CN217390007U - 一种电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子雾化技术领域,具体涉及一种电子雾化装置,包括主机和雾化器,主机包括外壳,装入至外壳内的固定支架、设于固定支架的电源、及安装于固定支架并与电源连接的PCB板;外壳设有插入腔,固定支架插入至所述插入腔,插入腔位于PCB板的两侧设有定位销,固定支架对应定位销设有定位孔,定位销与定位孔配合,雾化器包括雾化壳体、设于雾化壳体内的储油组件、设于储油组件的雾化组件、及设于雾化壳体内的连接底座;本实用新型在插入腔内设置了定位销,通过定位销配合定位孔进行配合装配,结构装配精度高,组装方便,组装精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子雾化技术领域,特别是涉及一种电子雾化装置。
背景技术
传统的电子雾化器结构一般包括主机和雾化器,主机用于供电和控制连接雾化器,雾化器内设置烟油和雾化结构。其中,现有的市场上的电子雾化器的主机和雾化器一般包括一体式和分体式,分体式是可更换雾化器使用,而一体式一般多为可反复注油使用和一次性使用的。现有雾化主机的内部结构组装稳定性较差,装配精度较难掌握,故可针对现有的雾化结构做进一步改进。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种在插入腔内设置了定位销,通过定位销配合定位孔进行配合装配,结构装配精度高,组装方便,组装精度高的电子雾化装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种电子雾化装置,包括主机和雾化器,所述主机包括外壳,装入至外壳内的固定支架、设于固定支架的电源、及安装于固定支架并与电源连接的PCB板;所述外壳设有插入腔,所述固定支架插入至所述插入腔,所述插入腔位于PCB板的两侧设有定位销,所述固定支架对应定位销设有定位孔,所述定位销与定位孔配合;所述雾化器包括雾化壳体、设于雾化壳体内的储油组件、设于储油组件的雾化组件、及设于雾化壳体内的连接底座,所述连接底座连接有磁性电极,所述磁性电极与雾化组件连接;所述储油组件包括油杯外罩、设于油杯外罩内的储油棉、及分别连接于油杯外罩上下两端的上端密封座和下端密封座,所述下端密封座设有固定腔,所述固定腔内安装有配合支架,所述配合支架与雾化组件配合。
对上述方案的进一步改进为,所述插入腔的两侧设有插入卡槽,所述固定支架对应插入卡槽设有插入卡扣,所述固定支架通过插入卡扣固定在插入卡槽内。
对上述方案的进一步改进为,所述定位销一体成型于插入腔内,所述固定支架通过定位孔固定配合于插入腔内。
对上述方案的进一步改进为,所述外壳位于插入卡槽的上方设有进气孔,所述进气孔连通至雾化组件。
对上述方案的进一步改进为,所述外壳位于定位销的一侧设有定位块,所述PCB板延伸有充电端口,所述充电端口用于电源充电,所述外壳位于PCB板一侧设有导光孔,所述固定支架对应导光孔设有导光硅胶,所述PCB板上对应导光硅胶设有发光元件。
对上述方案的进一步改进为,所述固定支架靠近雾化器设有接触电极,所述接触电极与磁性电极接触,所述接触电极与PCB板电连接。
对上述方案的进一步改进为,所述固定支架位于接触电极的两侧设有磁吸元件,所述磁吸元件与磁性电极吸附、并使接触电极与磁性电极接触。
对上述方案的进一步改进为,所述油杯外罩插入到雾化壳体内,所述雾化壳体设有气嘴,所述气嘴连通至雾化组件。
对上述方案的进一步改进为,所述上端密封座靠近气嘴位置设有吸油棉。
对上述方案的进一步改进为,所述下端密封座设有插槽,所述磁性电极设于连接底座、并插入至插槽内。
本实用新型的有益效果是:
