CN217403223U - 一种用于催化剂吹灰的换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于催化剂吹灰的换热器,包括加热箱和换热结构,所述加热箱的两端分别设有空气进口和空气出口,所述换热结构的进气端和排气端分别连通烟气供给机构;所述换热结构包括多层叠合在一起的换热板,换热板为波浪形设计且沿加热箱长度方向平行设置,换热板内设有供高温烟气通过的第一通道;每层换热板的尾端通过连通管与相邻换热板的进气首端相连通,热蒸汽在换热结构内部呈Z型流向;相邻换热板之间缝隙为供空气通过的第二通道;所述加热箱内还安装有用于辅助加热的电加热机构。本装置能够显著提高高温烟气与空气之间的热交换效率,减少能源浪费,更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于SCR脱硝设备领域,具体涉及一种用于催化剂吹灰的换热器。
背景技术
SCR脱硝系统运行过程中,为了避免粉尘堆积需要及时清理催化剂表面的粉尘,一般采用耙式吹灰器,先通过加热器对空气加热后在进行加压,利用压缩热空气吹走催化剂表面的粉尘。现有的空气加热器一般采用对流热交换的方式,将工作中高温烟气的热量与常温空气进行对流换热。现有的空气加热器的热交换效率低,不能对高温烟气中的热量进行高效转换,导致热量过多的浪费,不符合节能环保的社会理念。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种用于催化剂吹灰的换热器,本装置能够显著提高高温烟气与空气之间的热交换效率,减少能源浪费,更加节能环保。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于催化剂吹灰的换热器,包括加热箱和换热结构,所述加热箱的两端分别设有空气进口和空气出口,所述换热结构的进气端和排气端分别连通烟气供给机构;所述换热结构包括多层叠合在一起的换热板,换热板为波浪形设计且沿加热箱长度方向平行设置,换热板内设有供高温烟气通过的第一通道;每层换热板的尾端通过连通管与相邻换热板的进气首端相连通,热蒸汽在换热结构内部呈Z型流向;相邻换热板之间缝隙为供空气通过的第二通道;所述加热箱内还安装有用于辅助加热的电加热机构。
优选地,所述烟气供给机构通过进气管和排气管分别与最外侧两个换热板的进气端、排气端对应连通。
优选地,所述加热箱内靠近空气进口和空气出口处均安装有过滤网板。
优选地,所述电加热机构包括多个电加热网板,电加热网板垂直于所述换热板固设在加热箱内。
优选地,所述加热箱靠近空气进口处固定设有导流板。
优选地,所述导流板靠近空气进口的侧面为弧形设置,导流板上水平贯穿开设有多个导流孔。
本实用新型具有的有益效果为:
1. 本实用新型来自烟气供给机构的高温烟气通过进气管导入最下方的换热板中,在不同换热板的第一通道内呈Z型向上流通,配合第一通道为波浪形设计,能够显著增长高温烟气的流通路径,换热效率显著增强。
2. 高温烟气在第一通道内流通时,波浪形设计的第一通道能够增长烟气的通行路径,增大烟气与换热板之间的接触面积,换热效果更好。
3. 空气在第二通道内呈波浪形从右向左流通,能够增长空气流通路径,增大换热面,延长其在加热箱中的停留时间,使空气与换热板的波浪形表面充分接触,显著提高换热效率。
4. 在加热初始阶段,烟气通入加热器中后需要有一段时间的预热升温的过程,此段时间可通过电加热网板进行辅助升温加热,从而缩短加热器的预热时间,提高加热升温效率。
5. 加热箱内靠近空气进口和空气出口处均安装有过滤网板,对加热箱与外界起到有效的防尘隔离作用,能对进入加热箱中的空气进行有效过滤,使以免灰尘加热箱内部沉积影响换热效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型换热板与连通管之间的安装示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型提出了一种用于催化剂吹灰的换热器,包括加热箱1和换热结构,加热箱1的左右两端分别对应设有空气出口12和空气进口11,换热结构包括上下多层叠合在一起的换热板2,换热板2为波浪形设计沿加热箱1长度方向平行设置。换热板2内部设有供高温烟气通过的第一通道20,第一通道20左右贯穿换热板2设在其内部,且第一通道20形状与换热板2配合同为波浪形设计。高温烟气在第一通道20内流通时,波浪形设计的第一通道20能够增长烟气的通行路径,增大烟气与换热板2之间的接触面积,换热效果更好。
