CN217395487U - 一种具有气动脱模结构的环氧模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种具有气动脱模结构的环氧模具。用于环氧件的压模和脱模，环氧模具包括：模具，具有模腔，模具上设置有与模腔相通的第一贯通孔，第一贯通孔内由上至下依次设置压环和密封环，压环和密封环的外壁面分别与第一贯通孔的内壁面相贴合；密封盖板，设于模具上，用于覆盖第一贯通孔的孔口，以密封模腔，密封盖板上设置与第一贯通孔连通的供气孔；顶紧件，穿设在密封盖板上，并向下抵压压环，使密封环密封环氧件与第一贯通孔之间的接触缝隙。使环氧件能够在脱模过程中不受力或减少受力，提高了环氧件的水压，抗弯等机械性能；确保高压产品能够安全可靠运行。

Description

一种具有气动脱模结构的环氧模具

技术领域

本实用新型属于环氧树脂浇注成型领域，尤其涉及一种具有气动脱模结构的环氧模具。

背景技术

高压电器设备的环氧件比中低压环氧件要求高，尤其是机械性能中的水压要求是至关重要的，如果水压不达标则环氧件在电气设备运行中会有发生爆炸的危险；现有模具成形工艺中环氧件脱离模具的方式是采用拉力或推力将环氧件强行脱离模具，这样使得环氧件在脱离过程中很容易受力；严重时会大大降低环氧件的机械性能，大大影响到环氧件产品的质量。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种具有气动脱模结构的环氧模具。使环氧件顺利脱离模具不受力或减少受力的结构，来提高环氧树脂产品(环氧件)的机械性能和电性能，保证使用该环氧件的电力产品安全可靠运行。

本实用新型实施例采用的技术方案是，一种具有气动脱模结构的环氧模具，用于环氧件的压模和脱模，所述环氧模具包括：

模具，具有模腔，所述模具上设置有与所述模腔相通的第一贯通孔，所述第一贯通孔内由上至下依次设置压环和密封环，所述压环和所述密封环的外壁面分别与所述第一贯通孔的内壁面相贴合；

密封盖板，设于模具上，用于覆盖所述第一贯通孔的孔口，以密封所述模腔，所述密封盖板上设置与所述第一贯通孔连通的供气孔；

顶紧件，穿设在所述密封盖板上，并向下抵压所述压环，使所述密封环密封所述环氧件与第一贯通孔之间的接触缝隙。

本实用新型在模具上设置了与所述模腔相通的第一贯通孔，通过所述第一贯通孔能够向模腔中引入有压气体，密封盖板密封模腔，在顶紧件与压环、密封环的配合下，能够在压模的过程中密封环氧件与第一贯通孔之间的接触缝隙，在脱模的时候通过接触缝隙向模腔与环氧件中引入有压气体。有助于脱模过程使环氧件得以顺利脱模，使环氧件能够在脱模过程中不受力或减少受力，提高了环氧件的水压，抗弯等机械性能；确保高压产品能够安全可靠运行。同时提高模具在压模过程的密封性。

在一些实施例中，所述第一贯通孔为圆孔，其与模腔连通的端部向内收缩形成圆台形孔段，所述密封环设于圆台形孔段内，且所述密封环的外周面与圆台形孔段的孔壁形状适配。

在一些实施例中，所述环氧件包括主体和设于主体中部的导体，所述导体伸入至第一贯通孔内，所述密封环套设在所述导体伸入所述第一贯通孔内的部分上，所述密封环用于密封所述导体与所述第一贯通孔之间的接触缝隙。

