CN217394517U - 一种用于双端面磨床的转盘式供料机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于双端面磨床的转盘式供料机构，包括固定架、送料盘和压料机构，所述送料盘的外侧壁上阵列设有多个放料槽，所述压料机构与所述送料盘连接，所述压料机构用于将产品限位固定在所述放料槽内；所述压料机构包括传动带，所述固定架上设有张紧机构，所述张紧机构上设有张紧轮，所述固定架上设有导向轮，所述传动带套设在所述张紧轮和所述导向轮外侧，所述张紧轮和所述导向轮随所述传动带同步运动，所述传动带与所述送料盘的外侧壁抵接，所述传动带能够随所述送料盘旋转运动。本申请通过设置压料机构，确保产品在进行端面磨削加工时不会随送料盘一起旋转，满足高精度和高光洁度的磨削加工需求。

Description

一种用于双端面磨床的转盘式供料机构

技术领域

本申请属于双端面磨床技术领域，更具体地，涉及一种用于双端面磨床的转盘式供料机构。

背景技术

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。

双端面磨床上的转盘式供料，主要由送料盘带动工件连续的通过高速旋转的砂轮区域进行磨削加工，现有的转盘式双端面磨床普遍采用以下两种方式：

1、在送料盘上开设多个加工槽，在送料盘的外围套装钢结构圆弧件进行护料，从而确保工件在送料盘转动的过程中不会脱离工件槽；工作时，通过驱动送料盘转动，从而带动工件运送到砂轮上进行磨削加工。

2、在送料盘上开设有多个放料孔，使用外部机构或者人工将工件安置到放料孔上，送料盘转动将工件运送到砂轮上进行磨削加工。

以上两种转盘式供料机构均存在以下问题，因工件在加工槽或者放料孔内均没有被完全固定，当工件运送到砂轮磨削区域后，加工槽或放料孔内的工件在砂轮上磨削时会随着砂轮旋转，使得工件的端面磨削精度和光洁度偏低，无法满足高精度和高光洁度的磨削加工需求。

实用新型内容

为了满足高精度和高光洁度的磨削加工需求，本申请提供一种用于双端面磨床的转盘式供料机构，包括固定架、送料盘和压料机构，所述送料盘的外侧壁上阵列设有多个放料槽，所述压料机构与所述送料盘连接，所述压料机构用于将产品限位固定在所述放料槽内；所述压料机构包括传动带，所述固定架上设有张紧机构，所述张紧机构上设有张紧轮，所述固定架上设有导向轮，所述传动带套设在所述张紧轮和所述导向轮外侧，所述张紧轮和所述导向轮随所述传动带同步运动，所述传动带与所述送料盘的外侧壁抵接，所述传动带能够随所述送料盘旋转运动。

作为本申请的进一步改进，所述张紧机构包括安装板，所述张紧轮与所述安装板连接，所述安装板上开设有腰行孔，所述固定架上设有连接孔，所述腰形孔通过螺栓与所述连接孔连接。

作为本申请的进一步改进，所述腰形孔的数量有两个，且两个所述腰形孔平行设置在所述安装板上。

作为本申请的进一步改进，所述安装板上设有张紧调节块，所述张紧调节块和所述张紧轮分别设置在所述腰形孔的左右两侧。

作为本申请的进一步改进，所述张紧机构还包括张紧限位块，所述张紧限位块与所述固定架连接，所述张紧限位块上设有调节螺丝，所述调节螺丝与所述张紧限位块螺纹连接，所述调节螺丝的端面与所述张紧调节块抵接。

作为本申请的进一步改进，所述导向轮上设有限位槽，所述传动带限位在所述限位槽内，所述限位槽内设有两个限位环，所述限位环分别与所述传动带的两端抵接。

作为本申请的进一步改进，所述传动带的宽度小于或等于所述送料盘的厚度。

作为本申请的进一步改进，所述双端面磨床上有料盘驱动机构，所述料盘驱动机构与所述送料盘连接，用于驱动所述送料盘旋转。

作为本申请的进一步改进，所述料盘驱动机构包括电机和减速器，所述电机的输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述送料盘连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请通过设置压料机构，确保产品在进行端面磨削时不会随送料盘一起旋转，能够提高产品端面磨削的精度和光洁度，满足高精度和高光洁度的磨削加工需求，提升了设备的市场竞争力。

