CN217401896U - 竖向管井综合支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了竖向管井综合支架，包括下层板、上层板以及连接在所述上层板和所述下层板之间的两个第一竖向立杆，一个所述第一竖向立杆的一侧外壁上安装有第一横担，所述第一横担远离所述第一竖向立杆的一端安装有第二竖向立杆，且所述第二竖向立杆的底端安装在所述下层板的顶部外壁上，两个所述第一竖向立杆的相对一侧外壁上安装有同一个第二横担，两个所述第一竖向立杆上均活动连接有第一活动杆，且两个所述第一活动杆的相对一侧安装有同一个第三横担，两个所述第一竖向立杆的相反一侧外壁上均设有安装槽。本实用新型公开的竖向管井综合支架具有提高施工进度、维持管线安装稳定以及辅助施工的效果。

Description

竖向管井综合支架

技术领域

本实用新型管井布线领域，尤其涉及竖向管井综合支架。

背景技术

随着建筑行业的不断进步，建筑内的管线分布更加复杂，复杂的布线严重影响了建筑进程，竖井布线成为较为普遍的方式。

申请号为200920175461.7的专利文件公开了一种组装式竖向管组支架及其与管组的安装结构，涉及建筑领域，所述的组装式竖向管组支架包括整体支架体和活动横端，所述的整体支架体和活动横端中部通过螺栓连接，所述的活动横端设置在支架两侧。所述的组装式竖向管组支架与管组的安装结构，含有多根管道形成的管组、安装管组的组装式竖向管组支架，该组装式竖向管组支架包括整体支架体和活动横端，其特征是：所述的整体支架体和活动横端中部通过螺栓连接，所述的活动横端设置支架的两侧；本实用新型减小整体横截面，避免磕碰，提高该支架在管井内的运动效率，便于安装、提高工作效率，十分利于在相关领域推广应用。但是在传统施工过程中，首先是安装了管井墙体，再施工支架及管线，整体的布线过程需要等管井墙体安装结束后方可进行，由于施工的过程的实际情况限制，严重了影响了管线的安装和分布，降低了建筑效率。

实用新型内容

本实用新型公开竖向管井综合支架，旨在解决传统施工过程中，首先是安装了管井墙体，再施工支架及管线，因为管井墙体的施工迟缓导致管线分布进程搁置的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

竖向管井综合支架，包括下层板、上层板以及连接在所述上层板和所述下层板之间的两个第一竖向立杆，一个所述第一竖向立杆的一侧外壁上安装有第一横担，所述第一横担远离所述第一竖向立杆的一端安装有第二竖向立杆，且所述第二竖向立杆的底端安装在所述下层板的顶部外壁上，两个所述第一竖向立杆的相对一侧外壁上安装有同一个第二横担，两个所述第一竖向立杆上均活动连接有第一活动杆，且两个所述第一活动杆的相对一侧安装有同一个第三横担。

本方案设置的综合支架可以墙体施工前就进行架设安装，安装好管井支架后，即可以开始架设管线，同时在此支架上架设好管线后不影响后期墙体施工，相较于传统的先砌墙体再做线来说，更加高效，同时解除了墙体施工和管线施工的双向限制，更加方便。

在一个优选的方案中，两个所述第一竖向立杆的相反一侧外壁上均设有安装槽，所述安装槽的内壁上通过轴承连接有调节杆，所述调节杆靠近顶端的外壁上设有外圈螺纹，所述外圈螺纹上设有螺纹套块，所述螺纹套块的一侧外壁上通过铰链连接有第二活动杆，两个所述第一竖向立杆的一侧外壁上均设有适配孔，两个所述第二活动杆远离所述螺纹套块的一端分别穿过两个所述适配孔安装在所述第一活动杆与所述第三横担的连接处，所述下层板的内壁上通过轴承连接有连杆，所述连杆靠近两端的外壁上均设有第一锥齿轮，所述连杆的两端均设置有内置调节头，两个所述调节杆的底端均设有第二锥齿轮，位于所述连杆两端的两个所述第一锥齿轮分别与两个所述第二锥齿轮相啮合。

在架设好的支架上布置管线后，通过工具调节下层板两侧的内置调节头，内置调节头转动后带动连杆转动，而连杆外壁的第一锥齿轮和调节杆底端的第二锥齿轮相啮合，转动的连杆在啮合作用下带动调节杆开始转动，从而带动连接在螺纹套块上的第二活动杆上下移动，这样即可以根据管线的具体尺寸，调节第三横担和第二横担之间的间距，通过第二横担和第三横担的夹持作用来保证布置好的管线安装稳定。

在一个优选的方案中，所述第二竖向立杆的一侧外壁上设有卡接滑槽，所述卡接滑槽的内壁上滑动连接有卡接滑块，所述卡接滑块的一侧外壁上通过铰链连接有中位支杆，所述中位支杆远离所述卡接滑块的一端安装在所述第三横担的一侧外壁上，所述上层板的顶部外壁上设有等距离分布的安装孔，所述安装孔内插接有线管，所述线管位于所述第三横担和所述第二横担之间。