在一些实施例中，所述气动脱模结构还包括气嘴和气管，所述气嘴与所述供气孔相接，所述气嘴与所述气管连接，以通过所述气管和气嘴向所述模腔中引入有压气体。

在一些实施例中，所述顶紧件为顶丝，所述密封盖板上设有螺纹孔，所述顶丝螺纹连接于所述螺纹孔。

在一些实施例中，所述顶紧件围绕第一贯通孔周向均匀设置多个。

在一些实施例中，所述模具包括上半模和下半模，所述第一贯通孔设置在所述上半模的中部位置。

在一些实施例中，所述模具上还设有与所述模腔连通的第二贯通孔，所述第二贯通孔与所述第一贯通孔相对且同轴设置；所述具有气动脱模结构的环氧模具还包括支撑块，所述支撑块可拆卸地设于所述第二贯通孔，用于密封所述第二贯通孔，且所述支撑块与所述导体连接。

在一些实施例中，所述支撑块与模具通过螺栓可拆卸连接。

在一些实施例中，所述支撑块与所述第二贯通孔的内壁之间设置密封圈。

与现有技术相比，本实用新型实施例的具有气动脱模结构的环氧模具的有益效果在于，在模具上设置了进行气动脱模的结构，同时保证在压模时的密封性。具体的，设置与所述模腔相通的第一贯通孔，通过所述第一贯通孔能够向模腔中引入有压气体，密封盖板密封模腔，在顶紧件与压环、密封环的配合下，能够在压模的过程中密封环氧件与第一贯通孔之间的接触缝隙，在脱模的时候通过接触缝隙向模腔与环氧件中引入有压气体。有助于环氧件在有压气体的作用下能够在脱模过程中不受到拉力或推力，消除或减少环氧件受到的应力，这样环氧件在脱模过程中受到的损伤会较小，相比于采用拉力或推力进行脱模的方式能够减小对环氧件产品的抗水压和抗弯等机械性能的影响，确保高压产品能够安全可靠运行。同时有利于在压模的过程中提高模具的密封性。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的具有气动脱模结构的环氧模具在压模状态下的剖面结构示意图。

图2为本实用新型实施例的具有气动脱模结构的环氧模具在压模状态下的部分剖面结构示意图。

图3位本实用新型实施例的环氧模具的气动脱模结构的俯视图。

附图标记：1-密封盖板、2-压环、3-密封环、4-气嘴、5-顶丝、6-导体、7-环氧件、8-上半模、9-下半模、10-支撑块。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种具有气动脱模结构的环氧模具，用于环氧件7的压模和脱模，环氧模具包括：模具，具有模腔，模具上设置有与模腔相通的第一贯通孔，第一贯通孔内由上至下依次设置压环2和密封环3，压环2和密封环3的外壁面分别与第一贯通孔的内壁面相贴合；密封盖板1，设于模具上，用于覆盖第一贯通孔的孔口，以密封模腔，密封盖板1上设置与第一贯通孔连通的供气孔；顶紧件，穿设在密封盖板1上，并向下抵压压环2，使密封环3密封环氧件7与第一贯通孔之间的接触缝隙。

具体的，环氧件7的材质是环氧树脂，在压模的过程中会与模腔内壁之间具有一定的粘连，所以在脱模的过程中，如果采用拉力或推力将环氧件强行脱离模具，这样使得环氧件在脱离过程中很容易受力，会降低环氧件的水压，抗弯等机械性能。

本实用新型的具有气动脱模结构的环氧模具，在模具上设置有与模腔相通的第一贯通孔，通过第一贯通孔能够向模腔中引入有压气体。压环2和密封环3设置在模腔中，压环2和密封环3的外壁面均与第一贯通孔的内壁面相贴合，当顶紧件对压环2施加向下的作用力时，压环2和密封环3贴着第一贯通孔的内壁面向下移动，有利于密封环氧件7与第一贯通孔之间的接触缝隙。进一步的，压环2的材质可以为不锈钢等金属材质，密封环3可以为聚四氟乙烯环、橡胶等较软的材质。

密封盖板1密封模腔，有利于在有压气体通入到模腔后，进入到模腔的内壁与环氧件7之间的间隙，进行脱模。密封盖板1上设置与第一贯通孔连通的供气孔。供气孔用于在模腔处于密封状态下向模腔中通入有压气体。