具体地，进行磨削加工前，先通过张紧机构把传动带张紧在张紧轮和导向轮上；在进行磨削加工时，将产品放置到放料槽内，送料盘旋转送料的过程中，传动带随送料盘同步旋转，将产品限位固定在送料盘上的放料槽内，使得产品在进行端面磨削时不会在放料槽内旋转，从而确保产品的端面磨削的精度和光洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是本申请实施例中固定架结构示意图。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2所示，一种用于双端面磨床的转盘式供料机构，双端面磨床包括机台，机台上设有砂轮1，转盘式供料机构包括固定架2、送料盘3和压料机构，固定架2安装在机台上，固定架2上开设有通孔21，砂轮1穿过固定架2上的通孔21后凸出固定架2的表面，送料盘3的外侧壁上阵列设有多个放料槽31，放料槽31用于安置待加工的产品，压料机构与送料盘3连接，压料机构用于将待加工的产品限位固定在放料槽31内。

机台上设有料盘驱动机构，料盘驱动机构与送料盘3连接，用于驱动送料盘3旋转，压料机构包括传动带4，传动带4采用橡胶材料制成的皮带；固定架2上设置有张紧机构，张紧机构用于将传动带4张紧在固定架2上，张紧机构上设置在张紧轮5，固定架2上设有两个导向轮6，两个导向轮6和张紧轮5呈三角形分布在固定架2上，传动带4套设在张紧轮5和导向轮6的外侧，且张紧轮5和两个导向轮6均能够随传动带4同步运动；传动带4与送料盘3的外侧壁抵接，且传动带4能够随送料盘3旋转运动。

进行磨削加工前，先通过张紧机构把传动带4张紧在张紧轮5和导向轮6上；在进行磨削加工时，将产品放置到放料槽31内，料盘驱动机构工作带动送料盘3旋转，将产品运送到砂轮1的磨削位置，在送料盘3旋转的过程中，传动带4随送料盘3同步旋转，将产品限位固定在送料盘3上的放料槽31内，使得产品在进行端面磨削时不会在放料槽31内旋转，从而确保产品的端面磨削的精度和光洁度。

料盘驱动机构包括电机7和减速器8，电机7固定安装机台上，电机7的输出端与减速器8的输入端连接，减速器8的输出端与送料盘3连接；工作时，电机7转动带动减速器8转动，减速器8带动送料盘3旋转，从而将产品运送到砂轮1的磨削位置上。

张紧机构包括安装板9和张紧限位块10，张紧轮5固定安装在安装板9上，安装板9上开设有两个腰形孔91，两个腰形孔91平行设置在安装板上，固定架2上设置有连接孔22；安装传动带4时，通过螺栓将连接孔22与腰形孔91连接起来，将传动带4套设在张紧轮5和导向轮6上，通过移动安装板9，使得螺栓在腰形孔91上滑动，直至传动带4张紧，最后将螺栓拧紧，使得安装板9与固定架2连接固定，完成传动带4的张紧安装。

安装板9上设有张紧调节块11，且张紧调节块11和张紧轮5分别设置在腰形孔91的左右两侧；在进行张紧传动带4的过程中，用户可通过工具敲击张紧调节块11或用手推动张紧调节块11，从而使得安装板9在固定架2上滑动，张紧完成后再将固定螺栓拧紧；通过设置张紧调节块11能够方便用户对传动带4进行张紧安装调节操作。

张紧限位块10固定安装到固定架2上，张紧限位块10上设有调节螺丝12，调节螺丝12与张紧限位块10螺纹连接，调节螺丝12的端面与张紧调节块11抵接，张紧限位块10用于对安装板9的安装位置进行限位，从而确保安装板9固定在固定架2上，防止工作时安装板9走位而导致传动带4松动；具体地，当传动带4完成张紧安装后，通过转动张紧限位块10上的调节螺丝12，直至调节螺丝12的端面与张紧限位块10抵接。