随着第三横担的位置调节，连接在第三横担上的中位支杆与卡接滑块相连，而卡接滑块又滑动卡接在卡接滑槽内部，在第三横担夹紧和远离管线的过程中，中位支杆一直伴随第三横担一同移动调节，在第三横担的中央位置处起到稳定支撑作用，保证了第三横担的强度。

由上可知，竖向管井综合支架，包括下层板、上层板以及连接在所述上层板和所述下层板之间的两个第一竖向立杆，一个所述第一竖向立杆的一侧外壁上安装有第一横担，所述第一横担远离所述第一竖向立杆的一端安装有第二竖向立杆，且所述第二竖向立杆的底端安装在所述下层板的顶部外壁上，两个所述第一竖向立杆的相对一侧外壁上安装有同一个第二横担，两个所述第一竖向立杆上均活动连接有第一活动杆，且两个所述第一活动杆的相对一侧安装有同一个第三横担。本实用新型提供的竖向管井综合支架具有提高施工进度、维持管线安装稳定以及辅助施工的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的竖向管井综合支架的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的竖向管井综合支架的安装平面示意图。

图3为本实用新型提出的竖向管井综合支架的第二横担安装结构示意图。

图4为本实用新型提出的竖向管井综合支架的中位支杆结构示意图。

附图中：1、下层板；2、第二竖向立杆；3、第一竖向立杆；4、上层板；5、安装孔；6、第一横担；7、第二横担；8、螺纹套块；9、安装槽；10、内置调节头；11、线管；12、第三横担；13、适配孔；14、调节杆；15、连杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、卡接滑块；19、第一活动杆；20、第二活动杆；21、卡接滑槽；22、中位支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开的竖向管井综合支架主要应用于施工进程缓慢以及管线布置限制条件较多的场景。

参照图1和图2，竖向管井综合支架，包括下层板1、上层板4以及连接在上层板4和下层板1之间的两个第一竖向立杆3，一个第一竖向立杆3的一侧外壁上安装有第一横担6，第一横担6远离第一竖向立杆3的一端安装有第二竖向立杆2，且第二竖向立杆2的底端安装在下层板1的顶部外壁上，两个第一竖向立杆3的相对一侧外壁上安装有同一个第二横担7，两个第一竖向立杆3上均活动连接有第一活动杆19，且两个第一活动杆19的相对一侧安装有同一个第三横担12；该综合支架可以墙体施工前就进行架设安装，安装好管井支架后，即可以开始架设管线，同时在此支架上架设好管线后不影响后期墙体施工，相较于传统的先砌墙体再做线来说，施工效率更高。

参照图3，在一个优选的实施方式中，两个第一竖向立杆3的相反一侧外壁上均设有安装槽9，安装槽9的内壁上通过轴承连接有调节杆14，调节杆14靠近顶端的外壁上设有外圈螺纹，外圈螺纹上设有螺纹套块8，螺纹套块8的一侧外壁上通过铰链连接有第二活动杆20，两个第一竖向立杆3的一侧外壁上均设有适配孔13，两个第二活动杆20远离螺纹套块8的一端分别穿过两个适配孔13安装在第一活动杆19与第三横担12的连接处，下层板1的内壁上通过轴承连接有连杆15，连杆15靠近两端的外壁上均设有第一锥齿轮16，连杆15的两端均设置有内置调节头10，两个调节杆14的底端均设有第二锥齿轮17，位于连杆15两端的两个第一锥齿轮16分别与两个第二锥齿轮17相啮合；通过工具调节下层板1两侧的内置调节头10，内置调节头10转动后带动连杆15转动，而连杆15外壁的第一锥齿轮16和调节杆14底端的第二锥齿轮17相啮合，转动的连杆15在啮合作用下带动调节杆14开始转动，从而带动连接在螺纹套块8上的第二活动杆20上下移动，这样即可以根据管线的具体尺寸，调节第三横担12和第二横担7之间的间距。

其中，在利用综合支架布线时，第三横担12配合第二横担7为固定电气工具的整体线路起到绑缚的作用。

参照图4，在一个优选的实施方式中，第二竖向立杆2的一侧外壁上设有卡接滑槽21，卡接滑槽21的内壁上滑动连接有卡接滑块18，卡接滑块18的一侧外壁上通过铰链连接有中位支杆22，中位支杆22远离卡接滑块18的一端安装在第三横担12的一侧外壁上，上层板4的顶部外壁上设有等距离分布的安装孔5，安装孔5内插接有线管11，线管11位于第三横担12和第二横担7之间。

具体地，随着第三横担12的位置调节，连接在第三横担12上的中位支杆22与卡接滑块18相连，而卡接滑块18又滑动卡接在卡接滑槽21内部，在第三横担12夹紧和远离管线的过程中，中位支杆22一直伴随第三横担12一同移动调节，在第三横担12的中央位置处起到稳定支撑作用。

