CN217395377U - 用于中药抑菌抗病毒pvc热收缩膜的吹塑成型系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PVC热收缩膜制造技术领域，具体涉及用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，包括紫外光反应器和PVC热收缩吹膜机组，所述紫外光反应器向所述PVC热收缩吹膜机组提供原料。本实用新型提供的用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，通过将紫外光反应器与PVC热收缩吹膜机组配合使用，用于引发聚合反应在中药粉剂表面生成保护胶囊，减少或避免PVC热收缩标签膜加工剪切力对内部中药粉体的冲击和破坏，为中药粉体提供有力的力学保护。

Description

用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统

技术领域

本实用新型属于PVC热收缩膜制造技术领域，具体涉及用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统。

背景技术

PVC热收缩膜的收缩率、收缩力适中，透明度好，力学性能优异，性价比高，广泛应用于日化产品、电子电器、塑胶五金、玻璃陶瓷等商品的包装。其不仅对包装物具有很好的保护作用，而且还使商品外形更加鲜明美观，提升商品包装档次，是目前较理想的薄膜类包装材料。PVC热收缩膜成型方式可以归为两大类，即吹塑(二次吹胀)成型和压延(流延)拉伸成型。吹塑成型，加工设备简单，投资省，所生产的薄膜品种更换灵活，更适合通用收缩包装材料的加工生产。将杀菌、抗病毒的外用中药粉剂配方，添加到PVC热收缩标签膜中，赋予标签抑菌抗病毒功能，提高饮品使用的卫生安全性。PVC热收缩标签膜加工制作时，需要将PVC配方中各种成分通过捏合(高速、高温混合)、挤出塑化成型(高剪切、高温熔融塑型)制成具有热收缩功能的薄膜。在这个过程中，添加到配方中的中药粉剂会因高温高剪切作用，产生碳化、变性等反应，会导致其药性丧失，作用失效。因而需要聚合反应在中药粉剂表面生成保护胶囊，减少或避免剪切力对内部中药粉体的冲击和破坏，为中药粉体提供有力的力学保护。利用紫外光对聚合物进行辐照是一种广泛应用的对聚合物进行化学加工的方法，可对聚合物进行接枝、交联、降解以及增容等反应。然而，普通PVC热收缩吹膜机组均没有相应的用于引发聚合反应的紫外光装置，无法良好适应中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的产生。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，目的是为了解决普通PVC热收缩吹膜机组均没有相应的用于引发聚合反应的紫外光装置，无法良好适应中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的产生的技术问题。

本实用新型提供的用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，具体技术方案如下：

用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，包括紫外光反应器和PVC热收缩吹膜机组，所述紫外光反应器向所述PVC热收缩吹膜机组提供主功能原料，所述紫外光反应器包括敞口反应箱，所述敞口反应箱上方间隔设有紫外光板，所述敞口反应箱中设有搅拌结构，所述搅拌结构包括旋转轴，所述旋转轴水平设置且贯穿所述敞口反应箱，所述旋转轴上设有多个主螺旋叶和多个副螺旋叶，多个所述主螺旋叶为左旋设置，多个所述副螺旋叶右旋设置，多个所述主螺旋叶和多个所述副螺旋叶交错设置。

在某些实施方式中，所述搅拌结构的有效工作高度为150-225mm。

在某些实施方式中，所述紫外光板由多个紫外灯管组成，所述紫外灯板与所述敞口反应箱内底壁的垂直距离为500-700mm，所述紫外灯板与所述敞口反应箱上端口的垂直距离为150-200mm。

在某些实施方式中，所述敞口反应箱的底部连通有出料管，所述出料管上设有阀门。

在某些实施方式中，所述PVC热收缩吹膜机组包括上料机、料斗、挤出机、机头、风环、第一人字夹板、第一牵引辊、第二牵引辊、水箱、第二人字夹板、第三牵引辊和收卷机，所述敞口反应箱与所述上料机连通。

