CN217404571U - 一种用于光纤熔接的剥线结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于光纤熔接的剥线结构,包括第一剥线管,所述第一剥线管滑动连接在第二剥线管内,所述第一剥线管中部上下两侧皆贯穿设置有导向管,所述第一剥线管与导向管固接,所述导向管内滑动连接有导向柱,所述导向柱上螺纹连接有限位螺母,所述限位螺母位于第一剥线管外;所述导向柱位于第一剥线管内的一端通过扭簧与三棱柱状的切块连接,所述切块远离扭簧的一面固设有若干尖刺。本装置结构简单,与现有的剥线机相比造价较低,且通过转动限位螺母调节限位螺母在导向柱上的位置,可以根据光纤类型调节切块嵌入光纤保护套的深度,剥线精度高。

Description

一种用于光纤熔接的剥线结构
技术领域
本实用新型涉及剥线装置领域,尤其涉及一种用于光纤熔接的剥线结构。
背景技术
光纤熔接技术主要是用熔纤机将光纤和光纤或光纤和尾纤连接,把光缆中的裸纤和光纤尾纤熔合在一起变成一个整体,而尾纤则有一个单独的光纤头。光纤熔接前需要将两段光纤端头上的保护套剥去,使裸纤露出,以便于后续使用熔纤机熔接,目前剥去保护套的方式主要包括手工剥除和机器剥除,手工剥除误差较大,很容易折断内部裸纤,而专用的剥线机价格较高,普遍在1000-3000元,且这些剥线机多适用于电缆的剥线,对光纤的适用度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于光纤熔接的剥线结构,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种用于光纤熔接的剥线结构,包括第一剥线管,所述第一剥线管滑动连接在第二剥线管内,所述第一剥线管中部上下两侧皆贯穿设置有导向管,所述第一剥线管与导向管固接,所述导向管内滑动连接有导向柱,所述导向柱上螺纹连接有限位螺母,所述限位螺母位于第一剥线管外;所述导向柱位于第一剥线管内的一端通过扭簧与三棱柱状的切块连接,所述切块远离扭簧的一面固设有若干尖刺。
优选的,所述导向柱位于第一剥线管外的一端固设有压板,所述压板边缘通过多个弹簧与第一剥线管表面连接。
优选的,所述导向柱位于第一剥线管内的一端固设有限位块,所述限位块设置在导向柱靠近扭簧的一侧。
优选的,所述第二剥线管内壁上下两侧皆设置有滑轨,所述滑轨与第二剥线管固接,所述第一剥线管表面上下两侧皆开设有滑槽,所述滑轨滑动连接在滑槽内。
优选的,所述滑轨右端固设有限位板。
优选的,所述第二剥线管中部上下两侧皆贯穿固设有螺纹管,所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于第二剥线管内的一端固设有夹板,所述螺纹杆位于第二剥线管外的一端固设有旋钮。
优选的,所述第二剥线管右端固设有握把。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设计一种简易的剥线结构,通过第二剥线管将光纤固定,通过第一剥线管内的切块嵌入光纤保护套,然后拉动第一剥线管,即可将光纤端部的保护套去除,本装置结构简单,与现有的剥线机相比造价较低,且通过转动限位螺母调节限位螺母在导向柱上的位置,可以根据光纤类型调节切块嵌入光纤保护套的深度,剥线精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A部放大示意图;
图3为本实用新型的工作过程示意图;
图4为本实用新型第一剥线管的俯视图;
附图标记:1、第一剥线管;2、限位板;3、旋钮;4、螺纹杆;5、螺纹管;6、第二剥线管;7、光纤;8、滑轨;9、夹板;11、握把;12、导向柱;13、压板;14、弹簧;15、导向管;16、扭簧;17、切块;18、尖刺;19、限位螺母;20、限位块;21、滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-4所示,一种用于光纤熔接的剥线结构,包括第一剥线管1,第一剥线管1滑动连接在第二剥线管6内,第二剥线管6右端固设有握把11;第一剥线管1中部上下两侧皆贯穿设置有导向管15,第一剥线管1与导向管15固接,导向管15内滑动连接有导向柱12,导向柱12上螺纹连接有限位螺母19,限位螺母19位于第一剥线管1外;导向柱12位于第一剥线管1内的一端通过扭簧16与三棱柱状的切块17连接,切块17远离扭簧16的一面固设有若干尖刺18。