参照图1、图2、图3和图4，在一个优选的实施方式中，第一竖向立杆3的长度设置为3.8m，第二竖向立杆2的长度设置为2.6m，第一横担6的长度设置为1.2m，第二横担7和第三横担12的长度均设置为2.4m，第一活动杆19、第二活动杆20和中位支杆22的长度均设置为0.5m，第一竖向立杆3、第二竖向立杆2、第一横担6、第二横担7、第三横担12、第一活动杆19、第二活动杆20和中位支杆22均采用镀锌钢材料。

工作原理：使用时，首先通过工具将综合支架固定安装，然后在安装好的综合支架上开始架设管线，观察管线的大致尺寸，通过工具调节下层板1两侧的内置调节头10，内置调节头10转动后带动连杆15转动，而连杆15外壁的第一锥齿轮16和调节杆14底端的第二锥齿轮17相啮合，转动的连杆15在啮合作用下带动调节杆14开始转动，从而带动连接在螺纹套块8上的第二活动杆20上下移动，进而调节第三横担12和第二横担7之间的间距，利用第二横担7和第三横担12的夹持作用来保证布置好的管线，在此过程中，中位支杆22一直伴随第三横担12一同移动调节，在第三横担12的中央位置处进行配合支撑，使得第三横担12在支撑过程中更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.竖向管井综合支架，包括下层板（1）、上层板（4）以及连接在所述上层板（4）和所述下层板（1）之间的两个第一竖向立杆（3），其特征在于，一个所述第一竖向立杆（3）的一侧外壁上安装有第一横担（6），所述第一横担（6）远离所述第一竖向立杆（3）的一端安装有第二竖向立杆（2），且所述第二竖向立杆（2）的底端安装在所述下层板（1）的顶部外壁上，两个所述第一竖向立杆（3）的相对一侧外壁上安装有同一个第二横担（7），两个所述第一竖向立杆（3）上均活动连接有第一活动杆（19），且两个所述第一活动杆（19）的相对一侧安装有同一个第三横担（12）。

2.根据权利要求1所述的竖向管井综合支架，其特征在于，两个所述第一竖向立杆（3）的相反一侧外壁上均设有安装槽（9），所述安装槽（9）的内壁上通过轴承连接有调节杆（14），所述调节杆（14）靠近顶端的外壁上设有外圈螺纹。

3.根据权利要求2所述的竖向管井综合支架，其特征在于，所述外圈螺纹上设有螺纹套块（8），所述螺纹套块（8）的一侧外壁上通过铰链连接有第二活动杆（20），两个所述第一竖向立杆（3）的一侧外壁上均设有适配孔（13），两个所述第二活动杆（20）远离所述螺纹套块（8）的一端分别穿过两个所述适配孔（13）安装在所述第一活动杆（19）与所述第三横担（12）的连接处。

4.根据权利要求3所述的竖向管井综合支架，其特征在于，所述下层板（1）的内壁上通过轴承连接有连杆（15），所述连杆（15）靠近两端的外壁上均设有第一锥齿轮（16），所述连杆（15）的两端均设置有内置调节头（10）。

5.根据权利要求4所述的竖向管井综合支架，其特征在于，两个所述调节杆（14）的底端均设有第二锥齿轮（17），位于所述连杆（15）两端的两个所述第一锥齿轮（16）分别与两个所述第二锥齿轮（17）相啮合。

6.根据权利要求5所述的竖向管井综合支架，其特征在于，所述第二竖向立杆（2）的一侧外壁上设有卡接滑槽（21），所述卡接滑槽（21）的内壁上滑动连接有卡接滑块（18），所述卡接滑块（18）的一侧外壁上通过铰链连接有中位支杆（22），所述中位支杆（22）远离所述卡接滑块（18）的一端安装在所述第三横担（12）的一侧外壁上。

7.根据权利要求6所述的竖向管井综合支架，其特征在于，所述上层板（4）的顶部外壁上设有等距离分布的安装孔（5），所述安装孔（5）内插接有线管（11），所述线管（11）位于所述第三横担（12）和所述第二横担（7）之间。

8.根据权利要求1所述的竖向管井综合支架，其特征在于，所述第一竖向立杆（3）的长度设置为3.8m，所述第二竖向立杆（2）的长度设置为2.6m。

9.根据权利要求6所述的竖向管井综合支架，其特征在于，所述第一横担（6）的长度设置为1.2m，所述第二横担（7）和所述第三横担（12）的长度均设置为2.4m，所述第一活动杆（19）、所述第二活动杆（20）和所述中位支杆（22）的长度均设置为0.5m。

10.根据权利要求9所述的竖向管井综合支架，其特征在于，所述第一竖向立杆（3）、所述第二竖向立杆（2）、所述第一横担（6）、所述第二横担（7）、所述第三横担（12）、所述第一活动杆（19）、所述第二活动杆（20）和所述中位支杆（22）均采用镀锌钢材料。

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