相比现有的电子雾化器,本实用新型在插入腔内设置了定位销,通过定位销配合定位孔进行配合装配,结构装配精度高,组装方便,组装精度高,同时在雾化器上设置了配合支架与雾化器配合安装,结构稳定可靠,实用性强,适合大批量生产和运输。具体是,设置了主机和雾化器,所述主机包括外壳,装入至外壳内的固定支架、设于固定支架的电源、及安装于固定支架并与电源连接的PCB板;所述外壳设有插入腔,所述固定支架插入至所述插入腔,所述插入腔位于PCB板的两侧设有定位销,所述固定支架对应定位销设有定位孔,所述定位销与定位孔配合;所述雾化器包括雾化壳体、设于雾化壳体内的储油组件、设于储油组件的雾化组件、及设于雾化壳体内的连接底座,所述连接底座连接有磁性电极,所述磁性电极与雾化组件连接;所述储油组件包括油杯外罩、设于油杯外罩内的储油棉、及分别连接于油杯外罩上下两端的上端密封座和下端密封座,所述下端密封座设有固定腔,所述固定腔内安装有配合支架,所述配合支架与雾化组件配合。通过主机配合雾化器用于实现雾化控制,整体结构雾化稳定可靠,实用性强,适合大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型电子雾化装置的内部结构示意图;
图2为图1中电子雾化装置另一视角的内部结构示意图;
图3为图1中电子雾化装置的主机的结构示意图;
图4为图1中电子雾化装置的雾化器的结构示意图。
附图标记说明:主机10、雾化器20、外壳1、插入腔11、插入卡槽111、定位销12、进气孔13、定位块14、导光孔15、固定支架2、定位孔21、插入卡扣22、导光硅胶23、接触电极24、磁吸元件25、电源3、PCB板4、充电端口41、雾化壳体5、气嘴51、储油组件6、油杯外罩61、储油棉62、上端密封座63、吸油棉631、下端密封座64、固定腔641、配合支架642、插槽643、雾化组件7、连接底座8、磁性电极81。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1~图4所示,一种电子雾化装置,包括主机10和雾化器20,所述主机10包括外壳1,装入至外壳1内的固定支架2、设于固定支架2的电源3、及安装于固定支架2并与电源3连接的PCB板4;所述外壳1设有插入腔11,所述固定支架2插入至所述插入腔11,所述插入腔11位于PCB板4的两侧设有定位销12,所述固定支架2对应定位销12设有定位孔21,所述定位销12与定位孔21配合;所述雾化器20包括雾化壳体5、设于雾化壳体5内的储油组件6、设于储油组件6的雾化组件7、及设于雾化壳体5内的连接底座8,所述连接底座8连接有磁性电极81,所述磁性电极81与雾化组件7连接;所述储油组件6包括油杯外罩61、设于油杯外罩61内的储油棉62、及分别连接于油杯外罩61上下两端的上端密封座63和下端密封座64,所述下端密封座64设有固定腔641,所述固定腔641内安装有配合支架642,所述配合支架642与雾化组件7配合。
插入腔11的两侧设有插入卡槽111,所述固定支架2对应插入卡槽111设有插入卡扣22,所述固定支架2通过插入卡扣22固定在插入卡槽111内,设置插入卡槽111与插入卡扣22配合,保证对固定支架2的固定稳定性,结构稳定性好。
定位销12一体成型于插入腔11内,所述固定支架2通过定位孔21固定配合于插入腔11内,采用一体形成的定位销12来配合定位孔21进行定位配合组装,组装方便,精度高。
外壳1位于插入卡槽111的上方设有进气孔13,所述进气孔13连通至雾化组件7,通过进气孔13用于雾化导气作用,保证导气稳定性。
外壳1位于定位销12的一侧设有定位块14,所述PCB板4延伸有充电端口41,所述充电端口41用于电源3充电,所述外壳1位于PCB板4一侧设有导光孔15,所述固定支架2对应导光孔15设有导光硅胶23,所述PCB板4上对应导光硅胶23设有发光元件,设置定位块14和充电端口41配合接口的插入接电,插入接电稳定可靠,结构可靠。
固定支架2靠近雾化器20设有接触电极24,所述接触电极24与磁性电极81接触,所述接触电极24与PCB板4电连接,进一步改进为,固定支架2位于接触电极24的两侧设有磁吸元件25,所述磁吸元件25与磁性电极81吸附、并使接触电极24与磁性电极81接触,通过接触电极24与磁性电极81配合接触导电,导电稳定可靠,同时设置了磁吸元件25可用于吸附接触。
油杯外罩61插入到雾化壳体5内,所述雾化壳体5设有气嘴51,所述气嘴51连通至雾化组件7,进一步改进为,上端密封座63靠近气嘴51位置设有吸油棉631,下端密封座64设有插槽643,所述磁性电极81设于连接底座8、并插入至插槽643内,通过气嘴51可将雾化后的气体导出,同时通过插槽643配合磁性电极81进行固定,结构可靠。
