CN213404856U - 雾化烟弹与电池控制器的卡扣连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化烟弹与电池控制器的卡扣连接结构，包括：雾化烟弹和电池控制器，雾化烟弹设置在电池控制器顶部。雾化烟弹的侧壁设有弹性卡扣，弹性卡扣的正面设有按钮。电池控制器的顶部设有与按钮对应的缺口，按钮插入缺口内。电池控制器的顶部的内壁设有与弹性卡扣对应的卡槽，卡槽设置在缺口的正下方，雾化烟弹与电池控制器通过弹性卡扣与卡槽卡接。本实用新型的有益效果：整体装配结构简单，省去了产线装配磁铁的工序，大大降低了生产成本和人力成本，且连接稳定牢固。

Description

雾化烟弹与电池控制器的卡扣连接结构

技术领域

本实用新型涉及电子烟组装的技术领域，特别涉及一种雾化烟弹与电池控制器的卡扣连接结构。

背景技术

电子烟一般由雾化烟弹和电池控制器组成，雾化烟弹内储存有烟油和用于将烟油雾化的发热丝，电池控制器则为发热丝供电，使发热丝发热工作。现有电子烟的雾化烟弹和电池控制器大多采用磁吸方式连接，这种连接方式成本较高，装配比较繁琐，且连接不牢固。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种雾化烟弹与电池控制器的卡扣连接结构，旨在解决现有电子烟的雾化烟弹和电池控制器采用磁吸方式连接的结构成本较高，装配比较繁琐，且连接不牢固。

为实现上述目的，本实用新型提出的雾化烟弹与电池控制器的卡扣连接结构，包括：雾化烟弹和电池控制器，雾化烟弹设置在电池控制器顶部。雾化烟弹的侧壁设有弹性卡扣，弹性卡扣的正面设有按钮。电池控制器的顶部设有与按钮对应的缺口，按钮插入缺口内。电池控制器的顶部的内壁设有与弹性卡扣对应的卡槽，卡槽设置在缺口的正下方，雾化烟弹与电池控制器通过弹性卡扣与卡槽卡接。

优选地，雾化烟弹包括用于容纳雾化组件和存储烟油的储油仓，电池控制器包括用于容纳电池及控制板的主壳体。储油仓设有用于与电池控制器顶部抵接的台阶，弹性卡扣设置在台阶的底部。缺口设置在主壳体的顶部，卡槽设置在主壳体的内壁。

优选地，弹性卡扣与台阶一体成型。

优选地，弹性卡扣的背部与储油仓的侧壁之间设有硅胶垫。

优选地，储油仓的侧壁还设有弧形卡扣，主壳体的内壁设有与弧形卡扣对应卡接的弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：整体装配结构简单，省去了产线装配磁铁的工序，大大降低了生产成本和人力成本，且连接稳定牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中雾化烟弹的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中电池控制器的顶部的背面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中雾化烟弹的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中电池控制器的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中雾化烟弹的背部结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中电池控制器的顶部的正面结构示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种雾化烟弹与电池控制器的卡扣连接结构。

参照图1-6，图1为本实用新型一实施例中雾化烟弹的正面立体结构示意图，图2为本实用新型一实施例中电池控制器的顶部的背面结构示意图，图3为本实用新型一实施例中雾化烟弹的爆炸结构示意图，图4为本实用新型一实施例中电池控制器的爆炸结构示意图，图5为本实用新型一实施例中雾化烟弹的背部结构示意图，图6为本实用新型一实施例中电池控制器的顶部的正面结构示意图。

如图1-4所示，在本实用新型实施例中，该雾化烟弹与电池控制器的卡扣连接结构，包括：雾化烟弹100和电池控制器200，雾化烟弹100设置在电池控制器200顶部。雾化烟弹100的侧壁设有弹性卡扣110，弹性卡扣110的正面设有按钮120。电池控制器200的顶部设有与按钮120对应的缺口210，按钮120插入缺口210内。电池控制器200的顶部的内壁设有与弹性卡扣110对应的卡槽220，卡槽220设置在缺口210的正下方，雾化烟弹100与电池控制器200通过弹性卡扣110与卡槽220卡接。

雾化烟弹100包括用于容纳雾化组件130和存储烟油的储油仓140，电池控制器200包括用于容纳电池及控制板230的主壳体240。储油仓140设有用于与主壳体240的顶部抵接的台阶141，弹性卡扣110设置在台阶141的底部。缺口210设置在主壳体240的顶部，卡槽220设置在主壳体240的内壁。组装时，雾化烟弹100的储油仓140的底部插入电池控制器200上主壳体240的顶部内，当储油仓140的台阶141与主壳体240的顶部抵接时，按钮120完全插入缺口210内，弹性卡扣110卡入卡槽220内。

