CN217395662U - 一种调节式的吹瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹瓶机相关技术领域，特别地，一种调节式的吹瓶机，包括设置在地面上的放置底座，放置底座上滑动设有若干滑座，滑座内滑动设有两块相对设置的模板，两块模板相对的一面上开设有半圆槽，两块模板合拢后使两个半圆槽形成一个用于塑料瓶胚成形的成型槽。本实用新型通过了若干滑座设置达到了使滑座交替运行进而提高吹瓶效率的目的，使用了模板和开设在模板上的半圆槽达到了能够形成一个对塑料瓶胚进行容置和吹制的成型槽，通过了调节部达到了对成型槽规格进行改变的目的，进而达到了对吹制的瓶子进行规格上的改变，进而保证吹瓶效率的前提下，能够达到调节吹制瓶子规格的目的。

Description

一种调节式的吹瓶机

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机相关技术领域，特别地，涉及一种调节式的吹瓶机。

背景技术

吹瓶机是一种能将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子等中空容器的机器，大部分的吹瓶机都是二步法吹瓶机，通过将塑料原料做成瓶胚，再通过吹制形成成品的塑料瓶。

现有技术中，现有的大多数吹瓶机在吹瓶的过程中，无法有效的进行瓶子大小形状的调节和控制，造成在需要吹制不同规格塑料瓶的时候无法实现，需要人为的进行更换部件才可以实现，不利于吹瓶效率，进而需要一种能够调节的吹瓶机来达到实现不同规格瓶子快速生产的目的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是解决现有吹瓶机无法有效的对瓶子大小形成进行调节和控制的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种调节式的吹瓶机，包括设置在地面上的放置底座，所述放置底座上滑动设有若干滑座，所述滑座内滑动设有两块相对设置的模板，两块所述模板相对的一面上开设有半圆槽，两块所述模板合拢后使两个所述半圆槽形成一个用于塑料瓶胚成形的成型槽；所述半圆槽底部设有调节部，所述调节部包括升降板和用于驱动所述升降板升降的伸缩杆，所述滑座内还设有用于驱动两块所述模板相互靠近或远离的动力件，所述滑座的上侧设有和所述成型槽相对应的用于对塑料瓶胚内部进行加压的若干加压部。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：通过了若干滑座设置达到了使滑座交替运行进而提高吹瓶效率的目的，使用了模板和开设在模板上的半圆槽达到了能够形成一个对塑料瓶胚进行容置和吹制的成型槽，通过了调节部达到了对成型槽规格进行改变的目的，进而达到了对吹制的瓶子进行规格上的改变，进而保证吹瓶效率的前提下，能够达到调节吹制瓶子规格的目的。

优选的，所述加压部包括用于对塑料瓶胚内部进行加压的加压管，所述加压管的一侧设有用于驱动所述加压管伸入到所述成型槽内的伸缩件，所述加压管的另一侧用于连接在加压缸上。

优选的，所述伸缩件包括固定板和相对应所述固定板移动的伸缩板，所述固定板上设有用于驱动所述伸缩板竖直移动的伸缩气缸，所述加压管设于所述伸缩板上。

优选的，所述动力件为转动电机，所述转动电机的一侧设于所述滑座的侧壁上。

优选的，所述滑座一侧设有用于推动所述滑座移动的推动杆，所述推动杆的一侧设于所述放置底座内。

优选的，所述滑座内还设有若干导向杆，所述模板滑动设于所述导向杆上。

优选的，所述放置底座上侧设有用于对所述成型槽进行注塑的注塑机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A的结构示意图。

图3为图2中B-B的结构示意图。

图4为本实用新型的运动状态示意图。

图5为本实用新型中成型槽形成的示意图。

附图标记：1、放置底座；

2、滑座；21、转动电机；22、模板；23、半圆槽；231、成型槽；24、升降板；25、伸缩杆；26、导向杆；27、推动杆；

3、固定板；31、伸缩气缸；32、加压管；33、伸缩板；

4、注塑机。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的大部分吹瓶机都是二步法吹瓶机，通过将塑料原料做成瓶胚，再通过吹制形成塑料瓶的成品，通过塑料原料做成瓶胚一系列的工艺流程通过注塑机4即可完成，本实施例中着重描述吹制塑料瓶胚的过程。

