CN217399981U - 一种混凝土装配式墙板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土装配式墙板安装结构，包括墙板本体，所述墙板本体四角处均设有安装框，所述安装框两侧的底部内壁上设有限位机构，所述墙板本体底部两个安装框之间设有两组对墙板本体抬高的支撑机构，两个所述支撑机构之间设有楔块，且楔块与墙板本体底部挤压接触，通过滑板与滑槽的作用下，更加方便工人推动两个墙板本体相互靠拢，相对于现有技术，增强了多个墙板本体安装时的定位准确性，尽可能的缩短两个墙板本体之间的间隙，并限制其不会继续扩大，通过支撑机构将墙板本体抬起楔块插入，省去人为将楔块插入墙板本体底部的不便性，节省时间和人力物力。

Description

一种混凝土装配式墙板安装结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土墙板安装领域，具体为一种混凝土装配式墙板安装结构。

背景技术

混凝土装配式墙板是目前建筑上常用的一种布局材料，通过安装式墙板与楼层的顶部和底部进行组装，省去灌注大量混凝土所花费的时间和造价，混凝土墙板组装的自由性强，可根据实地环境进行自由组装；

现有的混凝土墙板在安装时通常需要用到角铁将墙板的四角与楼层顶部和底部挤压固定，随后将两个墙板连接在同一组角铁上进行固定，再通过人工将楔块嵌入墙板底部灌注水泥，而在实际操作的过程中，两个墙板在组装时其中间的间隙难以消除，长时间使用后间隙会逐渐增大，影响安全性，并且人工敲打楔块抬起墙板的方式费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土装配式墙板安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，通过限位机构缩短并挤压两个墙板之间的间隙，通过支撑机构将墙板抬起并将楔块嵌入墙板底部。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土装配式墙板安装结构，包括墙板本体，所述墙板本体四角处均设有安装框，所述安装框两侧的底部内壁上设有限位机构，所述墙板本体底部两个安装框之间设有两组对墙板本体抬高的支撑机构，两个所述支撑机构之间设有楔块，且楔块与墙板本体底部挤压接触。

进一步的，所述安装框底部内壁上对称设有两个滑板，所述滑板顶部固定有两个插柱，所述墙板本体四角处对应插柱的位置均开设有两个插孔，且插柱滑动插接在插孔内部。

进一步的，所述安装框对应滑板移动路径开设有滑槽，且滑板滑动连接在滑槽内部。

进一步的，所述限位机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端通过轴承转动安装在滑槽内部，且双向螺纹杆的一端穿出安装框，所述双向螺纹杆表面上对称啮合套接有两个螺纹套，且螺纹套顶部固定有推块，所述滑槽内壁对应螺纹套的位置通过轴承转动连接有两个方向相反的凸轮，所述推块与凸轮表面挤压接触。

进一步的，所述凸轮初始位置朝向滑板的侧边。

进一步的，所述支撑机构包括单向螺杆，所述墙板本体位于两个安装框之间的底部对称设有两个单向螺杆，且单向螺杆两端顶部均设有直角板，所述直角板与墙板本体底部边缘处挤压接触，所述单向螺杆两端底部均设有底板，所述单向螺杆一端对应底板和直角板之间的表面上啮合套接有啮合块，且单向螺杆另一端对应底板和直角板之间的表面上通过轴承转动连接有固定块，所述固定块和啮合块顶部均通过转轴转动连接有第一连板，且第一连板顶部通过转轴转动安装在直角板底部，所述固定块和啮合块底部均通过转轴转动连接有第二连板，且第二连板底部通过转轴转动安装在底板表面上。

进一步的，所述直角板的直角端通过转轴连接，且直角板的直角端转轴处安装有扭力弹簧。

进一步的，所述楔块两端固定有伸缩板，所述楔块两侧的啮合块侧边上均开设有插接位，且伸缩板的伸长端滑动插入插接位内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种混凝土装配式墙板安装结构，包括墙板本体；插孔；安装框；插柱；滑板；滑槽；支撑机构；直角板；扭力弹簧；单向螺杆；啮合块；固定块；第一连板；第二连板；底板；楔块；伸缩板；限位机构；凸轮；双向螺纹杆；螺纹套；推块。

1.该一种混凝土装配式墙板安装结构通过插柱与插孔的配合作用下，对墙板本体的安装位置进行限定，使安装框两侧的两个墙板本体与安装框接触的面积相同，保持整个装配式墙板本体的稳定性。

2.该一种混凝土装配式墙板安装结构通过滑板与滑槽的作用下，更加方便工人推动两个墙板本体相互靠拢。

3.该一种混凝土装配式墙板安装结构通过限位机构的作用下，可缩短两个墙板本体之间的间隙，使两个墙板的间隙不会进一步的扩大。

4.该一种混凝土装配式墙板安装结构在支撑机构的作用下，将墙板本体抬起一定的高度，并带动楔块插入到墙板本体底部，对其进行填充前的支撑。

5.该一种混凝土装配式墙板安装结构相对于现有技术，增强了多个墙板本体安装时的定位准确性，同时方便工人推动安装，尽可能的缩短两个墙板本体之间的间隙，并限制其不会继续扩大，通过支撑机构将墙板本体抬起楔块插入，省去人为将楔块插入墙板本体底部的不便性，节省时间和人力物力。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土装配式墙板安装结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土装配式墙板安装结构的安装框内部示意图；

图3为本实用新型一种混凝土装配式墙板安装结构的限位机构部分结构示意图；

图4为本实用新型一种混凝土装配式墙板安装结构的支撑机构结构示意图之一；

图5为本实用新型一种混凝土装配式墙板安装结构的支撑机构结构示意图之二；

图6为本实用新型一种混凝土装配式墙板安装结构的直角板结构示意图；

图中：1、墙板本体；11、插孔；2、安装框；21、插柱；22、滑板；23、滑槽；3、支撑机构；31、直角板；311、扭力弹簧；32、单向螺杆；33、啮合块；34、固定块；35、第一连板；36、第二连板；37、底板；4、楔块；41、伸缩板；5、限位机构；51、凸轮；52、双向螺纹杆；53、螺纹套；54、推块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土装配式墙板安装结构，包括墙板本体1，所述墙板本体1四角处均设有安装框2，所述安装框2两侧的底部内壁上设有限位机构5，所述墙板本体1底部两个安装框2之间设有两组对墙板本体1抬高的支撑机构3，两个所述支撑机构3之间设有楔块4，且楔块4与墙板本体1底部挤压接触，使用装置时将四个安装框2对应安装在墙板本体1的四角处，随后将该墙板本体1与楼层的顶部和底部墙壁挤压固定，随后将另一组墙板本体1安装在同一侧的安装框2上，形成两个安装框2连接两个墙板本体1的效果，在组装完成后，驱动限位机构5，通过对安装框2底部与墙板本体1连接处的挤压作用，减小两个墙板本体1之间的间隙，并保持间隙不继续扩大，通过支撑机构3将墙板本体1底部抬起适当的高度，同时楔块4同步插入到墙板本体1底部进行支撑，取走支撑机构3，用水泥对墙板本体1底部的间隙进行填充，在填充完成后将楔块4取下。

本实施例，所述安装框2底部内壁上对称设有两个滑板22，所述滑板22顶部固定有两个插柱21，所述墙板本体1四角处对应插柱21的位置均开设有两个插孔11，且插柱21滑动插接在插孔11内部，所述安装框2对应滑板22移动路径开设有滑槽23，且滑板22滑动连接在滑槽23内部，墙板本体1通过插孔11安装在安装框2内部对应的插柱21上，方便对墙板本体1的安装位置进行限定，使安装框2两侧的两个墙板本体1与安装框2接触的面积相同，保持整个装配式墙板本体1的稳定性，同时在滑板22与滑槽23滑动连接的作用下，更加方便工人推动两个墙板本体1相互靠拢，并紧密贴合。

本实施例，所述限位机构5包括双向螺纹杆52，所述双向螺纹杆52两端通过轴承转动安装在滑槽23内部，且双向螺纹杆52的一端穿出安装框2，所述双向螺纹杆52表面上对称啮合套接有两个螺纹套53，且螺纹套53顶部固定有推块54，所述滑槽23内壁对应螺纹套53的位置通过轴承转动连接有两个方向相反的凸轮51，所述推块54与凸轮51表面挤压接触，所述凸轮51初始位置朝向滑板22的侧边，在两组墙板本体1均安装在一个安装框2内部后，转动双向螺纹杆52，两个螺纹套53在与双向螺纹杆52啮合作用下做相互靠近的移动，此时推块54挤压凸轮51，并由于凸轮51初始状态下朝向滑板22，有对滑板22挤压的趋势，因此推块54的推动会带动凸轮51转动并通过凸出端对滑板22挤压作用，缩短两个墙板本体1之间的间隙，同时由于螺纹的自锁性，两个墙板的间隙不会进一步的扩大（凸轮51始终保持着对滑板22的挤压作用）。

本实施例，所述支撑机构3包括单向螺杆32，所述墙板本体1位于两个安装框2之间的底部对称设有两个单向螺杆32，且单向螺杆32两端顶部均设有直角板31，所述直角板31与墙板本体1底部边缘处挤压接触，所述单向螺杆32两端底部均设有底板37，所述单向螺杆32一端对应底板37和直角板31之间的表面上啮合套接有啮合块33，且单向螺杆32另一端对应底板37和直角板31之间的表面上通过轴承转动连接有固定块34，所述固定块34和啮合块33顶部均通过转轴转动连接有第一连板35，且第一连板35顶部通过转轴转动安装在直角板31底部，所述固定块34和啮合块33底部均通过转轴转动连接有第二连板36，且第二连板36底部通过转轴转动安装在底板37表面上，所述直角板31的直角端通过转轴连接，且直角板31的直角端转轴处安装有扭力弹簧311，所述楔块4两端固定有伸缩板41，所述楔块4两侧的啮合块33侧边上均开设有插接位，且伸缩板41的伸长端滑动插入插接位内部，将楔块4两侧通过伸缩板41的伸长端插入到啮合块33的插接位内部完成组装，随后将直角板31翻转成平行状移动进入墙板本体1底部，在两个直角板31对应墙板本体1的两侧后，受到扭力弹簧311的弹力作用翻转并对墙板本体1两侧挤压夹持的效果，随后转动单向螺杆32，啮合块33在与单向螺杆32啮合作用同时沿其表面平移，由于单向螺杆32另一端的固定块34不发生移动并且直角板31卡接在墙板本体1底部两侧，因此在啮合块33移动的过程中会带动第一连板35和第二连板36产生连杆效应而转动，带动两个直角板31沿竖直方向上升高，将墙板本体1抬起，此过程中随着啮合块33的移动楔块4同步移动并插入到抬起的墙板本体1底部进行支撑作用，在楔块4插入到墙板本体1底部后，解除楔块4与啮合块33的连接，并将整个支撑机构3取下，向有楔块4抬起的墙板本体1底部灌注水泥封存。

