CN217390119U - 一种系带收缩旋钮扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种系带收缩旋钮扣包括旋钮、转动件、固定件、绕线柱和弧形件。所述固定件的上端具有棘轮,所述固定件的下端具有第三卡条,第三卡条两侧设有牵引孔,所述固定件通过第三卡条与弧形件固定连接。所述弧形件上转动连接有绕线柱,所述绕线柱上设有穿绳孔,所述绕线柱还具有第二拨片,所述第一拨片与第二拨片配合,其中,在所述棘轮与棘爪配合时,所述绕线柱只能单向转动,在所述棘轮与棘爪分离时,所述绕线柱可自由转动。通过转动件与固定件上的棘轮棘爪配合单向传递动力,即顺时针转动旋钮完成收紧绳带,上拔旋钮达到松开绳带的功能,能够有效的降低人们系带的复杂度、操作便捷且节约时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装用品技术领域,尤其涉及一种系带收缩旋钮扣。
背景技术
现有的如鞋子、背包、风衣等用品开口处通常会设有绳带,通常都是用打结等方式对绳带的松紧度进行调整,如专利号CN201721903037.0公开的一种基于转子和定子的系带装置。具体以运动鞋为例,人们在外出时,由于运动、踩踏等原因,会导致绳带的打结处出现松开的情况,此时就需要重新进行打结以防踩踏鞋带造成意外事故发生,但是人们打结的操作复杂且浪费时间。
或以风衣举例,不同人群在穿着风衣时,对风衣松紧度调节略有不同,现有风衣一般通过纽扣调节,无法很好的调节风衣松紧程度,即影响穿着的舒适度。鉴于此,提出一种可适用于不同开口处、具有收缩调节功能的旋钮扣。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种系带收缩旋钮扣,采用旋钮式设计,能够降低人们系带的复杂度、操作便捷且节约时间,同时也可根据不同喜好调整松紧度,提高了穿戴的舒适度。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种系带收缩旋钮扣,其特征在于,包括:
旋钮,所述旋钮上具有第一外卡条,旋钮经第一外卡条与转动件连接;
转动件,所述转动件具有第二外卡条,所述第二外卡条外侧具有棘爪,所述第二外卡条内侧具有第一拨盘;
固定件,所述固定件的上端具有棘轮,所述棘轮与棘爪有两种状态,在其中一种状态棘轮与棘爪配合,所述固定件的下端具有第三外卡条,第三外卡条两侧设有牵引孔,所述固定件通过第三外卡条与弧形件固定连接;
弧形件,所述弧形件上转动连接有绕线柱,所述绕线柱上设有穿绳孔,该穿绳孔与所述牵引孔处于同一高度,所述绕线柱还具有第二拨片,所述第一拨片与第二拨片配合,其中,
在所述棘轮与棘爪配合时,所述绕线柱只能单向转动,在所述棘轮与棘爪分离时,所述绕线柱可自由转动。
在本实用新型的这种收缩旋钮扣中,所述旋钮上还具有内卡条与定位块,所述转动件上具有与定位块匹配的定位孔,其中,安装时将所述旋钮上的定位块对准定位孔,然后将定位块插入所述定位孔中,通过内卡条与第一外卡条将旋钮与转动件连接。
在本实用新型的这种收缩旋钮扣中,所述固定件上还具有凹槽,该凹槽位于固定件中部,且所述凹槽具有坡度,其中,所述第二外卡条与所述凹槽配合,且所述第二外卡条会在所述凹槽内上下滑动。
在本实用新型的这种收缩旋钮扣中,所述弧形件上两侧还具有卡槽,所述卡槽与第三外卡条配合。
在本实用新型的这种收缩旋钮扣中,所述固定件的两侧还固定有限位块,所述弧形件的两侧具有与限位块匹配的限位孔,其中,在安装固定件与弧形件时,先将固定件上的限位块卡入限位孔内,再将第三外卡条固定在卡槽内。
在本实用新型的这种收缩旋钮扣中,所述棘爪与转动件为一体结构,且棘爪为金属材质具有弹性。
在本实用新型的这种收缩旋钮扣中,当所述转动件沿轴心方向向上运动时,转动件上的第一拨片始终与绕线柱上的第二拨片配合,即可理解为转动件与绕线柱花键配合。
在本实用新型的这种收缩旋钮扣中,所述弧形件还具有“上”“下”的字样标识,通过该标识可辨别本实用新型的这种收缩旋钮扣的正反,避免错将本实用新型的这种收缩旋钮扣装反。
在本实用新型的这种收缩旋钮扣中,所述旋钮上还具有棱形纹路,该纹路可增大旋钮的摩擦力,同时该纹路也可根据用户喜好更改调节。