具体地，在本实施例中，为进一步提高雾化烟弹100与电池控制器200之间的连接强度，提高连接的稳定性，弹性卡扣110与台阶141一体成型。

具体地，在本实施例中，弹性卡扣110的背部与储油仓140的侧壁之间设有硅胶垫150。该硅胶垫150既可保证弹性卡扣110经多次按压后仍具有弹性，防止弹性卡扣110的失效，又能保证弹性卡扣110卡入卡槽220后的稳定性，使得弹性卡扣110与卡槽220的连接更加牢固。

具体地，在本实施例中，为进一步提高雾化烟弹100与电池控制器200之间的连接强度，提高连接的稳定性，如图5-6所示，储油仓140的侧壁还设有弧形卡扣142，主壳体240的内壁设有与弧形卡扣142对应卡接的弧形槽241。在本实施例中，为简化连接结构，弧形卡扣142与弧形槽241的卡接设置成常用的硬性卡接结构，卡接位置的干涉量不大，便于卡入和拔出。应当说明的是，在本实用新型的其它实施例中，弧形卡扣142也可是采用上述的弹性卡扣110的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：整体装配结构简单，省去了产线装配磁铁的工序，大大降低了生产成本和人力成本，且连接稳定牢固。

在本实施例中，如图3所示，雾化烟弹100还包括：罩住雾化组件130的雾化罩160和设置在储油仓140顶部的吸嘴盖170。烟油经雾化组件130雾化后进入到雾化罩160内，雾化罩160上设有与外部空气连通的进气口，雾化后的烟油与进入雾化罩160内的空气混合后，再经吸嘴盖170被使用者吸出。

在本实施例中，如图4所示，电池控制器200还包括：设置在主壳体240内部的电池支架250，供电电池设置在电池支架250内。主壳体240的外壁上设有屏幕镜片260，屏幕镜片260与主壳体240的外壁之间设有容纳腔，与供电电池电性连接的控制板230设置在容纳腔内。屏幕镜片260与控制板230电性连接，用于显示供电电压和电池电量等信息。电池控制板230上设有电源按键231和调压按键232，屏幕镜片260上设有与电源按键231和调压按键232对应的让位通孔，电源按键231和调压按键232凸出让位通孔，便于使用者使用。

电池支架250的顶部套设有密封圈251，防止雾化烟弹100内的烟油渗入到电池控制器200内。

电池支架250上还设有用于将供电电池的顶部固定住的固定支架270，固定支架270内设有与控制板230电连接的电池帽271。电池支架250内还设有导电弹簧252和导电压板253，导电弹簧252的底端与电池帽271抵接，导电弹簧252的顶端与导电压板253抵接，实现电池与导电压板253之间的电性导通。导电压板253内嵌设有导电的弹性针254，弹性针254的顶端与雾化烟弹100内的雾化组件130导电接触，实现电池与雾化组件130的电性导通。

电池支架250的底部还设有用于将供电电池的底部固定住的电池盖280，电池盖280内设有绝缘垫281，电池盖280通过螺钉282固定在主壳体240的底部。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种雾化烟弹与电池控制器的卡扣连接结构，包括：雾化烟弹和电池控制器，所述雾化烟弹设置在所述电池控制器顶部；其特征在于，所述雾化烟弹的侧壁设有弹性卡扣，所述弹性卡扣的正面设有按钮；所述电池控制器的顶部设有与所述按钮对应的缺口，所述按钮插入所述缺口内；所述电池控制器的顶部的内壁设有与所述弹性卡扣对应的卡槽，所述卡槽设置在所述缺口的正下方，所述雾化烟弹与所述电池控制器通过所述弹性卡扣与所述卡槽卡接。

2.如权利要求1所述的雾化烟弹与电池控制器的卡扣连接结构，其特征在于，所述雾化烟弹包括用于容纳雾化组件和存储烟油的储油仓，所述电池控制器包括用于容纳电池及控制板的主壳体；所述储油仓设有用于与所述电池控制器顶部抵接的台阶，所述弹性卡扣设置在所述台阶的底部；所述缺口设置在所述主壳体的顶部，所述卡槽设置在所述主壳体的内壁。

3.如权利要求2所述的雾化烟弹与电池控制器的卡扣连接结构，其特征在于，所述弹性卡扣与所述台阶一体成型。

4.如权利要求2所述的雾化烟弹与电池控制器的卡扣连接结构，其特征在于，所述弹性卡扣的背部与所述储油仓的侧壁之间设有硅胶垫。

5.如权利要求2-4任一项所述的雾化烟弹与电池控制器的卡扣连接结构，其特征在于，所述储油仓的侧壁还设有弧形卡扣，所述主壳体的内壁设有与所述弧形卡扣对应卡接的弧形槽。

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