使用装置时，将四个安装框2对应安装在墙板本体1的四角处，墙板本体1通过插孔11安装在安装框2内部对应的插柱21上，随后将该墙板本体1与楼层的顶部和底部墙壁挤压固定，随后将另一组墙板本体1安装在同一侧的安装框2上，工人推动两个墙板本体1相互靠拢，并紧密贴合，转动双向螺纹杆52，两个螺纹套53在与双向螺纹杆52啮合作用下做相互靠近的移动，此时推块54挤压凸轮51，并由于凸轮51初始状态下朝向滑板22，有对滑板22挤压的趋势，因此推块54的推动会带动凸轮51转动并通过凸出端对滑板22挤压作用，缩短两个墙板本体1之间的间隙，同时由于螺纹的自锁性，两个墙板的间隙不会进一步的扩大，将楔块4两侧通过伸缩板41的伸长端插入到啮合块33的插接位内部完成组装，随后将直角板31翻转成平行状移动进入墙板本体1底部，在两个直角板31对应墙板本体1的两侧后，受到扭力弹簧311的弹力作用翻转并对墙板本体1两侧挤压夹持的效果，随后转动单向螺杆32，啮合块33在与单向螺杆32啮合作用同时沿其表面平移，由于单向螺杆32另一端的固定块34不发生移动并且直角板31卡接在墙板本体1底部两侧，因此在啮合块33移动的过程中会带动第一连板35和第二连板36产生连杆效应而转动，带动两个直角板31沿竖直方向上升高，将墙板本体1抬起，此过程中随着啮合块33的移动楔块4同步移动并插入到抬起的墙板本体1底部进行支撑作用，在楔块4插入到墙板本体1底部后，解除楔块4与啮合块33的连接，并将整个支撑机构3取下，向有楔块4抬起的墙板本体1底部灌注水泥封存，在填充完成后将楔块4取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种混凝土装配式墙板安装结构，包括墙板本体（1），其特征在于：所述墙板本体（1）四角处均设有安装框（2），所述安装框（2）两侧的底部内壁上设有限位机构（5），所述墙板本体（1）底部两个安装框（2）之间设有两组对墙板本体（1）抬高的支撑机构（3），两个所述支撑机构（3）之间设有楔块（4），且楔块（4）与墙板本体（1）底部挤压接触。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土装配式墙板安装结构，其特征在于：所述安装框（2）底部内壁上对称设有两个滑板（22），所述滑板（22）顶部固定有两个插柱（21），所述墙板本体（1）四角处对应插柱（21）的位置均开设有两个插孔（11），且插柱（21）滑动插接在插孔（11）内部。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土装配式墙板安装结构，其特征在于：所述安装框（2）对应滑板（22）移动路径开设有滑槽（23），且滑板（22）滑动连接在滑槽（23）内部。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土装配式墙板安装结构，其特征在于：所述限位机构（5）包括双向螺纹杆（52），所述双向螺纹杆（52）两端通过轴承转动安装在滑槽（23）内部，且双向螺纹杆（52）的一端穿出安装框（2），所述双向螺纹杆（52）表面上对称啮合套接有两个螺纹套（53），且螺纹套（53）顶部固定有推块（54），所述滑槽（23）内壁对应螺纹套（53）的位置通过轴承转动连接有两个方向相反的凸轮（51），所述推块（54）与凸轮（51）表面挤压接触。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土装配式墙板安装结构，其特征在于：所述凸轮（51）初始位置朝向滑板（22）的侧边。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土装配式墙板安装结构，其特征在于：所述支撑机构（3）包括单向螺杆（32），所述墙板本体（1）位于两个安装框（2）之间的底部对称设有两个单向螺杆（32），且单向螺杆（32）两端顶部均设有直角板（31），所述直角板（31）与墙板本体（1）底部边缘处挤压接触，所述单向螺杆（32）两端底部均设有底板（37），所述单向螺杆（32）一端对应底板（37）和直角板（31）之间的表面上啮合套接有啮合块（33），且单向螺杆（32）另一端对应底板（37）和直角板（31）之间的表面上通过轴承转动连接有固定块（34），所述固定块（34）和啮合块（33）顶部均通过转轴转动连接有第一连板（35），且第一连板（35）顶部通过转轴转动安装在直角板（31）底部，所述固定块（34）和啮合块（33）底部均通过转轴转动连接有第二连板（36），且第二连板（36）底部通过转轴转动安装在底板（37）表面上。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土装配式墙板安装结构，其特征在于：所述直角板（31）的直角端通过转轴连接，且直角板（31）的直角端转轴处安装有扭力弹簧（311）。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土装配式墙板安装结构，其特征在于：所述楔块（4）两端固定有伸缩板（41），所述楔块（4）两侧的啮合块（33）侧边上均开设有插接位，且伸缩板（41）的伸长端滑动插入插接位内部。

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