实施本实用新型的这种收缩旋钮扣,具有以下有益效果:该收缩旋钮扣通过转动件与固定件上的棘轮棘爪配合单向传递动力,即顺时针转动旋钮完成收紧绳带,上拔旋钮达到松开绳带的功能,能够有效的降低人们系带的复杂度、操作便捷且节约时间。且本实用新型的这种收缩旋钮扣采用上拔式松开绳带,而并不是下压式松开绳带,该设计可防止因外界误触而导致绳带松开,又极大程度上节省了操作时间。最后,本实用新型中的弧形件还具有“上”“下”的字样标识,通过该标识可辨别本实用新型的这种收缩旋钮扣的正反,避免错将本实用新型的这种收缩旋钮扣装反。
附图说明
图1为本实用新型收缩旋钮扣的立体结构示意图;
图2为本实用新型收缩旋钮扣的主剖视图;
图3为本实用新型收缩旋钮扣的拆分结构示意图;
图4为本实用新型旋钮与转动件的配合示意图;
图5为本实用新型转动件与绕线柱的配合示意图;
图6为本实用新型绕线柱的立体结构示意图;
图7为图6的另一角度立体结构示意图;
图8为本实用新型旋钮、转动件与固定件配合的主剖视图;
图9为本实用新型固定件的立体结构示意图;
图10为本实用新型转动件与固定件的配合示意图;
图11为图8的立体结构示意图;
图12为本实用新型弧形件的立体结构示意图;
图13为本实用新型固定件与弧形件的配合示意图。
附图标记表示为:旋钮1、内卡条11、第一外卡条12、定位块13、转动件2、棘爪21、第二外卡条22、第一拨片23、固定件3、第三外卡条31、限位块32、牵引孔33、棘轮34、凹槽35、绕线柱4、穿绳孔41、转盘42、第二拨片43、弧形件5、卡槽51、弧槽52。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图13所示,本实用新型的这种收缩旋钮扣包括旋钮1、转动件2、固定件3、绕线柱4和弧形件5。其中,旋钮1上固定连接有三个内卡条11,与内卡条11相对应的三个定位块13固定连接在旋钮1上,旋钮1的内侧固定连接有第一外卡条12。如图3至图4所示,转动件2上具有棘爪21、第二外卡条22、第一拨片23。棘爪21位于转动件2的外侧,棘爪21与转动件2为一体结构,且棘爪21为金属材质具有弹性。第二外卡条22位于棘爪21内侧,第二外卡条22与转动件2固定连接,且第二外卡条22为塑胶材质,同样具有一定弹性。若干个第一拨片23固定连接在转动件2中部。
如图4所示,旋钮1通过内卡条11与第一外卡条12配合,将旋钮1与转动件2连接。转动件2上具有与定位块13匹配的定位孔,其中,在安装时,将旋钮1上的定位块13对准定位孔,然后将定位块13插入所述定位孔中,最后通过内卡条11与第一外卡条12将旋钮1与转动件2固定。
如图9所示,固定件3上具有第三外卡条31、限位块32、牵引孔33、棘轮34和凹槽35。固定件3的下端两侧固定连接有第三外卡条31,限位块32固定连接在固定件3的下端两侧,且与第三外卡条31交错分布。牵引孔33位于固定件3的两侧,且牵引孔33与固定件3连通。固定件3中部还设有凹槽35,该凹槽35具有一定斜坡,第二外卡条22在该凹槽内上下滑动。
如图12至图13所示,弧形件5上具有卡槽51与弧槽52。弧形件5两侧设有卡槽51,该卡槽51与第三外卡条31配合。弧形件5上还具有与限位块32匹配的限位孔,其中,在安装固定件3与弧形件5时,先将固定件3上的限位块卡入限位孔内,再将第三外卡条固定在卡槽内。
如图5至图7所示,绕线柱4转动连接在弧形件5上。其中,绕线柱4上具有穿绳孔41、转盘42和第二拨片43。穿绳孔41位于绕线柱4的两侧,且穿绳孔41与牵引孔33处于同一高度。转盘42与绕线柱4固定连接,其中,绕线柱4经转盘42与固定件3转动连接。转盘42内孔径还固定有与第一拨片23数量相对应的第二拨片43,且第一拨片23与第二拨片43配合。
本实用新型的这种收缩旋钮扣具体安装方法为:如图4所示,先将旋钮1与转动件2连接,其中,在安装时将旋钮1上的定位块13对准定位孔,然后将定位块13插入所述定位孔中,最后通过内卡条11与第一外卡条12将旋钮1与转动件2固定。如图10至图11所示,然后将转动件2与固定件3连接,具体为,在安装前将固定件3轴心对准转动件2轴心,在调整固定件3上的棘轮34对准转动件2上的棘爪,最后将转动件2上的第二外卡条22嵌入固定件3上的凹槽35内,确保转动件2可在固定件3上滑动。如图5所示,接着,将绕线柱4轴心对准固定件3轴心,并调整绕线柱4上的第二拨片43,使其与转动件2上的第一拨片23配合。如图12至图13所示,最后,将弧形件5与固定件3连接,具体为,先将固定件3上的限位块32卡入弧形件5上的限位孔内,再将弧形件5上的卡槽51与固定件3上的第三外卡条31对齐,然后再将第三外卡条31嵌入卡槽51内,完成弧形件5与固定件3的连接。其中,弧形件5与绕线柱4远离转盘42的端面贴合,弧形件5可保证绕线柱4不会从固定件3中脱落。
