CN217403249U - 连接结构及具有其的换热器 - Google Patents

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丁二刚
曹荣辉
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Abstract

本实用新型提供了一种连接结构及具有其的换热器,连接结构包括用于传递热量的第一换热本体和第二换热本体,第一换热本体和第二换热本体相互连接,第一换热本体和第二换热本体之间具有连接间隙;第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板分别位于第一换热本体和第二换热本体的相对两侧,第一挡板和第二挡板相对设置,连接间隙位于第一挡板和第二挡板之间,本实用新型的连接结构解决了现有技术中的换热器的拼接操作的效率低的问题。

Description

连接结构及具有其的换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器领域,具体而言,涉及一种连接结构及具有其的换热器。
背景技术
目前,应用于数据中心用超大型微通道换热器受限于钎焊炉的炉膛宽度,多采用集流管方向多片拼接的结构,集流管对接拼接的微通道,由于钎焊导致的每台产品的宽度方向收缩量不一致,所以拼接后两台产品或多台产品边板与边板之间的间隙较大,继而导致拼接后的两片产品中间会有不均匀的间隙,其容易引起漏风,进而严重影响微通道换热器的换热效率和整机效率;
现有的方法是通过贴合保温棉来进行挡风,然而,由于贴合的操作空间较小,导致人工操作较为费劲,而且微通道整体会因为过炉收缩,导致间隙出现部分弧形或者曲线型,使保温棉的美观性急剧下降。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种连接结构及具有其的换热器,以解决现有技术中的换热器的拼接操作的效率低的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种连接结构,包括:用于传递热量的第一换热本体和第二换热本体,第一换热本体和第二换热本体相互连接,第一换热本体和第二换热本体之间具有连接间隙;第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板分别位于第一换热本体和第二换热本体的相对两侧,第一挡板和第二挡板相对设置,连接间隙位于第一挡板和第二挡板之间。
进一步地,连接结构还包括:第一连接板,第一连接板与第一换热本体连接,第一挡板与第一连接板连接;和/或,第二连接板,第二连接板与第二换热本体连接,第二挡板与第二连接板连接。
进一步地,连接结构还包括:第一连接板与第二连接板相互平行地设置;和/或,第一连接板与第一挡板相互垂直地设置;和/或,第二连接板和第二挡板相互垂直地设置。
进一步地,第一换热本体包括多个连接翅片和多个连接管,多个连接翅片与多个连接管沿第一方向相互交错地连接;其中,第一连接板的长度为L1,连接管的外径为W;其中,L1≥1.1W。
进一步地,第一挡板的长度为L2,连接翅片沿第一方向的厚度为H,其中,L2≥0.95(1.5H+T2)。
进一步地,连接管沿第一方向的厚度为T1,第一挡板和/或第二挡板的厚度为T2;其中,T1≤T2≤2T1
进一步地,连接结构包括第三连接板,第三连接板与第一换热本体连接,第一挡板和第二挡板分别连接于第三连接板的两端。
进一步地,连接结构还包括相间隔设置的第三挡板和第四挡板,第三挡板和第四挡板均与第二换热本体连接,第三挡板和第四挡板位于第一挡板和第二挡板之间。
进一步地,连接结构还包括:第一集流管,第一集流管连接在第一换热本体上;第二集流管,第二集流管连接在第二换热本体上;其中,第一集流管上设置有用于与第二集流管连接的第一连接件;和/或,第二集流管上设置有用于与第一集流管连接的第二连接件。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种换热器,包括连接结构,连接结构上述的连接结构。
应用本实用新型的技术方案,连接结构包括:用于传递热量的第一换热本体和第二换热本体,第一换热本体和第二换热本体相互连接,第一换热本体和第二换热本体之间具有连接间隙;第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板分别位于第一换热本体和第二换热本体的相对两侧,第一挡板和第二挡板相对设置,连接间隙位于第一挡板和第二挡板之间。采用上述设置,在第一换热本体和第二换热本体的两侧设置第一挡板和第二挡板,这样,可以起到挡风的效果,阻止气流流过连接间隙,从而不需要采用人工包裹的方式,提高了换热器的换热效率,解决了现有技术中的换热器的拼接操作的效率低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的连接结构的实施例一的结构示意图;
图2示出了本实用新型的连接结构的实施例一的尺寸示意图;
图3示出了本实用新型的连接结构的实施例二的结构示意图;
图4示出了本实用新型的连接结构的实施例四的结构示意图;