进一步，所述上料机与料斗顶部连通，所述料斗底部与所述挤出机的进料口连通，所述挤出机的出料口连接所述机头，所述机头连接所述风环，所述风环输出的薄膜依次经过第一人字夹板、第一牵引辊、第二牵引辊、水箱、第二人字夹板、第三牵引辊，被收卷机卷取成膜卷。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，通过将紫外光反应器与PVC热收缩吹膜机组配合使用，用于引发聚合反应在中药粉剂表面生成保护胶囊，减少或避免PVC热收缩标签膜加工剪切力对内部中药粉体的冲击和破坏，为中药粉体提供有力的力学保护。通过将中药粉剂和生成保护胶囊的材料在敞口反应箱中，利用搅拌结构进行搅拌混匀，在紫外光板提供的紫外光的辐射下，引发聚合反应生成具有保护壳体的中药粉体，上述粉体作为PVC热收缩吹膜机组的主功能原料进行中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的生产，从而有效保护所添加的中药药性，提高薄膜抑菌抗病毒功效。

附图说明

图1是本实用新型紫外反应器的平面结构示意图；

图2是本实用新型PVC热收缩吹膜机组的平面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1-2，对本实用新型进一步详细说明。

实施例

本实施例提供的用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，具体技术方案如下：

用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，包括紫外光反应器和PVC热收缩吹膜机组，紫外光反应器向PVC热收缩吹膜机组提供主功能原料，紫外光反应器包括敞口反应箱21，敞口反应箱21上方间隔设有紫外光板22，敞口反应箱21中设有搅拌结构，搅拌结构包括旋转轴23，旋转轴23水平设置且贯穿敞口反应箱21，旋转轴23上设有多个主螺旋叶24和多个副螺旋叶25，多个主螺旋叶24为左旋设置，多个副螺旋叶25右旋设置，多个主螺旋叶24和多个副螺旋叶25交错设置。敞口反应箱21用于放置反应物，本实施例中反应物为作为内核物的中药粉体(含硫酸镁晶体粉)和作为外壳物的甲基丙烯酸甲酯(MMA)/聚甲基丙烯酸甲酯混合物(PMMA)(含光引发剂和相转移催化剂)，旋转轴23在敞口反应箱21外连接有驱动装置28，在驱动装置28的驱动下，旋转轴23带动主螺旋叶24和副螺旋叶25进行旋转，由于主螺旋叶24和副螺旋叶25旋转方向相反并且交错设置，从而使搅拌更均匀。开启紫外光板22上的紫外线，引发敞口反应箱21中的反应物聚合反应，最后生成反应产物-具有保护壳体的中药粉体。紫外光反应器的反应产物为PVC热收缩吹膜机组的主功能原料。可以人工投料，或者输送设备进行投料。

具体地，搅拌结构的有效工作高度为150-225mm。本实施例中，敞口反应箱21的长*宽*高为(300-500mm)*(200-300mm)*(200-300mm)，搅拌结构的有效工作高度为适配于敞口反应箱21的尺寸。搅拌结构的转速≤35转/分，可调。

具体地，紫外光板22由多个紫外灯管组成，紫外灯板与敞口反应箱21内底壁的垂直距离为500-700mm，紫外灯板与敞口反应箱21上端口的垂直距离为150-200mm。本实施例中，紫外光板22由120只365紫外灯管间隔安装组成紫外光板22与反应器平行布置，打开紫外灯，紫外光线可以照射到敞口反应箱21内部每一处。敞口反应箱21便于投料。

具体地，敞口反应箱21的底部连通有出料管26，出料管26上设有阀门27。出料管26便于反应产物的取出，阀门27用于启闭出料管26。

本实施例中，紫外光引发聚合反应过程如下：

①开启搅拌结构，转速为30转/分，将计量好的一定量中药粉体(含硫酸镁晶体粉)添加到敞口反应箱21中，粉体在紫外反应器内不停翻转。

②按照配方比例称取MMA/PMMA(含光引发剂和相转移催化剂)溶液，分成两半，分两次加入。分次加入是为使MMA/PMMA反应更快更充分(较短时间内获得更多光能)，便于在中药粉体外面形成较致密的胶囊保护壳。

③先取一半MMA/PMMA溶液加入到搅拌着中药粉体的反应器中，搅拌5-10分钟，使两者充分混合均匀。继续搅拌，并开启紫外反应器上方的紫外光板22，在紫外光照射下，搅拌反应3-5分钟。然后关闭紫外光板22，再将剩余一半溶液加入到反应容器中，搅拌5-10分钟混合均匀，再打开紫外光板22，紫外光照射下搅拌反应3-5分钟，结束反应。