本实用新型的这种收缩旋钮扣主要可安装在运动鞋鞋面或风衣束腰处,其中,具体操作为:将弧形件5通过纽钉安装在所需调节松紧度的物品上(运动鞋、风衣等),其中,弧形件5为弧形结构,可适用贴合大多数物品。再将绳带贯穿过牵引孔33缠绕在绕线柱4上,绕线柱4上的穿绳孔41可将绳带进一步固定,确保绳带与绕线柱4连接。其中,转动件2上的棘爪21在初始状态下与固定件3上的棘轮34啮合,且在棘轮34的作用下,棘爪21只能顺时针旋转。
当需要收紧绳带时,顺时针转动旋钮1,由于旋钮1与转动件2固定连接,顺时针旋转旋钮1即顺时针旋转转动件2。由于,转动件2上的第一拨片23与绕线柱4上的第二拨片43配合,使得转动件2在转动时能够带动绕线柱4旋转。绕线柱4可将绳带收缩缠绕,即完成收紧绳带。其中,由于棘轮与棘爪的摩擦结合会发生机械声音,增加用户使用舒适感。
当需要放松绳带时,上拔旋钮1,由于旋钮1与转动件2为固定连接,使得转动件2沿轴心方向向上运动。此时,转动件2上的棘爪21会与固定件3上的棘轮34缓慢分离;继续上拔旋钮1,转动件2上的第二外卡条22在固定件3上的凹槽35坡度的作用下被压缩,至第二外卡条22无法继续向上运动,即转动件2上的棘爪21与固定件3上的棘轮34完全分离。即此时固定件3不再限制转动件2逆时针转动,从而使得绕线柱4可自由旋转,缠绕在绕线柱4上的绳带则可依靠绳带张力松开,达到松开绳带的功能。
其中,在转动件2沿轴心方向向上运动时,转动件2上的第一拨片23始终与绕线柱4上的第二拨片43配合,可理解为转动件2与绕线柱4花键配合。采用该设计目的是预防转动件2与绕线柱4分离后,难以确保转动件2与绕线柱4的转动角度一致,即后续配合时还需调整角度,较为麻烦。
此外,弧形件5上的弧槽52可活动调节纽钉位置,也可增加纽钉数量,使得弧形件5与物品连接的更加稳定。其中,弧形件5上还具有“上”“下”的字样标识,通过该标识可辨别本实用新型的这种收缩旋钮扣的正反,避免错将本实用新型的这种收缩旋钮扣装反。
最后,旋钮1上还具有棱形纹路,该纹路可增大旋钮的摩擦力。且本实用新型的这种收缩旋钮扣采用上拔式松开绳带,而并不是下压式松开绳带,该设计可防止因外界误触而导致绳带松开,极大程度上节省了操作时间。
综上所述,收缩旋钮扣通过转动件与固定件上的棘轮棘爪配合单向传递动力,即顺时针转动旋钮完成收紧绳带,上拔旋钮达到松开绳带的功能,能够有效的降低人们系带的复杂度、操作便捷且节约时间。且本实用新型的这种收缩旋钮扣采用上拔式松开绳带,而并不是下压式松开绳带,该设计可防止因外界误触而导致绳带松开,又极大程度上节省了操作时间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种系带收缩旋钮扣,其特征在于,包括:
旋钮,所述旋钮上具有第一外卡条,旋钮经第一外卡条与转动件连接;
转动件,所述转动件具有第二外卡条,所述第二外卡条外侧具有棘爪,所述第二外卡条内侧具有第一拨盘,所述转动件中部固定连接有多个第一拨片;
固定件,所述固定件的上端具有棘轮,所述棘轮与棘爪有两种状态,在其中一种状态棘轮与棘爪配合,所述固定件的下端具有第三外卡条,第三外卡条两侧设有牵引孔,所述固定件通过第三外卡条与弧形件固定连接;
弧形件,所述弧形件上转动连接有绕线柱,所述绕线柱上设有穿绳孔,该穿绳孔与所述牵引孔处于同一高度,所述绕线柱还具有第二拨片,所述第一拨片与第二拨片配合,其中,
在所述棘轮与棘爪配合时,所述绕线柱只能单向转动,在所述棘轮与棘爪分离时,所述绕线柱可自由转动。
2.根据权利要求1所述的收缩旋钮扣,其特征在于,所述旋钮上还具有内卡条与定位块,所述转动件上具有与定位块匹配的定位孔。
3.根据权利要求1或2所述的收缩旋钮扣,其特征在于,所述固定件上还具有凹槽,该凹槽位于固定件中部,且所述凹槽具有坡度,其中,所述第二外卡条与所述凹槽配合,且所述第二外卡条会在所述凹槽内上下滑动。
4.根据权利要求1所述的收缩旋钮扣,其特征在于,所述弧形件上两侧还具有卡槽,所述卡槽与第三外卡条配合。
5.根据权利要求4所述的收缩旋钮扣,其特征在于,所述固定件的两侧还固定有限位块,所述弧形件的两侧具有与限位块匹配的限位孔。
6.根据权利要求1所述的收缩旋钮扣,其特征在于,所述棘爪与转动件为一体结构,且棘爪为金属材质具有弹性。
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