顶紧件穿过密封盖板1，并向下对压环2施加作用力，使压环2向下压密封环3，然后密封环3向下的压力有利于封住环氧件7与第一贯通孔之间的接触缝隙。这样，在压模的过程中，可以减少通过接触缝隙进入气体，提高压模过程的密封性。当脱模的时候，向上抬顶紧件，顶紧件解除对压环2的作用，使密封环3的下方与环氧件7之间具有缝隙，有利于有压气体通过环氧件7与第一贯通孔之间的接触缝隙进入到模腔内壁与环氧件7之间，从而使环氧件7与模具分离，完成脱模。有助于环氧件7在有压气体的作用下能够在脱模过程中不受到拉力或推力，消除或减少应力；相比于采用拉力或推力进行脱模的方式，有助于提高脱模后成品环氧件7的水压，抗弯等机械性能；确保高压电器设备能够安全可靠运行。

本实用新型中密封盖板1、压环2、密封环3、顶紧件构成气动脱模的结构。有助于环氧件7的脱模过程，同时在环氧件7的压模过程中提高密封性。

在一些实施例中，第一贯通孔为圆孔，其与模腔连通的端部向内收缩形成圆台形孔段，密封环3设于圆台形孔段内，且密封环3的外周面与圆台形孔段的孔壁形状适配。圆台形孔段有利于放置密封环3，避免压环2和密封环3向下掉落。密封环3与圆台形孔段的孔壁形状适配，在向下压密封环3的时候，尽量避免密封环3与圆台形孔段之间出现缝隙，有利于密封环3密封环氧件7与第一贯通孔之间的接触缝隙。第一贯通孔设置为圆孔，有利于有压气体均匀的进入到环氧件7与第一贯通孔之间的接触缝隙，有利于环氧件7在各个方向上的均匀脱模。

在一些实施例中，环氧件7包括主体和设于主体中部的导体6，导体6伸入至第一贯通孔内，密封环3套设在导体6伸入第一贯通孔内的部分上，密封环3用于密封导体6与第一贯通孔之间的接触缝隙。环氧件7中的导体6为金属材质，环氧件7的主体为环氧树脂的材质。环氧件7的导体6伸入到第一贯通孔内后，在导体6与第一贯通孔存在接触缝隙，密封环3套在伸入到第一贯通孔内的导体6部分上，当密封环3被向下压的时候，有利于密封导体6与第一贯通孔之间的接触缝隙。

在一些实施例中，气动脱模结构还包括气嘴4和气管(图中未示出)，气嘴4与供气孔相接，气嘴4与气管连接，以通过气管和气嘴4向模腔中引入有压气体。所述气嘴4与供气孔连接，方便气管向模腔中引入有压气体，同时能够起到密封供气孔的作用。

在一些实施例中，顶紧件为顶丝5，密封盖板1上设有螺纹孔，顶丝5螺纹连接于所述螺纹孔。顶丝5通过螺纹孔伸入到第一贯通孔中，向下抵压压环2，通过顶丝5与密封盖板1螺纹连接，有利于顶丝5向下施加压力。脱模时，先松开顶丝5，使密封环3松开，使得导体6周边于第一贯通孔的孔壁之间具有间隙，有压气体通过导体6周边间隙进入环氧件7和模具的模腔之间，使环氧件7与模具分离。进一步，气动脱模结构还包括垫片，垫片设置在密封盖板1上，顶丝5穿过垫片。有利于避免顶丝5拧紧之后发生松动。顶紧件还可以为其它结构，比如液压杆等。

如图3所示，在一些实施例中，顶紧件围绕第一贯通孔周向均匀设置多个。顶紧件可以均匀设置2个、4个等等。顶紧件在周向上均匀设置，有利于对压环2施加在轴向上比较对称的作用力，避免密封环3出现某个位置的鼓起等问题，有利于提高密封性。

