CN217397524U - 一种用于门窗制造的自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于门窗制造的自动送料装置，包括：送料装置本体，所述送料装置本体由三个相互平行设置的输送组件和连接在相邻两个输送组件之间的连接组件组成，所述输送组件包括三个支架和设置在三个支架顶部的输送机构，三个所述支架处于同一水平线上，所述输送机构包括两个输送辊和内支撑块。本实用新型中，该用于门窗制造的自动送料装置，设置有三个输送组件，并且相邻的两个输送组件通过连接组件相连接，通过连接组件的调节，可改变三个平行设置的输送组件之间的间距，从而改变该送料装置本体的宽度，便于针对不同尺寸的门窗制造用合金型材进行输送。

Description

一种用于门窗制造的自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其涉及一种用于门窗制造的自动送料装置。

背景技术

在制造门窗时，需要对合金型材进行折剪加工，而现有技术中的铝合金在在折剪过程中的自动化程度不高，一般多采用人工进行送料，导致其劳动强度较大，加工效率降低，现有的也有自动送料装置，但是送料装置的宽度一定，无法根据合金型材的长度合理的调节送料装置的宽度，进行合理稳定的送料，其次送料的过程中，多根合金型材之间易相互碰撞摩擦，造成合金型材表面刮花、形变损坏。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种用于门窗制造的自动送料装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于门窗制造的自动送料装置，包括：送料装置本体，所述送料装置本体由三个相互平行设置的输送组件和连接在相邻两个输送组件之间的连接组件组成；

所述输送组件包括三个支架和设置在三个支架顶部的输送机构，三个所述支架处于同一水平线上，所述输送机构包括两个输送辊和内支撑块，内支撑块焊接在三个支架之间，两个输送输送辊转动连接在位于两端的两个支架的顶端，两个输送辊位于内支撑块的两端，两个输送辊之间绕接有输送带；

所述连接组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆和第二连杆分别转动连接在相邻的两个支架的底部，第一连杆和第二连杆的另一端之间通过第一转轴转动连接，所述第三连杆和第四连杆分别转动连接在相邻的两个支架的顶部，第三连杆和第四连杆的另一端之间通过第二转轴转动连接，所述第一转轴上设置有第一凹型架，所述第二转轴上设置有第二凹型架，所述第一凹型架和第二凹型架之间设置有伸缩连接机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送带的外壁上设置有若干个橡胶限位块，相邻的两个橡胶限位块处于同一水平线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩连接机构为液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端和顶端分别螺栓固定在第一凹型架和第二凹型架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩连接机构由连接座和螺杆组成，所述连接座焊接在第一凹型架的顶部，所述螺杆转动连接在第二凹型架的底部，所述螺杆螺纹连接在所述连接座上。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括侧限位板，所述侧限位板的截面为L型结构，所述侧限位板焊接在位于两侧的两组三个支架的顶端侧壁上，所述侧限位板与支架相互垂直设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架上螺栓固定有输送电机，且输送电机的输出轴通过联轴器与输送辊固接。

本实用新型提供了一种用于门窗制造的自动送料装置。具备以下有益效果：

该用于门窗制造的自动送料装置，设置有三个输送组件，并且相邻的两个输送组件通过连接组件相连接，通过连接组件的调节，可改变三个平行设置的输送组件之间的间距，从而改变该送料装置本体的宽度，便于针对不同尺寸的门窗制造用合金型材进行输送，提高其实际的使用效果，其次在输送带上设置有若干个橡胶限位块，可对每根铝合金型材进行限位，防止输送的过程中，相邻的合金型材发生碰撞损坏，提高其输送的稳定性，最后还设置有侧限位板，可对输送组件上输送的合金型材两端进行辅助限位，防止其沿合金型材的轴向滑脱。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于门窗制造的自动送料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中输送组件的结构示意图；

图3为本实用新型中输送机构的结构示意图；

图4为本实用新型中连接组件的结构示意图；

图5为本实用新型中图4中的A区放大图。

图例说明：

1、送料装置本体；2、输送组件；21、支架；22、输送机构；221、输送辊；222、输送带；223、橡胶限位块；224、输送电机；225、内支撑块；226、侧限位板；3、连接组件；31、第一连杆；32、第二连杆；33、第一转轴；34、第一凹型架；35、第三连杆；36、第四连杆；37、第二转轴；38、第二凹型架；39、伸缩连接机构；391、连接座；392、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于门窗制造的自动送料装置，包括：送料装置本体1，送料装置本体1由三个相互平行设置的输送组件2和连接在相邻两个输送组件2之间的连接组件3组成；

输送组件2包括三个支架21和设置在三个支架21顶部的输送机构22，三个支架21处于同一水平线上，输送机构22包括两个输送辊221和内支撑块225，内支撑块225焊接在三个支架21之间，两个输送输送辊221转动连接在位于两端的两个支架21的顶端，两个输送辊221位于内支撑块225的两端，两个输送辊221之间绕接有输送带222；

