CN217403403U - 一种定位装置以及三坐标测量仪器 - Google Patents
一种定位装置以及三坐标测量仪器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217403403U CN217403403U CN202220968891.XU CN202220968891U CN217403403U CN 217403403 U CN217403403 U CN 217403403U CN 202220968891 U CN202220968891 U CN 202220968891U CN 217403403 U CN217403403 U CN 217403403U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- positioning
- column
- main body
- positioning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
一种定位装置以及三坐标测量仪器,在对工件进行检测时,对所述工件进行定位,包括:主体,所述主体呈正六面体形,可拆卸安装在所述三坐标测量仪器的台面上;支撑柱,所述支撑柱设置在所述主体上,支撑所述工件处于预定高度;第一定位柱,所述第一定位柱呈圆柱形,与所述工件外周面的半圆形通槽相适配;第二定位柱;其中,所述第一定位柱与所述通槽相贴合,所述工件围绕所述第一定位柱转动到预定位置时,所述工件的外周面与所述第二定位柱抵接。可以通过支撑柱、第一定位柱以及第二定位柱之间的配合直接对工件进行定位,从而无需手动对工件进行拉直找正以及分中定位工序,可以直接对工件进行扫描检测,从而提高对工件的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,特别是指一种定位装置以及三坐标测量仪器。
背景技术
使用机床加工零件完成后,需要对零件的尺寸进行测量,通常会使用三坐标测量仪器对工件的孔位置度、侧面(斜面)轮廓度等进行扫描检测。
使用三坐标测量仪器对工件进行检测时,需要将工件放置在台面上,通过台面上的多个等高块将工件支起,通过手动拉直找正零件,然后分中定位,最后走检测程序对工件进行扫描测量,在完成对工件的测量后,将工件拆卸取下。
由于大部分工件都已经实现批量生产,在使用三坐标测量仪器对工件进行检测时,每个工件在进行检测时都需要重新拉直找正,工作重复,效率低下,严重影响了工件的检测效率。因此,亟需一种定位装置以及三坐标测量仪器,在对工件进行检测时,对所述工件进行定位,以省去对工件的拉直找正以及分中定位的工序,从而提高对工件的检测效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种定位装置,可以省去对工件的拉直找正以及分中定位的工序,从而提高对工件的检测效率。
本申请第一方面提供一种定位装置,在使用三坐标测量仪器对工件进行检测时,对所述工件进行定位,包括:主体,所述主体呈正六面体形,可拆卸安装在所述三坐标测量仪器的台面上;支撑柱,所述支撑柱设置在所述主体上,支撑所述工件处于预定高度;第一定位柱,所述第一定位柱呈圆柱形,与所述工件外周面的半圆形通槽相适配;第二定位柱;其中,所述第一定位柱与所述通槽相贴合,所述工件围绕所述第一定位柱转动到预定位置时,所述工件的外周面与所述第二定位柱抵接。
由上,可以通过支撑柱对工件提供支撑,从而使工件处于预定的高度,从而在对工件进行检测时,不需要进行高度调节。通过第一定位柱与工件上的通槽相贴合,使工件可以以第一定位柱为中心转动,直到第二定位柱与工件的外周面相抵接,从而确认工件到达预定位置,从而实现对工件的定位。由此,当需要对下一相同的工件进行检测时,可以通过支撑柱、第一定位柱以及第二定位柱之间的配合直接对工件进行定位,从而无需手动对工件进行拉直找正以及分中定位工序,可以直接对工件进行扫描检测,从而提高对工件的检测效率。
作为第一方面一种可能的实现方式,所述支撑柱、所述第一定位柱与所述第二定位柱设置有两个,分别设置在所述主体相邻的两个面上。
由上,可以通过在主体相邻的两个面上设置支撑柱、第一定位柱以及第二定位柱,从而可以通过不同面上的支撑柱、第一定位柱以及第二定位柱对不同规格的工件进行定位,从而提高了定位装置的适用范围。
作为第一方面一种可能的实现方式,所述主体通过螺栓固定在所述台面上。
由上,可以通过螺栓将主体固定在台面上,使定位装置可以实现与台面可拆卸安装,从而可以提高定位的便捷性与准确性。
作为第一方面一种可能的实现方式,所述主体上与所述台面相对一侧表面的相邻表面上设置有安装槽,所述安装槽呈通槽状,所述螺栓穿过所述安装槽与所述台面螺纹连接。
由上,使用螺栓对定位装置进行固定时,由于安装槽呈通槽状,因此,螺栓可以方便地完成与安装槽的装配,从而可以便于配合螺栓对主体进行固定。
作为第一方面一种可能的实现方式,所述主体上与所述安装槽延伸方向相对应的位置设置有避让槽。
由上,可以通过在安装槽延伸方向相对应的位置设置避让槽,从而可以方便螺丝刀等工具与螺栓进行连接及操作。