图5示出了本实用新型的连接结构的实施例三的结构示意图;
图6示出了本实用新型的连接结构的第一换热本体和第二换热本体的结构示意图;
图7示出了本实用新型的连接结构的换热器的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、第一换热本体;11、连接翅片;12、连接管;2、第二换热本体;3、连接间隙;41、第一挡板;42、第二挡板;43、第三挡板;44、第四挡板;51、第一连接板;52、第二连接板;53、第三连接板;61、第一集流管;62、第二集流管;71、第一连接件;72、第二连接件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1至图7,本实施例的连接结构,包括:用于传递热量的第一换热本体1和第二换热本体2,第一换热本体1和第二换热本体2相互连接,第一换热本体1和第二换热本体2之间具有连接间隙3;第一挡板41和第二挡板42,第一挡板41和第二挡板42分别位于第一换热本体1和第二换热本体2的相对两侧,第一挡板41和第二挡板42相对设置,连接间隙3位于第一挡板41和第二挡板42之间。采用上述设置,在第一换热本体1和第二换热本体2的两侧设置第一挡板41和第二挡板42,这样,可以起到挡风的效果,阻止气流流过连接间隙3,从而不需要采用人工包裹的方式,提高了换热器的换热效率,解决了现有技术中的换热器的拼接操作的效率低的问题。
具体地,由于第一换热本体1和第二换热本体2的安装并不是一边紧贴的,因此两侧都有风流动,如果只是一边的话,起到的防风作用并不大,因此在两边设置挡板,即设置第一挡板41和第二挡板42,能够有效地降低风的流动。
在本实施例的连接结构中,参见图1至图5,连接结构还包括:第一连接板51,第一连接板51与第一换热本体1连接,第一挡板41与第一连接板51连接;和/或,第二连接板52,第二连接板52与第二换热本体2连接,第二挡板42与第二连接板52连接。
具体地,单台产品需要拼接的一侧,其边板结构改为L型边板,需要拼接的两台产品L形装配进行镜像装配,拼接后两边的L型边板可将间隙进行有效的保护和挡风;本方案适用,但不限于双片拼接。
参见图2,在本实施例的连接结构中,连接结构还包括:第一连接板51与第二连接板52相互平行地设置;和/或,第一连接板51与第一挡板41相互垂直地设置;和/或,第二连接板52和第二挡板42相互垂直地设置。具体地,第一连接板51与第二连接板52设置在翅片的一端,且与翅片的端部固定连接,有效防止翅片倒翅。
需要说明的是,连接板与挡板的具体设置方式不作限制,第一连接板51与第一挡板41、第二连接板52和第二挡板42均可以通过连接件连接,也可以是第一连接板51与第一挡板41、第二连接板52和第二挡板42均可一体设置。
在本实施例的连接结构中,参见图2,第一换热本体1包括多个连接翅片11和多个连接管12,多个连接翅片11与多个连接管12沿第一方向相互交错地连接;其中,第一连接板51的长度为L1,连接管12的外径为W;其中,L1≥1.1W,从而保证竖起来的那个边板距离翅片和扁管有一定的距离,有效防止距离太近的话第一挡板或第二挡板在拼接的时候会有边板撞到扁管、翅片。
参见图2,在本实施例的连接结构中,第一挡板41的长度为L2,连接翅片11沿第一方向的厚度为H,其中,L2≥0.95(1.5H+T2)。从而保证挡板的端部处于高于翅片的一半高度,使得挡板的挡风效果更佳。
在本实施例的连接结构中,参见图1至图5,连接管12沿第一方向的厚度为T1,第一挡板41和/或第二挡板42的厚度为T2;其中,T1≤T2≤2T1。挡板厚度的设置,有效保证了挡板的强度。
参见图1至图7,在本实施例的连接结构中,连接结构包括第三连接板53,第三连接板53与第一换热本体1连接,第一挡板41和第二挡板42分别连接于第三连接板53的两端。
在本实施例的连接结构中,参见图5,连接结构还包括相间隔设置的第三挡板43和第四挡板44,第三挡板43和第四挡板44均与第二换热本体2连接,第三挡板43和第四挡板44位于第一挡板41和第二挡板42之间,使得连接间隙的相对两侧设置双层挡板,加强挡风的效果。
参见图1至图7,在本实施例的连接结构中,连接结构还包括:第一集流管61,第一集流管61连接在第一换热本体1上;第二集流管62,第二集流管62连接在第二换热本体2上;其中,第一集流管61上设置有用于与第二集流管62连接的第一连接件71;和/或,第二集流管62上设置有用于与第一集流管61连接的第二连接件72。
为了使得集流管内部的制冷剂均匀的分配至连接管中,提高换热效率。具体地,在一些实施例中,第一集流管61连接在第一换热本体1上;第二集流管62连接在第二换热本体2上;第一集流管61上设置有第一连接件71;第二集流管62上设置有第二连接件72。第一连接件71与第二连接件72连接,使第一集流管61和第二集流管62连接,从而完成第一换热本体1和第二换热本体2的连接。这样,使得第一换热本体1和第二换热本体2的连接更加的牢固。
实施例一:
参见图1,在一些实施例中,第一挡板41和第二挡板42分别与第一换热本体1和第二换热本体2连接,第一挡板41和第二挡板42均为L型结构,呈对称设置。
实施例二:
参见图3,在一些实施例中,第一挡板41和第二挡板42均与第一换热本体1连接,第一挡板41和第二挡板42为一体结构,呈U型,第一挡板41和第二挡板42呈对称设置。
实施例三:
参见图5,在一些实施例中,第一挡板41和第二挡板42均与第一换热本体1连接,第一挡板41和第二挡板42为一体结构,呈U型,第一挡板41和第二挡板42呈非对称设置,即第一挡板41和第二挡板42的长度不同。
实施例四:
参见图4,在一些实施例中,接结构还包括相间隔设置的第三挡板43和第四挡板44,第三挡板43和第四挡板44均与第二换热本体2连接,第三挡板43和第四挡板44位于第一挡板41和第二挡板42之间。
本实施例的换热器,包括连接结构,连接结构为上述的连接结构。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实施例的连接结构,包括:用于传递热量的第一换热本体1和第二换热本体2,第一换热本体1和第二换热本体2相互连接,第一换热本体1和第二换热本体2之间具有连接间隙3;第一挡板41和第二挡板42,第一挡板41和第二挡板42分别位于第一换热本体1和第二换热本体2的相对两侧,第一挡板41和第二挡板42相对设置,连接间隙3位于第一挡板41和第二挡板42之间。采用上述设置,在第一换热本体1和第二换热本体2的两侧设置第一挡板41和第二挡板42,这样,可以起到挡风的效果,阻止气流流过连接间隙3,从而不需要采用人工包裹的方式,提高了换热器的换热效率,解决了现有技术中的换热器的拼接操作的效率低的问题。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接结构,其特征在于,包括:
用于传递热量的第一换热本体(1)和第二换热本体(2),所述第一换热本体(1)和所述第二换热本体(2)相互连接,所述第一换热本体(1)和所述第二换热本体(2)之间具有连接间隙(3);
第一挡板(41)和第二挡板(42),所述第一挡板(41)和所述第二挡板(42)分别位于所述第一换热本体(1)和所述第二换热本体(2)的相对两侧,所述第一挡板(41)和所述第二挡板(42)相对设置,所述连接间隙(3)位于所述第一挡板(41)和所述第二挡板(42)之间。
2.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述连接结构还包括:
第一连接板(51),所述第一连接板(51)与所述第一换热本体(1)连接,所述第一挡板(41)与所述第一连接板(51)连接;和/或,
第二连接板(52),所述第二连接板(52)与所述第二换热本体(2)连接,所述第二挡板(42)与所述第二连接板(52)连接。
3.根据权利要求2所述的连接结构,其特征在于,所述连接结构还包括:
所述第一连接板(51)与所述第二连接板(52)相互平行地设置;和/或,
所述第一连接板(51)与所述第一挡板(41)相互垂直地设置;和/或,
所述第二连接板(52)和所述第二挡板(42)相互垂直地设置。
4.根据权利要求2所述的连接结构,其特征在于,所述第一换热本体(1)包括多个连接翅片(11)和多个连接管(12),多个所述连接翅片(11)与多个所述连接管(12)沿第一方向相互交错地连接;其中,所述第一连接板(51)的长度为L1,所述连接管(12)的外径为W;其中,L1≥1.1W。
5.根据权利要求4所述的连接结构,其特征在于,所述第一挡板(41)的长度为L2,所述连接翅片(11)沿所述第一方向的厚度为H,其中,L2≥0.95(1.5H+T2)。
6.根据权利要求4所述的连接结构,其特征在于,所述连接管(12)沿所述第一方向的厚度为T1,所述第一挡板(41)和/或所述第二挡板(42)的厚度为T2;其中,T1≤T2≤2T1
7.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述连接结构包括第三连接板(53),所述第三连接板(53)与所述第一换热本体(1)连接,所述第一挡板(41)和所述第二挡板(42)分别连接于所述第三连接板(53)的两端。
8.根据权利要求7所述的连接结构,其特征在于,所述连接结构还包括相间隔设置的第三挡板(43)和第四挡板(44),所述第三挡板(43)和所述第四挡板(44)均与所述第二换热本体(2)连接,所述第三挡板(43)和所述第四挡板(44)位于所述第一挡板(41)和所述第二挡板(42)之间。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的连接结构,其特征在于,所述连接结构还包括:
第一集流管(61),所述第一集流管(61)连接在所述第一换热本体(1)上;
第二集流管(62),所述第二集流管(62)连接在所述第二换热本体(2)上;
其中,所述第一集流管(61)上设置有用于与所述第二集流管(62)连接的第一连接件(71);和/或,所述第二集流管(62)上设置有用于与所述第一集流管(61)连接的第二连接件(72)。
10.一种换热器,包括连接结构,其特征在于,所述连接结构为权利要求1至9中任一项所述的连接结构。
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