在一些实施例中，模具包括上半模8和下半模9，第一贯通孔设置在上半模8的中部位置。第一贯通孔在上半模8的中部，这样气体会比较均匀的进入到模腔的各个方向的各个位置上，有利于环氧件7各个方向被均匀脱模。

在一些实施例中，所述模具上还设有与模腔连通的第二贯通孔，第二贯通孔与述第一贯通孔相对且同轴设置；具有气动脱模结构的环氧模具还包括支撑块10，支撑块10可拆卸地设于第二贯通孔，用于密封第二贯通孔，且支撑块10与导体6连接。所述支撑块10用于支撑环氧件7上的导体6，使导体6与环氧件7的主体位置相对稳定，避免影响环氧件7的压模成型。同时支撑块10还用于密封所述第二贯通孔，保证压模过程的密封性。

在一些实施例中，支撑块10与模具通过螺栓可拆卸连接。在脱模的过程中可以方便的拆卸导体6。

在一些实施例中，支撑块10与第二贯通孔的内壁之间设置密封圈。可以更好的保证第二贯通孔的密封性能。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。

Claims (10)

1.一种具有气动脱模结构的环氧模具，用于环氧件的压模和脱模，其特征在于，所述环氧模具包括：

模具，具有模腔，所述模具上设置有与所述模腔相通的第一贯通孔，所述第一贯通孔内由上至下依次设置压环和密封环，所述压环和所述密封环的外壁面分别与所述第一贯通孔的内壁面相贴合；

密封盖板，设于模具上，用于覆盖所述第一贯通孔的孔口，以密封所述模腔，所述密封盖板上设置与所述第一贯通孔连通的供气孔；

顶紧件，穿设在所述密封盖板上，并向下抵压所述压环，使所述密封环密封所述环氧件与第一贯通孔之间的接触缝隙。

2.根据权利要求1所述的具有气动脱模结构的环氧模具，其特征在于：所述第一贯通孔为圆孔，其与模腔连通的端部向内收缩形成圆台形孔段，所述密封环设于圆台形孔段内，且所述密封环的外周面与圆台形孔段的孔壁形状适配。

3.根据权利要求2所述的具有气动脱模结构的环氧模具，其特征在于：所述环氧件包括导体，所述导体伸入至第一贯通孔内，所述密封环套设在所述导体伸入所述第一贯通孔内的部分上，所述密封环用于密封所述导体与所述第一贯通孔之间的接触缝隙。

4.根据权利要求1所述的具有气动脱模结构的环氧模具，其特征在于：所述气动脱模结构还包括气嘴和气管，所述气嘴与所述供气孔相接，所述气嘴与所述气管连接，以通过所述气管和气嘴向所述模腔中引入有压气体。

5.根据权利要求1所述的具有气动脱模结构的环氧模具，其特征在于：所述顶紧件为顶丝，所述密封盖板上设有螺纹孔，所述顶丝螺纹连接于所述螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的具有气动脱模结构的环氧模具，其特征在于：所述顶紧件围绕第一贯通孔周向均匀设置多个。

7.根据权利要求1所述的具有气动脱模结构的环氧模具，其特征在于：所述模具包括上半模和下半模，所述第一贯通孔设置在所述上半模的中部位置。

8.根据权利要求3所述的具有气动脱模结构的环氧模具，其特征在于：所述模具上还设有与所述模腔连通的第二贯通孔，所述第二贯通孔与所述第一贯通孔相对且同轴设置；所述具有气动脱模结构的环氧模具还包括支撑块，所述支撑块可拆卸地设于所述第二贯通孔，用于密封所述第二贯通孔，且所述支撑块与所述导体连接。

9.根据权利要求8所述的具有气动脱模结构的环氧模具，其特征在于，所述支撑块与模具通过螺栓可拆卸连接。

10.根据权利要求8所述的具有气动脱模结构的环氧模具，其特征在于，所述支撑块与所述第二贯通孔的内壁之间设置密封圈。

Images