作为第一方面一种可能的实现方式,所述主体上设置有第一连接孔与第二连接孔,所述第一定位柱与所述第一连接孔可分离连接,所述第二定位柱与所述第二连接孔可分离连接。
由上,可以在第一定位柱及第二定位柱磨损后,对第一定位柱及第二定位柱进行更换,从而提高定位精度。另外,还可以通过更换第一定位柱及第二定位柱,从而使定位装置适配对其他规格的工件进行定位。
作为第一方面一种可能的实现方式,所述第一连接孔与所述第二连接孔设置为多个。
由上,可以通过设置多个第一连接孔与第二连接孔,从而可以对第一定位柱与第二定位柱的位置进行更换,从而使定位装置适配对其他规格的工件进行定位。
作为第一方面一种可能的实现方式,所述主体上设置有第三连接孔,所述支撑柱与所述第三连接孔可分离连接。
由上,可以在支撑柱磨损后,对支撑柱进行更换,从而提高定位精度。另外,还可以通过更换支撑柱,从而使定位装置适配对其他规格的工件进行定位。
作为第一方面一种可能的实现方式,所述第三连接孔设置为多个。
由上,可以通过设置多个第三连接孔,从而可以更换支撑柱的安装位置,从而使支撑柱可以避让工件上的某些部件,从而可以适配对其他规格的工件进行支撑。或者在工件需要翻面进行检测时,可以通过改变支撑柱的位置,从而可以对工件上另一面上可能存在的肋板等部件进行避让,以实现对工件的支撑定位。
本申请第二方面提供一种三坐标测量仪器,包括第一方面中任一所述的定位装置。
由上,可以通过支撑柱对工件提供支撑,从而使工件处于预定的高度,通过第一定位柱与工件上的通槽相贴合,使工件可以以第一定位柱为中心转动,直到第二定位柱与工件的外周面相抵接,从而确认工件到达预定位置,从而实现对工件的定位。由此,当需要对下一相同的工件进行检测时,可以通过支撑柱、第一定位柱以及第二定位柱之间的配合直接对工件进行定位,从而无需手动对工件进行拉直找正以及分中定位工序,可以直接对工件进行扫描检测,从而提高对工件的检测效率。
附图说明
图1为本申请实施例中的三坐标测量仪器的结构示意图;
图2为图1中的三坐标测量仪器对第一工件的正面进行检测的示意图;
图3为图2中定位装置与第一工件连接位置的局部放大图;
图4为图1中定位装置的结构示意图之一;
图5为图1中定位装置的结构示意图之二;
图6为图4中定位装置的主体的结构示意图;
图7为图1中的三坐标测量仪器对第一工件的背面进行检测的示意图;
图8为图7中定位装置与第一工件连接位置的局部放大图;
图9为图7中定位装置的结构示意图;
图10为本申请实施例中的三坐标测量仪器对第二工件进行检测的示意图;
图11为图10中定位装置与第二工件连接位置的局部放大图;
图12为本申请实施例中另一种定位装置的结构示意图。
附图标记说明
10三坐标测量仪器;20第一工件;21通槽;22肋板;30第二工件;100台面;110支撑块;200定位装置;210主体;211安装槽;212第一连接孔;213第二连接孔;214第三连接孔;215避让槽;220支撑柱;230第一定位柱;240第二定位柱。
具体实施方式
首先,结合附图,对本申请实施例中的定位装置200的具体结构进行详细的描述。
图1为本申请实施例中的三坐标测量仪器10的结构示意图;图2为图1中的三坐标测量仪器10对第一工件20的正面进行检测的示意图;图3为图2中定位装置200与第一工件20连接位置的局部放大图;图4为图1中定位装置200的结构示意图之一;图5为图1中定位装置200的结构示意图之二。
如图1-图3所示,本申请实施例中的三坐标测量仪器10可以包括台面100以及与台面100可拆卸安装的定位装置200,台面100上具有支撑块110,通常支撑块110设置为多个,具体的可以如图1-图3所示的设置为两个。多个支撑块110之间的高度可以设置为相等,从而可以在支撑块110对第一工件20提供支撑时,使第一工件20保持水平。
如图1-图5所示,本申请实施例中的定位装置200包括:主体210以及设置在主体210上的支撑柱220、第一定位柱230以及第二定位柱240。其中,主体210可以设置为正六面体形或者其他形式的多面体,从而方便主体210通过可拆卸安装的方式安装在台面100上。支撑柱220设置在主体210上,支撑第一工件20处于预定高度。具体的,支撑柱220的高度可以设置为定位装置200安装在台面100上后,与台面100上的支撑块110的高度相等。
如图1-图3所示,本申请实施例中第一工件20的外周面上设置有半圆形的通槽21。相应的如图1-图5所示,第一定位柱230可以设置为圆柱形,第一定位柱230的尺寸与第一工件20外周面的半圆形通槽21相适配,从而使第一定位柱230与通槽21相贴合后,第一工件20可以围绕第一定位柱230转动。第二定位柱240设置在主体210上,第一工件20围绕第一定位柱230转动到预定位置时,第一工件20的外周面与第二定位柱240抵接。