为了防止工作时传动带4从导向轮6上脱落，在导向轮6上设有限位槽61，传动带4限位安装在限位槽61内，限位槽61内设有两个限位环13，两个限位环13分别与传动带4的两端抵接，从而将传动带4限位安装在导向轮6上。

为了防止工作时砂轮1与传动带4接触，而导致砂轮1磨损传动带4的情况发生，本实施例中，传动带4的宽度与送料盘3的厚度相同；在其它实施例中，传动带4的宽度也可以小于送料盘3的厚度。

工作原理：

在进行磨削加工之前，先对传动带4进行张紧工作，松开安装板9与固定架2的连接螺栓和张紧限位块10上的调节螺丝12，将传动带4套设在导向轮6和张紧轮5上，通过工具敲击张紧调节块11或用手推动张紧调节块11，从而使得安装板9在固定架2上滑动，直至传动带4与送料盘3的外侧壁抵接贴合，之后拧紧张紧限位块10上的调节螺丝12，使得调节螺丝12的端面与张紧调节块11抵接，使得安装板9与固定架2限位固定；最后拧紧安装板9与固定架2的连接螺栓，使得安装板9与固定架2限位连接固定，完成传动带4的张紧工作。

进行磨削加工时，将待加工产品放置到放料槽31内，电机7驱动减速器8和送料盘3旋转，送料盘3带动传动带4同步旋转；送料盘3在旋转的过程中，将产品运送到砂轮1的磨削位置，待加工的产品受传动带7的压覆，牢牢的固定在放料槽31内，不会在放料槽31内旋转，保障了待加工产品磨削的精度和光洁度。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于双端面磨床的转盘式供料机构，其特征在于：包括固定架、送料盘和压料机构，所述送料盘的外侧壁上阵列设有多个放料槽，所述压料机构与所述送料盘连接，所述压料机构用于将产品限位固定在所述放料槽内；

所述压料机构包括传动带，所述固定架上设有张紧机构，所述张紧机构上设有张紧轮，所述固定架上设有导向轮，所述传动带套设在所述张紧轮和所述导向轮外侧，所述张紧轮和所述导向轮随所述传动带同步运动，所述传动带与所述送料盘的外侧壁抵接，所述传动带能够随所述送料盘旋转运动。

2.根据权利要求1所述的用于双端面磨床的转盘式供料机构，其特征在于：所述张紧机构包括安装板，所述张紧轮与所述安装板连接，所述安装板上开设有腰形孔，所述固定架上设有连接孔，所述腰形孔通过螺栓与所述连接孔连接。

3.根据权利要求2所述的用于双端面磨床的转盘式供料机构，其特征在于：所述腰形孔的数量有两个，且两个所述腰形孔平行设置在所述安装板上。

4.根据权利要求2所述的用于双端面磨床的转盘式供料机构，其特征在于：所述安装板上设有张紧调节块，所述张紧调节块和所述张紧轮分别设置在所述腰形孔的左右两侧。

5.根据权利要求4所述的用于双端面磨床的转盘式供料机构，其特征在于：所述张紧机构还包括张紧限位块，所述张紧限位块与所述固定架连接，所述张紧限位块上设有调节螺丝，所述调节螺丝与所述张紧限位块螺纹连接，所述调节螺丝的端面与所述张紧调节块抵接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于双端面磨床的转盘式供料机构，其特征在于：所述导向轮上设有限位槽，所述传动带限位在所述限位槽内，所述限位槽内设有两个限位环，所述限位环分别与所述传动带的两端抵接。

7.根据权利要求6所述的用于双端面磨床的转盘式供料机构，其特征在于：所述传动带的宽度小于或等于所述送料盘的厚度。

8.根据权利要求6所述的用于双端面磨床的转盘式供料机构，其特征在于：所述双端面磨床上有料盘驱动机构，所述料盘驱动机构与所述送料盘连接，用于驱动所述送料盘旋转。

9.根据权利要求8所述的用于双端面磨床的转盘式供料机构，其特征在于：所述料盘驱动机构包括电机和减速器，所述电机的输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述送料盘连接。

Images