④反应结束后，将反应物从紫外反应器的侧下部出料管26放出，用四氢呋喃洗涤，去除未发生反应的MMA单体，然后移至真空烘箱，60℃干燥2-3小时，获得PMMA胶囊保护的中药粉体微粒。

具体地，PVC热收缩吹膜机组包括上料机1、料斗2、挤出机3、机头4、风环5、第一人字夹板7、第一牵引辊8、第二牵引辊10、水箱11、第二人字夹板14、第三牵引辊15、膜卷16和收卷机17，敞口反应箱21与上料机1连通。本实施例中，出料管26可以通过管道直接与上料机1连通，计量、混合加入。也可以将在敞口反应箱21中制备的产物，通过出料管26放出，经洗涤、干燥、计量后，投加到捏合系统的低速混合机中与其他原料混合好后，再进入上料机1中。

具体地，上料机1与料斗2顶部连通，料斗2底部与挤出机3的进料口连通，挤出机3的出料口连接机头4，机头4连接风环5，机头4输出风环5冷却的薄膜依次经过第一膜泡6、第一人字夹板7、第一牵引辊8、导辊9、第二牵引辊10、水箱11、第二膜泡13、第二人字夹板14、第三牵引辊15，被收卷机17卷取成膜卷16。

综上所述，本实用新型提供的用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，通过将紫外光反应器与PVC热收缩吹膜机组配合使用，用于引发聚合反应在中药粉剂表面生成保护胶囊，减少或避免PVC热收缩标签膜加工剪切力对内部中药粉体的冲击和破坏，为中药粉体提供有力的力学保护。通过将中药粉剂和生成保护胶囊的材料在敞口反应箱21中，利用搅拌结构进行搅拌混匀，在紫外光板22提供的紫外光的辐射下，引发聚合反应生成具有保护壳体的中药粉体，上述粉体作为PVC热收缩吹膜机组的主功能原料进行中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的生产，从而有效保护所添加的中药药性，提高薄膜抑菌抗病毒功效。

上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，其特征在于，包括紫外光反应器和PVC热收缩吹膜机组，所述紫外光反应器向所述PVC热收缩吹膜机组提供原料，所述紫外光反应器包括敞口反应箱，所述敞口反应箱上方间隔设有紫外光板，所述敞口反应箱中设有搅拌结构，所述搅拌结构包括旋转轴，所述旋转轴水平设置且贯穿所述敞口反应箱，所述旋转轴上设有多个主螺旋叶和多个副螺旋叶，多个所述主螺旋叶为左旋设置，多个所述副螺旋叶右旋设置，多个所述主螺旋叶和多个所述副螺旋叶交错设置。

2.根据权利要求1所述的用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，其特征在于，所述搅拌结构的有效工作高度为150-225mm。

3.根据权利要求1所述的用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，其特征在于，所述紫外光板由多个紫外灯管组成，所述紫外光板与所述敞口反应箱内底壁的垂直距离为500-700mm，所述紫外光板与所述敞口反应箱上端口的垂直距离为150-200mm。

4.根据权利要求1所述的用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，其特征在于，所述敞口反应箱的底部连通有出料管，所述出料管上设有阀门。

5.根据权利要求1所述的用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，其特征在于，所述PVC热收缩吹膜机组包括上料机、料斗、挤出机、机头、风环、第一人字夹板、第一牵引辊、第二牵引辊、水箱、第二人字夹板、第三牵引辊和收卷机，所述敞口反应箱与所述上料机连通。

6.根据权利要求5所述的用于中药抑菌抗病毒PVC热收缩膜的吹塑成型系统，其特征在于，所述上料机与料斗顶部连通，所述料斗底部与所述挤出机的进料口连通，所述挤出机的出料口连接所述机头，所述机头连接所述风环，所述机头输出风环冷却的薄膜依次经过第一人字夹板、第一牵引辊、第二牵引辊、水箱、第二人字夹板、第三牵引辊，被收卷机卷取成膜卷。

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