本实用新型在插入腔11内设置了定位销12,通过定位销12配合定位孔21进行配合装配,结构装配精度高,组装方便,组装精度高,同时在雾化器20上设置了配合支架642与雾化器20配合安装,结构稳定可靠,实用性强,适合大批量生产和运输。具体是,设置了主机10和雾化器20,所述主机10包括外壳1,装入至外壳1内的固定支架2、设于固定支架2的电源3、及安装于固定支架2并与电源3连接的PCB板4;所述外壳1设有插入腔11,所述固定支架2插入至所述插入腔11,所述插入腔11位于PCB板4的两侧设有定位销12,所述固定支架2对应定位销12设有定位孔21,所述定位销12与定位孔21配合;所述雾化器20包括雾化壳体5、设于雾化壳体5内的储油组件6、设于储油组件6的雾化组件7、及设于雾化壳体5内的连接底座8,所述连接底座8连接有磁性电极81,所述磁性电极81与雾化组件7连接;所述储油组件6包括油杯外罩61、设于油杯外罩61内的储油棉62、及分别连接于油杯外罩61上下两端的上端密封座63和下端密封座64,所述下端密封座64设有固定腔641,所述固定腔641内安装有配合支架642,所述配合支架642与雾化组件7配合。通过主机10配合雾化器20用于实现雾化控制,整体结构雾化稳定可靠,实用性强,适合大批量生产。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电子雾化装置,其特征在于:包括
主机,所述主机包括外壳,装入至外壳内的固定支架、设于固定支架的电源、及安装于固定支架并与电源连接的PCB板;所述外壳设有插入腔,所述固定支架插入至所述插入腔,所述插入腔位于PCB板的两侧设有定位销,所述固定支架对应定位销设有定位孔,所述定位销与定位孔配合;
雾化器,所述雾化器包括雾化壳体、设于雾化壳体内的储油组件、设于储油组件的雾化组件、及设于雾化壳体内的连接底座,所述连接底座连接有磁性电极,所述磁性电极与雾化组件连接;所述储油组件包括油杯外罩、设于油杯外罩内的储油棉、及分别连接于油杯外罩上下两端的上端密封座和下端密封座,所述下端密封座设有固定腔,所述固定腔内安装有配合支架,所述配合支架与雾化组件配合。
2.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于:所述插入腔的两侧设有插入卡槽,所述固定支架对应插入卡槽设有插入卡扣,所述固定支架通过插入卡扣固定在插入卡槽内。
3.根据权利要求2所述的电子雾化装置,其特征在于:所述定位销一体成型于插入腔内,所述固定支架通过定位孔固定配合于插入腔内。
4.根据权利要求3所述的电子雾化装置,其特征在于:所述外壳位于插入卡槽的上方设有进气孔,所述进气孔连通至雾化组件。
5.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于:所述外壳位于定位销的一侧设有定位块,所述PCB板延伸有充电端口,所述充电端口用于电源充电,所述外壳位于PCB板一侧设有导光孔,所述固定支架对应导光孔设有导光硅胶,所述PCB板上对应导光硅胶设有发光元件。
6.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于:所述固定支架靠近雾化器设有接触电极,所述接触电极与磁性电极接触,所述接触电极与PCB板电连接。
7.根据权利要求6所述的电子雾化装置,其特征在于:所述固定支架位于接触电极的两侧设有磁吸元件,所述磁吸元件与磁性电极吸附、并使接触电极与磁性电极接触。
8.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于:所述油杯外罩插入到雾化壳体内,所述雾化壳体设有气嘴,所述气嘴连通至雾化组件。
9.根据权利要求8所述的电子雾化装置,其特征在于:所述上端密封座靠近气嘴位置设有吸油棉。
10.根据权利要求9所述的电子雾化装置,其特征在于:所述下端密封座设有插槽,所述磁性电极设于连接底座、并插入至插槽内。
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