由上,可以通过支撑柱220对第一工件20提供支撑,从而使第一工件20处于预定的高度,从而在对第一工件20进行检测时,不需要进行高度调节。通过第一定位柱230与第一工件20上的通槽21相贴合,使第一工件20可以以第一定位柱230为中心转动,直到第二定位柱240与第一工件20的外周面相抵接,从而确认第一工件20到达预定位置,从而实现对第一工件20的定位。由此,当需要对下一相同的第一工件20进行检测时,可以通过支撑柱220、第一定位柱230以及第二定位柱240之间的配合直接对第一工件20进行定位,从而无需手动对第一工件20进行拉直找正以及分中定位工序,可以直接对第一工件20进行扫描检测,从而提高对第一工件20的检测效率。
在一些实施例中,主体210可以如图1-图4所示通过螺栓固定在台面100上,使定位装置200可以实现与台面100可拆卸安装,从而可以提高定位的便捷性与准确性。或者,主体210还可以通过卡合、粘贴等方式固定在台面100上,对此并不限制。
进一步的,如图1-图4所示,主体210上与台面100相对一侧表面的相邻表面上设置有安装槽211,所述安装槽211呈通槽状,所述螺栓穿过安装槽211与台面100螺纹连接。由此,使用螺栓对定位装置200进行固定时,由于安装槽211呈通槽状,因此,螺栓可以方便地完成与安装槽211的装配,从而可以便于配合螺栓对主体210进行固定。
图6为图4中定位装置200的主体210的结构示意图。如图6所示,主体210上还可以设置有第一连接孔212与第二连接孔213,第一定位柱230与第一连接孔212可分离连接,第二定位柱240与第二连接孔213可分离连接。由此,可以在第一定位柱230及第二定位柱240磨损后,对第一定位柱230及第二定位柱240进行更换,从而提高定位精度。另外,还可以通过更换第一定位柱230及第二定位柱240,从而使定位装置200适配对其他规格的工件进行定位。
进一步的,第一连接孔212与第二连接孔213还可以设置为多个。由此,可以对第一定位柱230与第二定位柱240的位置进行更换,从而使定位装置200适配对其他规格的工件进行定位。
如图6所示,主体210上还可以设置有第三连接孔214,支撑柱220与第三连接孔214可分离连接。由此,可以在支撑柱220磨损后,对支撑柱220进行更换,从而提高定位精度。另外,还可以通过更换支撑柱220,调节支撑高度,从而使定位装置200适配对其他规格的工件进行定位。
图7为图1中的三坐标测量仪器10对第一工件20的背面进行检测的示意图;图8为图7中定位装置200与第一工件20连接位置的局部放大图;图9为图7中定位装置200的结构示意图。如图1-图3所示,第一工件20的正面与支撑柱220相应的位置设置有肋板22。因此,在使用三坐标测量仪器10对第一工件20的背面进行测量时,肋板22会阻碍支撑柱220对第一工件20的支撑。为此,如图6-图9所示,第三连接孔214还可以设置为多个。由此,可以更换支撑柱220的安装位置,从而使支撑柱220可以避让第一工件20正面上的肋板22,从而可以方便地对第一工件20的背面进行定位。另外,还可以通过改变支撑柱220的安装位置,从而可以适配对其他规格的工件进行支撑。
图10为本申请实施例中的三坐标测量仪器10对第二工件30进行检测的示意图;图11为图10中定位装置200与第二工件30连接位置的局部放大图。如图1-图11所示,支撑柱220、第一定位柱230与第二定位柱240可以是相应设置的多个,例如可以如图1-图1所示设置为两个,分别设置在主体210相邻的两个面上。还可以设置为三个,分别设置在主体210相邻的三个面上,对此并不限制。
由上,可以通过在主体210相邻的两个面上设置支撑柱220、第一定位柱230以及第二定位柱240,从而如图10、图11所示的,当需要对第二工件30进行检测时,可以通过不同面上的支撑柱220、第一定位柱230以及第二定位柱240对第二工件30进行定位,从而提高了定位装置200的适用范围。
图12为本申请实施例中另一种定位装置200的结构示意图。如图12所示,主体210上与安装槽211延伸方向相对应的位置还可以设置有避让槽215。由此,可以通过在安装槽211延伸方向相对应的位置设置避让槽215,从而可以方便螺丝刀等工具与螺栓进行连接及操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种定位装置,其特征在于,在使用三坐标测量仪器对工件进行检测时,对所述工件进行定位,包括:
主体,所述主体呈正六面体形,可拆卸安装在所述三坐标测量仪器的台面上;
支撑柱,所述支撑柱设置在所述主体上,支撑所述工件处于预定高度;
第一定位柱,所述第一定位柱呈圆柱形,与所述工件外周面的半圆形通槽相适配;
第二定位柱;
其中,所述第一定位柱与所述通槽相贴合,所述工件围绕所述第一定位柱转动到预定位置时,所述工件的外周面与所述第二定位柱抵接。
2.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述支撑柱、所述第一定位柱与所述第二定位柱设置有两个,分别设置在所述主体相邻的两个面上。
3.根据权利要求2所述的定位装置,其特征在于,所述主体通过螺栓固定在所述台面上。
