CN217393950U - 一种铝棒剥皮装置 - Google Patents

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李德松
浦俭英
李其荣
吴桂兰
刘志鹏
王飞
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Abstract

本实用新型涉及铝合金加工技术领域,具体为一种铝棒剥皮装置,包括第一固定板和铝棒,所述第一固定板一侧的四个转角处皆固定连接有导柱,所述导柱远离第一固定板的一端贯穿连接有刀具固定板,且刀具固定板远离第一固定板一侧的导柱上连接有第二固定板,且第二固定板的上安装有第一油缸和第二油缸,且第二油缸的数量为两个,所述第一油缸和第二油缸的输出端接穿过第二固定板延伸至刀具固定板处。本实用新型在铸棒加热后去除氧化皮,较传统的车削方法,切削力小,生产效率高可以在铸棒加热后,在线去除氧化皮,缩短铸棒流转时间。刀具表面均匀分布纵向切刀,在热车皮过程中,可以将表面氧化皮切断,有利于棒料的顺利车皮。

Description

一种铝棒剥皮装置
技术领域
本实用新型涉及有色金属挤压加工技术领域,具体为一种铝棒剥皮装置。
背景技术
在铝合金热挤压过程中,为了提高铝合金变形能力,一般需要将铝铸棒加热到450-500℃后再将铝铸棒放入模筒挤压通过模具,得到需要的形状。
为了减少铝棒铸造过程中产生的氧化皮对模筒的损伤和提高最终产品的质量,一般需要将铝铸棒表面的氧化皮去除,传统的工艺一般是在铝棒加热前使用车削的方法去除表面氧化,铝合金热挤压用棒料在铸造过程中形成的氧化皮硬度较高,在后续挤压过程中极易造成挤压筒磨损和夹杂带入。因此在挤压前一般需要去除铝铸棒表面的氧化皮,传统的去除铝棒氧化皮的方法一般都采用车床车削的方法,此种方法生产效率低,劳动强度高,为此,需要设计一种铝棒剥皮装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝棒剥皮装置,以解决上述背景技术中提出的在铝棒加热前使用车削的方法去除表面氧化,铝合金热挤压用棒料在铸造过程中形成的氧化皮硬度较高,在后续挤压过程中极易造成挤压筒磨损和夹杂带入的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝棒剥皮装置,包括第一固定板和铝棒,所述第一固定板一侧的四个转角处皆固定连接有导柱,所述导柱远离第一固定板的一端贯穿连接有刀具固定板,且刀具固定板远离第一固定板一侧的导柱上连接有第二固定板,且第二固定板的上安装有第一油缸和第二油缸,且第二油缸的数量为两个,所述第一油缸和第二油缸的输出端接穿过第二固定板延伸至刀具固定板处。
优选的,所述刀具固定板靠近第一固定板的一侧安装有刀具,且第一油缸的输出端穿过刀具固定板与刀具连接。
优选的,所述第一油缸和第二油缸的输入端皆与控制器的输出端电连接。
优选的,所述刀具的表面均匀分布有纵向切刀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在铸棒加热后去除氧化皮,较传统的车削方法,切削力小,生产效率高可以在铸棒加热后,在线去除氧化皮,缩短铸棒流转时间。刀具表面均匀分布纵向切刀,在热车皮过程中,可以将表面氧化皮切断,有利于棒料的顺利车皮。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构爆炸示意图;
图3为本实用新型的结构立体示意图。
图中:1、第一固定板;2、铝棒;3、导柱;4、刀具固定板;5、刀具;6、第二固定板;7、第一油缸;8、第二油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
一种铝棒剥皮装置,包括第一固定板1和铝棒2,所述第一固定板1一侧的四个转角处皆固定连接有导柱3,所述导柱3远离第一固定板1的一端贯穿连接有刀具固定板4,且刀具固定板4远离第一固定板1一侧的导柱3上连接有第二固定板6,且第二固定板6的上安装有第一油缸7和第二油缸8,且第二油缸8的数量为两个,所述第一油缸7和第二油缸8的输出端接穿过第二固定板6延伸至刀具固定板4处,所述第一油缸7和第二油缸8的输入端皆与控制器的输出端电连接,控制器为通过导线连接在装置一侧的控制面板,通过工作人员启动控制器上的按钮,分别启动或关闭第一油缸7和第二油缸8。
所述刀具固定板4靠近第一固定板1的一侧安装有刀具5,且第一油缸7的输出端穿过刀具固定板4与刀具5连接,所述刀具5的表面均匀分布有纵向切刀,刀具表面均匀分布纵向切刀,在热车皮过程中,可以将表面氧化皮切断,有利于棒料的顺利车皮。
工作原理:在铝棒2加热后,设计一内径略小于铝棒2外径的环形刀具具体取决于需要去除的氧化皮的厚度,在铝棒2加热到一定温度后(一般为450℃至500℃),夹持铝棒2两端,环形刀具在油缸7的推动下通过铝棒2表面,从而去除铝棒2表面的氧化皮。因为加热后的铝棒2的强度显著降低,从而可以显著的降低切削力。
棒料夹持于第一固定板1、第二固定板6和第一油缸7之间,刀具通过螺钉固定于刀具固定板4,当棒料夹持好之后,刀具固定板4在油缸2的推动下向前运动,从而去除棒料表面的氧化皮。棒料夹持与固定板1和第二油缸8之间,刀具5通过螺钉固定于刀具固定板4,当棒料夹持好之后,刀具固定板4在第一油缸7的推动下向前运动,从而去除棒料表面的氧化皮。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种铝棒剥皮装置,包括第一固定板(1)和铝棒(2),其特征在于:所述第一固定板(1)一侧的四个转角处皆固定连接有导柱(3),所述导柱(3)远离第一固定板(1)的一端贯穿连接有刀具固定板(4),且刀具固定板(4)远离第一固定板(1)一侧的导柱(3)上连接有第二固定板(6),且第二固定板(6)的上安装有第一油缸(7)和第二油缸(8),且第二油缸(8)的数量为两个,所述第一油缸(7)和第二油缸(8)的输出端接穿过第二固定板(6)延伸至刀具固定板(4)处。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒剥皮装置,其特征在于:所述刀具固定板(4)靠近第一固定板(1)的一侧安装有刀具(5),且第一油缸(7)的输出端穿过刀具固定板(4)与刀具(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒剥皮装置,其特征在于:所述第一油缸(7)和第二油缸(8)的输入端皆与控制器的输出端电连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝棒剥皮装置,其特征在于:所述刀具(5)的表面均匀分布有纵向切刀。
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