连接组件3包括第一连杆31、第二连杆32、第三连杆35和第四连杆36，第一连杆31和第二连杆32分别转动连接在相邻的两个支架21的底部，第一连杆31和第二连杆32的另一端之间通过第一转轴33转动连接，第三连杆35和第四连杆36分别转动连接在相邻的两个支架21的顶部，第三连杆35和第四连杆36的另一端之间通过第二转轴37转动连接，第一转轴33上设置有第一凹型架34，第二转轴37上设置有第二凹型架38，其中第一转轴33与第一凹型架34转动连接，第二转轴37与第二凹型架38转动连接，第一转轴33转动连接在第一凹型架34的两个竖直端上，第二转轴37转动连接在第二凹型架38的两个竖直端上，第一凹型架34和第二凹型架38之间设置有伸缩连接机构39，输送带222的外壁上设置有若干个橡胶限位块223，相邻的两个橡胶限位块223处于同一水平线上。

具体的，在使用时，通过调节伸缩连接机构39的长度，从而可以调节第一连杆31和第二连杆32、第三连杆35和第四连杆36的转动角度，从而调节相邻两个输送组件2之间的间距，进而可改变整个送料装置本体1的宽度，以便于其针对不同尺寸的门窗制造用合金型材进行输送，将门窗制造用合金型材放在到输送带222上，与输送带222处于相互垂直的状态，并且使得要输送的合金型材位于相邻的两个橡胶限位块223之间，可通过橡胶限位块223对其进行限位，然后通过输送辊221带动输送带222移动，通过输送带222实现自动输送。

伸缩连接机构39为液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端和顶端分别螺栓固定在第一凹型架34和第二凹型架38上。

具体的，伸缩连接机构39采用液压伸缩杆时，可通过自动控制液压伸缩杆伸缩，带动第一转轴33和第二转轴37相互靠近或者相互远离，从而调节第一连杆31和第二连杆32、第三连杆35和第四连杆36的转动角度，从而调节相邻两个输送组件2之间的间距，进而可改变整个送料装置本体1的宽度。

伸缩连接机构39由连接座391和螺杆392组成，连接座391焊接在第一凹型架34的顶部，螺杆392转动连接在第二凹型架38的底部，螺杆392螺纹连接在连接座391上。

具体的,伸缩连接机构39采用连接座391和螺杆392时，可通过手动转动螺杆392在拧入到连接座391内的长度，从而调节第一连杆31和第二连杆32、第三连杆35和第四连杆36的转动角度，从而调节相邻两个输送组件2之间的间距，进而可改变整个送料装置本体1的宽度。

还包括侧限位板226，侧限位板226的截面为L型结构，侧限位板226焊接在位于两侧的两组三个支架21的顶端侧壁上，侧限位板226与支架21相互垂直设置。

具体的，侧限位板226可对输送组件2上输送的合金型材两端进行辅助限位，防止其沿合金型材的轴向滑脱。

支架21上螺栓固定有输送电机224，且输送电机224的输出轴通过联轴器与输送辊221固接。

具体的，输送电机224用于调动输送辊221转动，通过输送辊221转动带动输送带222移动，从而实现自动输送。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于门窗制造的自动送料装置，包括：送料装置本体(1)，其特征在于，所述送料装置本体(1)由三个相互平行设置的输送组件(2)和连接在相邻两个输送组件(2)之间的连接组件(3)组成；

所述输送组件(2)包括三个支架(21)和设置在三个支架(21)顶部的输送机构(22)，三个所述支架(21)处于同一水平线上，所述输送机构(22)包括两个输送辊(221)和内支撑块(225)，内支撑块(225)焊接在三个支架(21)之间，两个输送输送辊(221)转动连接在位于两端的两个支架(21)的顶端，两个输送辊(221)位于内支撑块(225)的两端，两个输送辊(221)之间绕接有输送带(222)；

所述连接组件(3)包括第一连杆(31)、第二连杆(32)、第三连杆(35)和第四连杆(36)，所述第一连杆(31)和第二连杆(32)分别转动连接在相邻的两个支架(21)的底部，第一连杆(31)和第二连杆(32)的另一端之间通过第一转轴(33)转动连接，所述第三连杆(35)和第四连杆(36)分别转动连接在相邻的两个支架(21)的顶部，第三连杆(35)和第四连杆(36)的另一端之间通过第二转轴(37)转动连接，所述第一转轴(33)上设置有第一凹型架(34)，所述第二转轴(37)上设置有第二凹型架(38)，所述第一凹型架(34)和第二凹型架(38)之间设置有伸缩连接机构(39)。

2.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造的自动送料装置，其特征在于，所述输送带(222)的外壁上设置有若干个橡胶限位块(223)，相邻的两个橡胶限位块(223)处于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造的自动送料装置，其特征在于，所述伸缩连接机构(39)为液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端和顶端分别螺栓固定在第一凹型架(34)和第二凹型架(38)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造的自动送料装置，其特征在于，所述伸缩连接机构(39)由连接座(391)和螺杆(392)组成，所述连接座(391)焊接在第一凹型架(34)的顶部，所述螺杆(392)转动连接在第二凹型架(38)的底部，所述螺杆(392)螺纹连接在所述连接座(391)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造的自动送料装置，其特征在于，还包括侧限位板(226)，所述侧限位板(226)的截面为L型结构，所述侧限位板(226)焊接在位于两侧的两组三个支架(21)的顶端侧壁上，所述侧限位板(226)与支架(21)相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造的自动送料装置，其特征在于，所述支架(21)上螺栓固定有输送电机(224)，且输送电机(224)的输出轴通过联轴器与输送辊(221)固接。

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