4.根据权利要求3所述的定位装置,其特征在于,所述主体上与所述台面相对一侧表面的相邻表面上设置有安装槽,所述安装槽呈通槽状,所述螺栓穿过所述安装槽与所述台面螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的定位装置,其特征在于,所述主体上与所述安装槽延伸方向相对应的位置设置有避让槽。
6.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述主体上设置有第一连接孔与第二连接孔,所述第一定位柱与所述第一连接孔可分离连接,所述第二定位柱与所述第二连接孔可分离连接。
7.根据权利要求6所述的定位装置,其特征在于,所述第一连接孔与所述第二连接孔设置为多个。
8.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述主体上设置有第三连接孔,所述支撑柱与所述第三连接孔可分离连接。
9.根据权利要求8所述的定位装置,其特征在于,所述第三连接孔设置为多个。
10.一种三坐标测量仪器,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的定位装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220968891.XU CN217403403U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种定位装置以及三坐标测量仪器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220968891.XU CN217403403U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种定位装置以及三坐标测量仪器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217403403U true CN217403403U (zh) | 2022-09-09 |
Family
ID=83142828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220968891.XU Active CN217403403U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种定位装置以及三坐标测量仪器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217403403U (zh) |
-
2022
- 2022-04-21 CN CN202220968891.XU patent/CN217403403U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111716147B (zh) | 回转壳体零件壁厚误差精确控制加工装置及方法 | |
CN112207465B (zh) | 锥形薄壁回转件内外壁面激光加工夹具及装夹方法 | |
CN111702521B (zh) | 异型体零件加工方法、夹具和夹具设计方法 | |
CN109108695B (zh) | 一种三轴加工中心加工斜面孔的夹具 | |
CN112276571B (zh) | 一种斜孔加工方法 | |
CN217403403U (zh) | 一种定位装置以及三坐标测量仪器 | |
CN219336058U (zh) | 一种销轴钻孔工装 | |
CN109855506B (zh) | 汽车驾驶舱检测检具 | |
CN113102803B (zh) | 一种回转体类零件外圆孔快速加工装置及方法 | |
CN210361979U (zh) | 一种脆性材料打孔标准治具 | |
CN210060490U (zh) | 固定装置及镗孔加工装置 | |
CN209774061U (zh) | 一种四轴加工的不规则工件快速定位工装 | |
CN219787509U (zh) | 一种同轴锥度孔铣削夹具 | |
CN110814455A (zh) | 线割夹具 | |
CN101456110B (zh) | 用于数控切割机二次切割工件的精确定位胎具及定位方法 | |
CN220007051U (zh) | 工件分度工装 | |
CN217799646U (zh) | 一种激光切削结构 | |
CN218856287U (zh) | 机加工装置 | |
CN113695935B (zh) | 组合夹具 | |
CN111975676B (zh) | 圆柱面型钢支座纵向底板工装 | |
CN221270388U (zh) | 一种球面加工定位工装 | |
CN215847720U (zh) | 一种适用于多边形工件的辅助定位装置 | |
CN219541794U (zh) | 一种钻模工装 | |
CN219293309U (zh) | 一种高精度车床弯板工装 | |
CN215317450U (zh) | 一种组合式寻边器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |