳箱，所述剥壳箱尾端设置有出料口，所述剥壳箱内转动设置有剥壳辊，所述剥壳辊的输出轴通过联轴器与电机连接，所述电机设置在剥壳箱尾端的副箱内，且电机的输出轴还通过联动机构与刷辊组件连接；

所述刷辊组件包括设置在剥壳辊下方的刷板，所述剥壳箱两侧壁上均覆盖有内罩，所述内罩上沿其长度方向开设有滑槽，所述刷板的两端滑动设置在对应的滑槽内，所述剥壳箱侧壁内转动设置有两个链轮，两个所述链轮通过链条连接，所述链条上的其中一个链节设置有联动杆，所述刷板上设置有活动板，所述活动板上开设有活动槽，所述联动杆卡设在活动槽内，所述刷板上设置有刷毛。

进一步的，所述联动机构包括转动连接在剥壳箱侧面的主动杆，所述电机的输出轴上与主动杆上均设置有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，所述主动杆另一端连接主动轮，其中一个所述链轮同轴设置有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带连接。

进一步的，所述剥壳箱内设置为两组剥壳机构，每组剥壳机构包括多个剥壳辊，多个所述剥壳辊的轴端通过直齿轮同步啮合。

进一步的，两组剥壳机构之间的剥壳辊通过分隔柱隔开。

进一步的，所述剥壳箱端部开开设有出渣口，所述出渣口位于所述出料口下方。

进一步的，所述出料口倾斜设置，且垂直方向分布在出渣口前方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

剥壳辊在旋转剥壳过程中，电机通过锥齿轮驱动主动轮同步旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，与此同时与从动轮同轴的链轮旋转，从而使得链条运动，链条上其中一个链节设置的联动杆驱动活动板移动，使得刷板能够在滑槽内来回滑动，从而使得刷板上的毛刷能够在剥壳辊底部来回清理，有效避免了剥壳辊上的螺纹槽内堆积笋皮，剥壳过程中的同步清理，有效减少了剥壳辊上的笋皮残留，增加了剥壳效率，延长了剥壳给料机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种小笋剥壳给料机的立体图。

图2是本实用新型一种小笋剥壳给料机的俯视图。

图3是本实用新型一种小笋剥壳给料机的正向剖视图。

图4是本实用新型一种小笋剥壳给料机的侧面剖视图。

图5是本实用新型中剥壳箱的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、剥壳箱；2、内罩；3、剥壳辊；4、分隔柱；5、电机；6、出料口；7、出渣口；8、直齿轮；9、联轴器；10、锥齿轮；11、主动杆；12、主动轮；13、从动轮；15、链轮；16、链条；17、活动板；18、活动槽；19、刷板；20、联动杆；21、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种小笋剥壳给料机，包括剥壳箱1，剥壳箱1尾端设置有出料口6，剥壳箱1内转动设置有剥壳辊3，如图2所示，剥壳辊3上开设有倾斜的螺纹槽，能够对竹笋剥壳的同时向出料口6处输送，多个剥壳辊3中其中一个的输出轴通过联轴器9与电机5连接，多个剥壳辊3的输出轴通过直齿轮8相互啮合，电机5驱动其中一个剥壳辊3旋转可同时带动多个剥壳辊3旋转，进而进行剥壳工作；

如图1和图2所示，电机5设置在剥壳箱1尾端的副箱内，且电机5的输出轴还通过两个啮合的锥齿轮10与主动杆11连接，主动杆11转动设置在剥壳箱1侧面，在其他实施例中，主动杆11还可以通过蜗轮蜗杆机构与电机5传动连接(图未示)，主动杆11另一端连接主动轮12，其中一个链轮15同轴设置有从动轮13，主动轮12与从动轮13通过皮带连接，电机5带动剥壳辊3旋转工作的同时，还可以带动主动杆11旋转，与主动杆11同轴的主动轮12则通过皮带带动从动轮13旋转，从动轮13则带动链轮15旋转，使得链条16运动；