参照图1和图2所示，塑料瓶胚通过注塑机4的下侧端口不断流出，为了保证能够将塑料瓶胚转移至吹制工艺中，本实施例中，一种调节式的吹瓶机，包括设置在地面上的放置底座1，所述放置底座1上滑动设有若干滑座2，所述滑座2内滑动设有两块相对设置的模板22，两块所述模板22相对的一面上开设有半圆槽23；同时的，所述滑座2内还设有用于驱动两块所述模板22相互靠近或远离的动力件，两块所述模板22合拢后使两个所述半圆槽23形成一个用于塑料瓶胚成形的成型槽231；通过滑座2滑动设置在放置底座1上，当塑料瓶胚通过注塑机4流出时，此时其中一个滑座2在放置底座1上开始进行水平横向的滑动，直至滑座2滑至塑料瓶胚正下方，此时滑座2上的两块模板22处于远离的状态，塑料瓶胚此时置于半圆槽23内，此时动力件开始运行驱动两块模板22同步滑动靠近，直至两块模板22抵住，此时形成一个供塑料瓶胚容置的成型槽231，进而达到了对塑料瓶胚进行容置和成型的目的。

参照图4所示，需要说明的是，上述中滑座2的水平横向滑动具体指的是，滑座2在放置底座1的左右方向上滑动。

还需要说明的是，上述中滑座2的滑动是通过设置在放置底座1内的推动杆27驱动，推动杆27的一端设在滑座2上，通过推动杆27的运行达到了使滑座2在放置底座1上左右水平滑动的目的。

上述中的动力件为转动电机21，除了是转动电机21外还可以是其他动力源，比如气泵等。

上述中的转动电机21需要具体说明的是，转动电机21的输出轴为螺纹轴，且螺纹轴的两段螺纹相反，进而保证两块模板22滑动为相互靠近或者相互远离的目的。

进一步说明的是，两块模板22相互靠近或远离的具体状态为：通过图1和图5所示，在两块模板22相互远离时，此时两块模板22未抵接，两个半圆槽23无法形成一个封闭的空间，当两块模板22相互靠近直至抵接，此时两个半圆槽23形成一个封闭的成型槽231，需要说明的是，成型槽231的上侧敞开设置，保证后续能够对成型槽231内的塑料瓶胚进行加压吹制的目的。

参照图1和图2以及图3所示，由于塑料瓶胚进入到成型槽231内后，此时设备自动对塑料瓶胚的上部未进入到成型槽231的一段进行切除，此时滑座2返回至原位，为了能够对塑料瓶胚进行规格的调节，本实施例中，所述半圆槽23底部设有调节部，所述调节部包括升降板24和用于驱动所述升降板24升降的伸缩杆25；通过调节部能够达到对成型槽231内的空间大小进行调节的目的，进而保证了对瓶子规格高度进行调整的目的，通过伸缩杆25达到了使升降板24进行升降的目的，进而达到了对成型槽231内进行吹制瓶子的空间进行调节的目的。

需要说明的是，上述中的升降板24贴合在半圆槽23的槽壁上进行上下滑动，保证成型槽231内的空间可以进行调节，进而达到了对塑料瓶胚规格进行调节的目的。

参照图1至图4所示，为了保证对成型槽231内的塑料瓶胚进行吹制效果，本实施例中，所述滑座2的上侧设有和所述成型槽231相对应的用于对塑料瓶胚内部进行加压的若干加压部；通过加压部能够达到对成型槽231内的塑料瓶胚内部进行吹制的目的，使塑料瓶胚紧附在模板22的侧壁上，进而形成成品的塑料瓶。