此外,每层换热板2的尾端通过连通管21与相邻换热板2的进气首端相连通,进而使换热板2之间的第一通道20相连通,热蒸汽在换热结构的换热板2内部呈蛇形(即Z型)走向。本实施例中,烟气供给机构通过进气管62与最下端的换热板2的进气端相连通,最上端的换热板2的尾端通过排气管61与烟气供给机构相连。来自烟气供给机构的高温烟气通过进气管62导入最下方的换热板2中,在不同换热板2的第一通道20内呈Z型向上流通,配合第一通道20为波浪形设计,能够显著增长高温烟气的流通路径,换热效率显著增强。
波浪形设计的换热板2多层叠合在一起,相邻换热板2之间缝隙为供空气通过的第二通道5,空气在第二通道5内呈波浪形从右向左流通,能够增长空气流通路径,增大换热面,延长其在加热箱1中的停留时间,使空气与换热板2的波浪形表面充分接触,显著提高换热效率。
加热箱1内还安装有用于辅助加热的电加热机构,电加热机构包括多个电加热网板3,电加热网板3垂直于换热板2固设在加热箱1内。在加热初始阶段,烟气通入加热器中后需要有一段时间的预热升温的过程,此段时间可通过电加热网板3进行辅助升温加热,从而缩短加热器的预热时间,提高加热升温效率。同时当烟气供给机构出现故障时,此时控制电加热网板3全功率运行能够起到应急作用,避免吹灰空气出现急剧温变,对催化剂造成影响。
加热箱1内靠近空气进口11和空气出口12处均安装有过滤网板4,对加热箱1与外界起到有效的防尘隔离作用,能对进入加热箱1中的空气进行有效过滤,使以免灰尘加热箱1内部沉积影响换热效果。
加热箱1靠近空气进口11处固定设有导流板7,导流板7靠近空气进口11的右侧面为弧形设置,导流板7上均匀贯穿开设有多个导流孔70。在导流板7弧形面起到分流导向作用,并配合贯穿开设的导流孔70可使来自空气进口11的空气均匀散布,使空气充分与换热结构的换热面相接触,显著提高换热效率。
使用本实用新型时,烟气供给机构的高温烟气通过进气管62导入最下方的换热板2中后,在不同换热板2的第一通道20内呈Z型向上流通,通过排气管61排出。待加热的空气通过空气进口11进入加热箱1后,通过导流板7的分流均匀向左散布开,进入第二通道5与换热板2进行热量交换后,从左侧的空气出口12排出。加热后的空气通过增压机构加压后进行吹灰作业。
Claims (6)
1.一种用于催化剂吹灰的换热器,其特征在于:包括加热箱和换热结构,所述加热箱的两端分别设有空气进口和空气出口,所述换热结构的进气端和排气端分别连通烟气供给机构;所述换热结构包括多层叠合在一起的换热板,换热板为波浪形设计且沿加热箱长度方向平行设置,换热板内设有供高温烟气通过的第一通道;每层换热板的尾端通过连通管与相邻换热板的进气首端相连通,热蒸汽在换热结构内部呈Z型流向;相邻换热板之间缝隙为供空气通过的第二通道;所述加热箱内还安装有用于辅助加热的电加热机构。
2.根据权利要求1所述的用于催化剂吹灰的换热器,其特征在于:所述烟气供给机构通过进气管和排气管分别与最外侧两个换热板的进气端、排气端对应连通。
3.根据权利要求1所述的用于催化剂吹灰的换热器,其特征在于:所述加热箱内靠近空气进口和空气出口处均安装有过滤网板。
4.根据权利要求1所述的用于催化剂吹灰的换热器,其特征在于:所述电加热机构包括多个电加热网板,电加热网板垂直于所述换热板固设在加热箱内。
5.根据权利要求1所述的用于催化剂吹灰的换热器,其特征在于:所述加热箱靠近空气进口处固定设有导流板。
6.根据权利要求5所述的用于催化剂吹灰的换热器,其特征在于:所述导流板靠近空气进口的侧面为弧形设置,导流板上水平贯穿开设有多个导流孔。
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CN202221022649.XU CN217403223U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种用于催化剂吹灰的换热器 |
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Cited By (1)
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CN115727532A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-03-03 | 无锡恒业电热电器有限公司 | 高效型微通道加热器 |
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CN115727532A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-03-03 | 无锡恒业电热电器有限公司 | 高效型微通道加热器 |
CN115727532B (zh) * | 2022-11-22 | 2023-12-08 | 无锡恒业电热电器有限公司 | 高效型微通道加热器 |
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