CN217395717U - 一种双工位立体制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位立体制袋机，其包括一水平设置的轨道，所述轨道中部设置一热压工位，所述轨道两端各设置一上料工位；所述热压工位包括一机架，所述机架上设置有至少一个位于所述轨道上方的热压块，以及至少一个驱动所述热压块上下移动的驱动装置；所述上料工位均包括一可沿所述轨道移动的袋体夹具，所述袋体夹具包括四个长条形的用以压住袋体边缘的压边条，所述压边条组成一个口字形结构。本实用新型的有益效果是：两个工位轮流提供袋底，通过压袋底条实现袋底的精确定位，然后由气缸下压，实现热压合。本实用新型大大减轻了工人的工作量，效率高且质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种双工位立体制袋机。
背景技术
目前，工厂制作包装袋是将其筒形的袋体的底部，通过热压合的方式固定一方块形的袋底，从而形成一个完整的包装袋。上述动作目前是由人工完成，工作量大，效率低，且定位不精准，导致包装袋质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用方便、效率高的双工位立体制袋机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
提供一种双工位立体制袋机，其包括一水平设置的轨道，所述轨道中部设置一热压工位，所述轨道两端各设置一上料工位；所述热压工位包括一机架，所述机架上设置有至少一个位于所述轨道上方的热压块，以及至少一个驱动所述热压块上下移动的驱动装置；所述上料工位均包括一可沿所述轨道移动的袋体夹具，所述袋体夹具包括四个长条形的用以压住袋体边缘的压边条，所述压边条组成一个口字形结构。
优选的，所述热压工位还包括至少两个长条形的水平设置的压袋底条以及设置在所述压袋底条下方的托板，以及一个驱动所述压袋底条上下移动的压袋底气缸。
优选的，所述热压工位包括两个所述压袋底条；所述压袋底气缸设置在所述压袋底条的中部，所述压袋底条两端各设置一导向柱，所述机架上对应设置有供所述导向柱穿过的导向孔。
优选的，所述袋体夹具包括一可沿所述轨道移动的口字形的框架，所述压边条通过两端连接的连接板枢轴设置在所述框架上。
优选的，所述框架上对应所述压边条枢轴设置有一压边气缸，所述压边气缸的气缸臂枢轴连接在一长杆上，所述长杆两端分别固定设置在一所述连接板上。
优选的，所述轨道上设置两固定挡块，两所述框架上对应所述固定挡块各设置一橡胶挡块，所述橡胶挡块由橡胶制成。
优选的，所述机架上设置有4个所述热压块，所述热压块组成一口字形结构，所述驱动装置为4个设置在所述机架上的下压气缸。
本实用新型的有益效果是：两个工位轮流提供袋底，通过压袋底条实现袋底的精确定位，然后由气缸下压，实现热压合。本实用新型大大减轻了工人的工作量，效率高且质量高。
附图说明
图1为本实用新型某一实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型某一实施例的A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型某一实施例的B处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示，本实用新型的一种双工位立体制袋机包括一水平设置的轨道10，轨道10中部设置一热压工位1，轨道10两端各设置一上料工位2。
热压工位包括一机架12，机架12上设置有4个位于轨道10上方的热压块14，热压块14组成一口字形结构；还包括4个驱动热压块14上下移动的下压气缸16。热压工位还包括2个长条形的水平设置的压袋底条18以及设置在压袋底条18下方的托板20，以及一个驱动压袋底条18上下移动的压袋底气缸22。
压袋底气缸22设置在压袋底条18的中部，压袋底条18两端各设置一导向柱24，机架12上对应设置有供导向柱24穿过的导向孔。
上料工位均包括一可沿轨道10移动的袋体夹具。袋体夹具包括一可沿轨道10移动的口字形的框架26，以及4个长条形的用以压住袋体边缘的压边条28。压边条28通过两端连接的连接板34枢轴设置在框架26上，压边条28也组成一个口字形结构。
框架26上对应压边条28枢轴设置有一压边气缸30，压边气缸30的气缸臂枢轴连接在一长杆32上，长杆32两端分别固定设置在一连接板34上。
轨道10上设置两固定挡块36，两框架26上对应固定挡块36各设置一橡胶挡块38，橡胶挡块38由橡胶制成。
本发明的工作原理是，由2个工人分别在上料工位放置袋体，放好以后启动压边气缸30，压边气缸30驱动压边条28旋转，从而将袋体四个边缘压住。然后将两侧的袋体夹具轮流推至热压工位，受到固定挡块36和橡胶挡块38的作用，停留在热压块14下方。由1个工人在热压块14下方放置袋底，启动压袋底气缸22，带动压袋底条18将袋底固定；下压气缸16带动热压块14下压，将袋底压在袋体上，并通过加热进行热压合，从而完成包装袋的制作。套袋体速度较慢，本发明采用双工位，则可减少套袋底的工人等待时间，提高了效率。本发明所指的驱动装置，并不一定限制为气缸，油缸、电机和丝杠的组合等均可以替换气缸。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种双工位立体制袋机，其包括一水平设置的轨道，其特征在于：所述轨道中部设置一热压工位，所述轨道两端各设置一上料工位；所述热压工位包括一机架，所述机架上设置有至少一个位于所述轨道上方的热压块，以及至少一个驱动所述热压块上下移动的驱动装置；所述上料工位均包括一可沿所述轨道移动的袋体夹具，所述袋体夹具包括四个长条形的用以压住袋体边缘的压边条，所述压边条组成一个口字形结构。
2.根据权利要求1所述的双工位立体制袋机，其特征在于：所述热压工位还包括至少两个长条形的水平设置的压袋底条以及设置在所述压袋底条下方的托板，以及一个驱动所述压袋底条上下移动的压袋底气缸。
3.根据权利要求2所述的双工位立体制袋机，其特征在于：所述热压工位包括两个所述压袋底条；所述压袋底气缸设置在所述压袋底条的中部，所述压袋底条两端各设置一导向柱，所述机架上对应设置有供所述导向柱穿过的导向孔。
4.根据权利要求1所述的双工位立体制袋机，其特征在于：所述袋体夹具包括一可沿所述轨道移动的口字形的框架，所述压边条通过两端连接的连接板枢轴设置在所述框架上。
5.根据权利要求4所述的双工位立体制袋机，其特征在于：所述框架上对应所述压边条枢轴设置有一压边气缸，所述压边气缸的气缸臂枢轴连接在一长杆上，所述长杆两端分别固定设置在一所述连接板上。
6.根据权利要求4所述的双工位立体制袋机，其特征在于：所述轨道上设置两固定挡块，两所述框架上对应所述固定挡块各设置一橡胶挡块，所述橡胶挡块由橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的双工位立体制袋机，其特征在于：所述机架上设置有4个所述热压块，所述热压块组成一口字形结构，所述驱动装置为4个设置在所述机架上的下压气缸。
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