上述中的加压部的具体结构为：所述加压部包括用于塑料瓶胚内部进行加压的加压管32，所述加压管32的一侧设有用于驱动所述加压管32伸入到所述成型槽231内的伸缩件，所述加压管32的另一侧用于连接在加压缸上；通过伸缩件能够达到使加压管32的一段伸入至成型槽231内的塑料瓶胚内部，此时对塑料瓶胚内部形成一个高压，使塑料瓶胚紧附在模板22上，通过在加压管32的进气段设置加压缸保证了能够持续加压的目的。

需要说明的是，上述中的加压缸为常规的加压缸，设置在固定板3上；并且上述的加压管32为柔性管，可进行伸缩形变。

参照图1和图3以及图4所示，上述中的伸缩件的具体结构为：所述伸缩件包括固定板3和相对应所述固定板3移动的伸缩板33，所述固定板3上设有用于驱动所述伸缩板33竖直移动的伸缩气缸31，所述加压管32设于所述伸缩板33上；通过伸缩气缸31的设置保证了能够使伸缩板33进行竖直方向上移动的目的，进而保证了加压管32能够伸入到塑料瓶胚内部的目的。

上述中的加压管32穿过伸缩板33设置，保证加压管32能够伸入到成型槽231内。

为了保证模板22在相互远离或者靠近过程中的稳定性，以及加压管32在对塑料瓶胚进行加压过程中，成型槽231的稳定，所述滑座2内还设有若干导向杆26，所述模板22滑动设于所述导向杆26上；通过导向杆26能够保证模板22稳定滑动设在导向杆26上。

参照图1和图4所示，滑座2设置为两个，在其中一个滑座2进行吹制的过程中，另一个滑座2可以滑至注塑机4下侧进行塑料瓶胚的转移，同时的，放置底座1内开设有一个供滑座2滑动的导轨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种调节式的吹瓶机，包括设置在地面上的放置底座(1)，其特征在于,所述放置底座(1)上滑动设有若干滑座(2)，所述滑座(2)内滑动设有两块相对设置的模板(22)，两块所述模板(22)相对的一面上开设有半圆槽(23)，两块所述模板(22)合拢后使两个所述半圆槽(23)形成一个用于塑料瓶胚成形的成型槽(231)；所述半圆槽(23)底部设有调节部，所述调节部包括升降板(24)和用于驱动所述升降板(24)升降的伸缩杆(25)，所述滑座(2)内还设有用于驱动两块所述模板(22)相互靠近或远离的动力件，所述滑座(2)的上侧设有和所述成型槽(231)相对应的用于对塑料瓶胚内部进行加压的若干加压部。

2.根据权利要求1所述的一种调节式的吹瓶机，其特征在于，所述加压部包括用于对塑料瓶胚内部进行加压的若干加压管(32)，所述加压管(32)的一侧设有用于驱动所述加压管(32)伸入到所述成型槽(231)内的伸缩件，所述加压管(32)的另一侧用于连接在加压缸上。

3.根据权利要求2所述的一种调节式的吹瓶机，其特征在于，所述伸缩件包括固定板(3)和相对应所述固定板(3)移动的伸缩板(33)，所述固定板(3)上设有用于驱动所述伸缩板(33)竖直移动的伸缩气缸(31)，所述加压管(32)设于所述伸缩板(33)上。

4.根据权利要求1所述的一种调节式的吹瓶机，其特征在于，所述动力件为转动电机(21)，所述转动电机(21)的一侧设于所述滑座(2)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种调节式的吹瓶机，其特征在于，所述滑座(2)一侧设有用于推动所述滑座(2)移动的推动杆(27)，所述推动杆(27)的一侧设于所述放置底座(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种调节式的吹瓶机，其特征在于，所述滑座(2)内还设有若干导向杆(26)，所述模板(22)滑动设于所述导向杆(26)上。

7.根据权利要求1所述的一种调节式的吹瓶机，其特征在于，所述放置底座(1)上侧设有用于对所述成型槽(231)进行注塑的注塑机(4)。

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