CN217398852U - 一种发酵用存储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵用存储罐，包括有上罐体和下罐体，所述上罐体与下罐体一体化成型，上罐体呈圆柱体，所述下罐体呈柱状且内径自上至下逐渐变宽，位于所述上罐体的顶部设置有密封端盖，上罐体的内部还设置有集料结构，所述集料结构包括有扣柱杆，扣柱杆的顶部设置有座盘，所述座盘的顶部对称设置有两个横杆，且上罐体的内壁上设置有环形的凸环，所述凸环的内侧设置有导轨槽，所述横杆的外端扣入至凸环的导轨槽中，所述扣柱杆的底端连接有三个拉杆。本实用新型通过在上罐体的内部添加了集料结构，可整体将扣柱杆向上拉伸，利用环盘及其内侧的筛网将一些原料残渣进行收集排出，同时扣柱杆顶部的座盘，可将横杆扣入至凸环的导轨槽中固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种发酵用存储罐。
背景技术
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
现有的发酵存储罐，在使用过程中经常需要添加原料进行浸泡，浸泡一定时间后，漂浮需要取出，传统的取出采用专业漏网，操作比较麻烦，使用较为不便，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种发酵用存储罐，解决了：现有的发酵存储罐，在使用过程中经常需要添加原料进行浸泡，浸泡一定时间后，漂浮需要取出，传统的取出采用专业漏网，操作比较麻烦，使用较为不便的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发酵用存储罐，包括有上罐体和下罐体，所述上罐体与下罐体一体化成型，所述上罐体呈圆柱体，所述下罐体呈柱状且内径自上至下逐渐变宽，位于所述上罐体的顶部设置有密封端盖，所述上罐体的内部还设置有集料结构，所述集料结构包括有扣柱杆，所述扣柱杆的顶部设置有座盘，所述座盘的顶部对称设置有两个横杆，且上罐体的内壁上设置有环形的凸环，所述凸环的内侧设置有导轨槽，所述横杆的外端扣入至凸环的导轨槽中，所述扣柱杆的底端连接有三个拉杆，三个所述拉杆的底端连接有环盘，且所述环盘的内侧设置有筛网。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述环盘的底端还连接有三个连杆，三个连杆的底端共同连接有搅杆，所述搅杆的底端连接有若干个搅片。
作为本实用新型的进一步优选方式，位于所述下罐体的外壁上设置有排料管。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述密封端盖的顶部对称设置有两个送料管。
作为本实用新型的进一步优选方式，位于所述密封端盖的顶部还设置有一排气柱管。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种发酵用存储罐。具备以下有益效果：
本实用新型通过在上罐体的内部添加了集料结构，可整体将扣柱杆向上拉伸，利用环盘及其内侧的筛网将一些原料残渣进行收集排出，同时扣柱杆顶部的座盘，可将横杆扣入至凸环的导轨槽中固定。
本实用新型的扣柱杆可配合横杆盒导轨槽实现转动，在转动过程中可带动底部的搅杆混合搅片，对底部沉积原料进行简单混合搅拌，促进发酵效果，较为实用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的上罐体的内部结构示意图。
图中，1、上罐体；2、下罐体；3、密封端盖；4、扣柱杆；5、座盘；6、横杆；7、凸环；8、拉杆；9、环盘；10、筛网；11、连杆；12、搅杆；13、搅片；14、排料管；15、送料管；16、排气柱管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种发酵用存储罐，包括有上罐体1和下罐体2，上罐体1与下罐体2一体化成型，上罐体1呈圆柱体，下罐体2呈柱状且内径自上至下逐渐变宽，位于上罐体1的顶部设置有密封端盖3，上罐体1的内部还设置有集料结构，集料结构包括有扣柱杆4，扣柱杆4的顶部设置有座盘5，座盘5的顶部对称设置有两个横杆6，且上罐体1的内壁上设置有环形的凸环7，凸环7的内侧设置有导轨槽，横杆6的外端扣入至凸环7的导轨槽中，扣柱杆4的底端连接有三个拉杆8，三个拉杆8的底端连接有环盘9，且环盘9的内侧设置有筛网10。
环盘9的底端还连接有三个连杆11，三个连杆11的底端共同连接有搅杆12，搅杆12的底端连接有若干个搅片13，通过使用搅杆12带动搅片13进行搅拌混合，促进发酵效果。
位于下罐体2的外壁上设置有排料管14，通过这样的设计可以使用排料管14进行排出内部溶液。
密封端盖3的顶部对称设置有两个送料管15，通过这样的设计可以使用送料管15倒入原料。
位于密封端盖3的顶部还设置有一排气柱管16，通过使用排气柱管16将内部的气体进行排出。
工作原理：在上罐体1的内部添加了集料结构，可整体将扣柱杆4向上拉伸，利用环盘9及其内侧的筛网10将一些原料残渣进行收集排出，同时扣柱杆4顶部的座盘5，可将横杆6扣入至凸环7的导轨槽中固定，扣柱杆4可配合横杆6盒导轨槽实现转动，在转动过程中可带动底部的搅杆12混合搅片13，对底部沉积原料进行简单混合搅拌，促进发酵效果，较为实用。
本实用新型的1、上罐体；2、下罐体；3、密封端盖；4、扣柱杆；5、座盘；6、横杆；7、凸环；8、拉杆；9、环盘；10、筛网；11、连杆；12、搅杆；13、搅片；14、排料管；15、送料管；16、排气柱管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有的发酵存储罐，在使用过程中经常需要添加原料进行浸泡，浸泡一定时间后，漂浮需要取出，传统的取出采用专业漏网，操作比较麻烦，使用较为不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型通过在上罐体的内部添加了集料结构，可整体将扣柱杆向上拉伸，利用环盘及其内侧的筛网将一些原料残渣进行收集排出，同时扣柱杆顶部的座盘，可将横杆扣入至凸环的导轨槽中固定，本实用新型的扣柱杆可配合横杆盒导轨槽实现转动，在转动过程中可带动底部的搅杆混合搅片，对底部沉积原料进行简单混合搅拌，促进发酵效果，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种发酵用存储罐，其特征在于：包括有上罐体（1）和下罐体（2），所述上罐体（1）与下罐体（2）一体化成型，所述上罐体（1）呈圆柱体，所述下罐体（2）呈柱状且内径自上至下逐渐变宽，位于所述上罐体（1）的顶部设置有密封端盖（3），所述上罐体（1）的内部还设置有集料结构，所述集料结构包括有扣柱杆（4），所述扣柱杆（4）的顶部设置有座盘（5），所述座盘（5）的顶部对称设置有两个横杆（6），且上罐体（1）的内壁上设置有环形的凸环（7），所述凸环（7）的内侧设置有导轨槽，所述横杆（6）的外端扣入至凸环（7）的导轨槽中，所述扣柱杆（4）的底端连接有三个拉杆（8），三个所述拉杆（8）的底端连接有环盘（9），且所述环盘（9）的内侧设置有筛网（10）。
2.根据权利要求1所述的一种发酵用存储罐，其特征在于：所述环盘（9）的底端还连接有三个连杆（11），三个连杆（11）的底端共同连接有搅杆（12），所述搅杆（12）的底端连接有若干个搅片（13）。
3.根据权利要求1所述的一种发酵用存储罐，其特征在于：位于所述下罐体（2）的外壁上设置有排料管（14）。
4.根据权利要求1所述的一种发酵用存储罐，其特征在于：所述密封端盖（3）的顶部对称设置有两个送料管（15）。
5.根据权利要求1所述的一种发酵用存储罐，其特征在于：位于所述密封端盖（3）的顶部还设置有一排气柱管（16）。
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