而剥壳辊3下方设置有刷板19，剥壳箱1两侧壁上均覆盖有内罩2，内罩2上沿其长度方向开设有滑槽21，所述刷板19的两端滑动设置在对应的滑槽21内，刷板19可在滑槽21内滑动，链条16上的其中一个链节设置有联动杆20，刷板19上设置有活动板17，活动板17上开设有活动槽18，联动杆20卡设在活动槽18内，链条16运动的过程中可通过链节上的联动杆20带动刷板19做来回往复运动，刷板19上设置有刷毛，即可使得刷板19来回对剥壳辊3进行清理，有效避免了剥壳辊3上的螺纹槽内堆积笋皮。

其中，剥壳箱1内设置为两组剥壳机构，如图2所示，两组剥壳机构之间的剥壳辊3通过分隔柱4隔开，能够对大量的竹笋进行剥壳处理，且分隔柱4能够引导竹笋使其在彼此的剥壳机构内输送剥壳，使得过多的竹笋在剥壳运动过程中不发生堵塞。

其中，剥壳箱1端部开开设有出渣口7，出渣口7位于出料口6下方，且出料口6倾斜设置，且垂直方向分布在出渣口7前方，出渣口7可排出剥壳箱1内收集的笋皮，进行集中处理，且出渣口7垂直方向与出料口6交错，避免出料口6流出的笋肉与笋皮混合，便于分开收集笋肉与笋皮。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种小笋剥壳给料机，其特征在于：包括剥壳箱（1），所述剥壳箱（1）尾端设置有出料口（6），所述剥壳箱（1）内转动设置有剥壳辊（3），所述剥壳辊（3）的输出轴通过联轴器（9）与电机（5）连接，所述电机（5）设置在剥壳箱（1）尾端的副箱内，且电机（5）的输出轴还通过联动机构与刷辊组件连接；

所述刷辊组件包括设置在剥壳辊（3）下方的刷板（19），所述剥壳箱（1）两侧壁上均覆盖有内罩（2），所述内罩（2）上沿其长度方向开设有滑槽（21），所述刷板（19）的两端滑动设置在对应的滑槽（21）内，所述剥壳箱（1）侧壁内转动设置有两个链轮（15），两个所述链轮（15）通过链条（16）连接，所述链条（16）上的其中一个链节设置有联动杆（20），所述刷板（19）上设置有活动板（17），所述活动板（17）上开设有活动槽（18），所述联动杆（20）卡设在活动槽（18）内，所述刷板（19）上设置有刷毛。

2.如权利要求1所述的一种小笋剥壳给料机，其特征在于：所述联动机构包括转动连接在剥壳箱（1）侧面的主动杆（11），所述电机（5）的输出轴上与主动杆（11）上均设置有锥齿轮（10），两个锥齿轮（10）相啮合，所述主动杆（11）另一端连接主动轮（12），其中一个所述链轮（15）同轴设置有从动轮（13），主动轮（12）与从动轮（13）通过皮带连接。

3.如权利要求1所述的一种小笋剥壳给料机，其特征在于：所述剥壳箱（1）内设置为两组剥壳机构，每组剥壳机构包括多个剥壳辊（3），多个所述剥壳辊（3）的轴端通过直齿轮（8）同步啮合。

4.如权利要求1所述的一种小笋剥壳给料机，其特征在于：两组剥壳机构之间的剥壳辊（3）通过分隔柱（4）隔开。

5.如权利要求1所述的一种小笋剥壳给料机，其特征在于：所述剥壳箱（1）端部开设有出渣口（7），所述出渣口（7）位于所述出料口（6）下方。

6.如权利要求5所述的一种小笋剥壳给料机，其特征在于：所述出料口（6）倾斜设置，且垂直方向分布在出渣口（7）前方。