CN217394543U - 一种五金件加工用斜面磨床 - Google Patents
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Abstract
一种五金件加工用斜面磨床，其结构包括机架，机架上端设有加工平台，加工平台后部设有驱动箱，驱动箱前端设有磨具，加工平台中部设有对磨具相对应的铰链式工件装夹结构，加工平台端部设有对铰链式工件装夹结构上的工件进行斜面角度检测的角度传感器，铰链式工件装夹结构包括铰链座、工件装夹板、转动箱，铰链座一侧端部设有转动槽，工件装夹板一侧下端设有铰链块，工件装夹板设于铰链座上端，并且铰链块通过转轴连接的方式转动槽内，形成铰链结构，转动箱设于铰链座下端，在磨床的加工平台上设有通过装夹板铰链转动使得工件的倾斜面与磨具相平行的结构，扬起的细粉也不会进行堆积，防止对精磨工作造成影响。
Description
技术领域
本实用新型是一种五金件加工用斜面磨床，属于磨床领域。
背景技术
现有的磨床在对具有小幅度斜面的工件进行精磨时，采用的是通过改变磨具的移动角度，进行精磨，由于工件斜面仍然存在，在工件倾斜面上部精磨过程中所产生的细粉会落下并且堆积在倾斜面下部，不及时清扫，会对精磨工作造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种五金件加工用斜面磨床，以解决现有的磨床在对具有小幅度斜面的工件进行精磨时，采用的是通过改变磨具的移动角度，进行精磨，由于工件斜面仍然存在，在工件倾斜面上部精磨过程中所产生的细粉会落下并且堆积在倾斜面下部，不及时清扫，会对精磨工作造成影响的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种五金件加工用斜面磨床,其结构包括机架，所述机架上端设有加工平台，所述加工平台后部设有驱动箱，所述驱动箱前端设有磨具，所述加工平台中部设有对磨具相对应的铰链式工件装夹结构，所述加工平台端部设有对铰链式工件装夹结构上的工件进行斜面角度检测的角度传感器，所述铰链式工件装夹结构包括铰链座、工件装夹板、转动箱，所述铰链座一侧端部设有转动槽，所述工件装夹板一侧下端设有铰链块，所述工件装夹板设于铰链座上端，并且铰链块通过转轴连接的方式设于转动槽内，形成铰链结构，所述转动箱设于铰链座下端，所述转动箱内设有驱动电机以及控制驱动电机运转的控制器，所述驱动电机上端部转动设有内螺纹传动套，所述内螺纹传动套上螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆端部活动穿透于转动箱、铰链座，并且与工件装夹板中部下端采用滑动连接，所述工件装夹板中部下端设有对伸缩杆端部滑动定位的滑动槽。
进一步地，所述转动箱为圆柱形结构，并且底部外圈设有传动齿盘，所述转动箱转动嵌入加工平台内，所述加工平台前端设有通过丝杆与传动齿盘传动连接的手轮。
进一步地，所述控制器与角度传感器采用电连接。
进一步地，所述驱动电机通过导电滑环与外接的导线相接。
进一步地，所述工件装夹板上设有夹具。
本实用新型的有益效果是：在磨床的加工平台上设有通过装夹板铰链转动使得工件的倾斜面与磨具相平行的结构，扬起的细粉也不会进行堆积，防止对精磨工作造成影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种五金件加工用斜面磨床的结构示意图；
图2为铰链式工件装夹结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种五金件加工用斜面磨床技术方案：其结构包括机架1，所述机架1上端设有加工平台2，所述加工平台2后部设有驱动箱3，所述驱动箱3前端设有磨具4，所述加工平台2中部设有对磨具4相对应的铰链式工件装夹结构5，所述加工平台2端部设有对铰链式工件装夹结构5上的工件进行斜面角度检测的角度传感器6，所述铰链式工件装夹结构5包括铰链座501、工件装夹板502、转动箱503，所述铰链座501一侧端部设有转动槽 504，所述工件装夹板502一侧下端设有铰链块505，所述工件装夹板502设于铰链座501上端，并且铰链块505通过转轴连接的方式设于转动槽504内，形成铰链结构，所述转动箱503设于铰链座501下端，所述转动箱503内设有驱动电机506以及控制驱动电机506运转的控制器507，所述驱动电机506上端部转动设有内螺纹传动套508，所述内螺纹传动套508上螺纹连接有伸缩杆509，所述伸缩杆509端部活动穿透于转动箱503、铰链座501，并且与工件装夹板502中部下端采用滑动连接，所述工件装夹板502中部下端设有对伸缩杆509 端部滑动定位的滑动槽511，所述转动箱503为圆柱形结构，并且底部外圈设有传动齿盘510，所述转动箱503转动嵌入加工平台2内，所述加工平台2前端设有通过丝杆与传动齿盘510传动连接的手轮7，所述控制器507与角度传感器6采用电连接，所述驱动电机506通过导电滑环与外接的导线相接，所述工件装夹板502上设有夹具。
例如，将具有小幅度斜面的工件放置于工件装夹板502上，工件装夹板502上的夹具对工件进行装夹固定，角度传感器6在检测工件斜面的倾斜角度后，将数据传输给控制器507，控制器507控制驱动电机506运转，驱动电机506驱动内螺纹传动套508转动，内螺纹传动套508的转动使得伸缩杆509朝上进行轴向移动，在移动过程中带动工件装夹板502以铰链块505为中心进行小幅度转动，同时伸缩杆 509端部在滑动槽511内滑动，工件装夹板502转动到工件上的倾斜面与磨具4相平行后，驱动电机506停止运转，磨具4直接对工件进行水平精磨，扬起的细粉也不会进行堆积，防止对精磨工作造成影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种五金件加工用斜面磨床，其特征在于：其结构包括机架(1)，所述机架(1)上端设有加工平台(2)，所述加工平台(2)后部设有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)前端设有磨具(4)，所述加工平台(2)中部设有对磨具(4)相对应的铰链式工件装夹结构(5)，所述加工平台(2)端部设有对铰链式工件装夹结构(5)上的工件进行斜面角度检测的角度传感器(6)，所述铰链式工件装夹结构(5)包括铰链座(501)、工件装夹板(502)、转动箱(503)，所述铰链座(501)一侧端部设有转动槽(504)，所述工件装夹板(502)一侧下端设有铰链块(505)，所述工件装夹板(502)设于铰链座(501)上端，并且铰链块(505)通过转轴连接的方式设于转动槽(504)内，形成铰链结构，所述转动箱(503)设于铰链座(501)下端，所述转动箱(503)内设有驱动电机(506)以及控制驱动电机(506)运转的控制器(507)，所述驱动电机(506)上端部转动设有内螺纹传动套(508)，所述内螺纹传动套(508)上螺纹连接有伸缩杆(509)，所述伸缩杆(509)端部活动穿透于转动箱(503)、铰链座(501)，并且与工件装夹板(502)中部下端采用滑动连接，所述工件装夹板(502)中部下端设有对伸缩杆(509)端部滑动定位的滑动槽(511)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用斜面磨床，其特征在于：所述转动箱(503)为圆柱形结构，并且底部外圈设有传动齿盘(510)，所述转动箱(503)转动嵌入加工平台(2)内，所述加工平台(2)前端设有通过丝杆与传动齿盘(510)传动连接的手轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用斜面磨床，其特征在于：所述控制器(507)与角度传感器(6)采用电连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用斜面磨床，其特征在于：所述驱动电机(506)通过导电滑环与外接的导线相接。
5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用斜面磨床，其特征在于：所述工件装夹板(502)上设有夹具。
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