导向柱12位于第一剥线管1外的一端固设有压板13,压板13边缘通过多个弹簧14与第一剥线管1表面连接,导向柱12位于第一剥线管1内的一端固设有限位块20,限位块20设置在导向柱12靠近扭簧16的一侧。
第二剥线管6中部上下两侧皆贯穿固设有螺纹管5,螺纹管5内螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4位于第二剥线管6内的一端固设有夹板9,螺纹杆4位于第二剥线管6外的一端固设有旋钮3。
工作原理:如图2所示使用时,将光纤7插入第一剥线管1、第二剥线管6内,转动旋钮3,使旋钮3驱动螺纹杆4转动前进,使两个夹板9配合夹紧光纤7,然后按压压板13,使压板13驱动导向柱12移动,使三棱柱状的切块17上的棱角嵌入光纤7端部的保护套内,按住压板13不松,移动第一剥线管1,此时如图3所示,切块17沿着扭簧16转动,使切块17带有若干尖刺18的一面与光纤接触,并使尖刺18刺入光纤保护套,随着第一剥线管1的持续移动,带动光纤7端部的保护套沿着切块17棱角切割的断面处与内部裸纤脱离。
实施例2
如图1、4所示,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:第二剥线管6内壁上下两侧皆设置有滑轨8,滑轨8与第二剥线管6固接,第一剥线管1表面上下两侧皆开设有滑槽21,滑轨8滑动连接在滑槽21内,滑轨8右端固设有限位板2;通过设置滑轨8、滑槽21,可以防止第一剥线管1移动时转动,进而防止切块17转动扭曲光纤7。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于光纤熔接的剥线结构,其特征在于:包括第一剥线管(1),所述第一剥线管(1)滑动连接在第二剥线管(6)内,所述第一剥线管(1)中部上下两侧皆贯穿设置有导向管(15),所述第一剥线管(1)与导向管(15)固接,所述导向管(15)内滑动连接有导向柱(12),所述导向柱(12)上螺纹连接有限位螺母(19),所述限位螺母(19)位于第一剥线管(1)外;
所述导向柱(12)位于第一剥线管(1)内的一端通过扭簧(16)与三棱柱状的切块(17)连接,所述切块(17)远离扭簧(16)的一面固设有若干尖刺(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光纤熔接的剥线结构,其特征在于:所述导向柱(12)位于第一剥线管(1)外的一端固设有压板(13),所述压板(13)边缘通过多个弹簧(14)与第一剥线管(1)表面连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于光纤熔接的剥线结构,其特征在于:所述导向柱(12)位于第一剥线管(1)内的一端固设有限位块(20),所述限位块(20)设置在导向柱(12)靠近扭簧(16)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于光纤熔接的剥线结构,其特征在于:所述第二剥线管(6)内壁上下两侧皆设置有滑轨(8),所述滑轨(8)与第二剥线管(6)固接,所述第一剥线管(1)表面上下两侧皆开设有滑槽(21),所述滑轨(8)滑动连接在滑槽(21)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于光纤熔接的剥线结构,其特征在于:所述滑轨(8)右端固设有限位板(2)。
6.根据权利要求5所述的一种用于光纤熔接的剥线结构,其特征在于:所述第二剥线管(6)中部上下两侧皆贯穿固设有螺纹管(5),所述螺纹管(5)内螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)位于第二剥线管(6)内的一端固设有夹板(9),所述螺纹杆(4)位于第二剥线管(6)外的一端固设有旋钮(3)。
7.根据权利要求6所述的一种用于光纤熔接的剥线结构,其特征在于:所述第二剥线管(6)右端固设有握把(11)。
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