CN2173881Y - 复合行星传动波轮减速机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种减速装置,它是由壳体(1)、 销套(3)、传力销(4)、挡板(5)、输入轴(6)、偏心套(7)、转 臂轴承(8)、支承轴承(9)、传动盘(10)、端盖(11)、键 (12)、输出轴(14)、机座(15)、波动轮Z1和Z3、波齿轮 Z2和Z4等构成,波齿轮Z2和壳体(1)相联,波齿轮 Z2和Z4与波动轮Z1和Z3相啮合,两啮合副Z1 和Z2、Z3和Z4通过转动传动机构组成复合少齿差 行星运动关系,波齿轮Z4和输出轴(14)构成输出机 构输出转速和动力,本实用新型具有结构新颖简单、 传动比宽而密集、啮合效率高、传动平稳、承载能力 大、使用寿命长、造价低廉等优点。

Description

本实用新型涉及一种减速机,具体是一种采用波轮结构的少齿差复合行星传动的减速机。
目前,工业上大量使用NN型渐开线少齿差传动减速装置。当这种装置的输入转速大于600~900r.p.m时,将造成较大的振动、噪音以及构件磨损严重、润滑油老化等一系列不利效果。由于一般工业上广泛使用的原动机,如柴油机、汽油机、风马达等,其输出转速一般为2800r.p.m,电动机的输出转速一般为750r.p.m~3000r.p.m,因此,这种NW型渐开线少齿差传动减速装置的输入端不能直接与原动机相联传动,必须在其输入端的前级安装降速传动装置,这就必然造成传动链长、体积大、传动效率低,同时,由于其采用单偏心结构,使得很难达到动平衡,此种结构一般只适于短期工作的场合,因而存在许多不足之处。
本实用新型的目的在于提供一种结构新颖简单、传动比宽而密集、啮合效率高、传动平稳、承载能力大、使用寿命长、造价低廉的复合行星传动波轮减速机。
本实用新型的目的是采用下述方案实现的:它是由壳体(1)、销套(3)、传力销(4)、挡板(5)、输入轴(6)、偏心套(7)、转臂轴承(8)、支承轴承(9)、传动盘(10)、端盖(11)、键(12)、输出轴(14)、机座(15)、波动轮Z1和Z3、波齿轮Z2和Z4等构成,波齿轮Z2和Z4的齿数不相同,波齿轮Z2和壳体(1)通过键(12)固定,另一个波齿轮Z4与输出轴(14)联接组成输出机构,波齿轮Z2和Z4与波动轮Z1和Z3相啮合,波动轮Z1和Z3的齿数也不相同,两啮合副Z1和Z2、Z3和Z4之间的齿数差可以相同或不同,输入轴(6)和输出轴(14)在同一轴线上,由销套(3)、传力销(4)、支承轴承(9)、传动盘(10)组成转动传动机构,两啮合副Z1和Z2、Z3和Z4通过该转动传动机构组成复合少齿差行星运动关系,通过波齿轮Z4、输出轴(14)所组成的输出机构将转速和动力输出。波动轮Z1和Z3可以是分离式的或整体形式的,其齿形结构也可以是摆线齿形,在其外圆周上均设有若干圆弧形槽,并相应地卡装有若干个滚动体(2)和(16),波动轮Z1中所装滚动体(2)和波动轮Z3中所装滚动体(16)的数目不相同,由波动轮Z1和Z3上的滚动体(2)和(16)与波齿轮Z2和Z4相接触啮合,组成纯滚动传动关系,波动轮Z1和Z3中也可以不装入滚动体。波齿轮Z2和Z4的齿形结构可以是与其啮合的滚动体(2)和(16)运动共轭的内齿曲线形,也可以是针齿轮结构。偏心套(7)可以是对称180°的双偏心套,两边的偏心距可以相同或不同,也可以采用单偏心套。滚动体(2)或(16)可以是滚柱或滚珠;波齿轮Z4和输出轴(14)可做成一个整体构成输出机构,也可以通过联接件(13)相连接,联接件(13)可以采用螺钉、圆柱销、铆钉、马鞍键等连接形式。
以下结合附图中的实施例详述本实用新型。
图1是本实用新型的主剖视图;
图2是图1中A-A面的P向剖视图;
图3是波动轮Z1和Z3的结构示意图。
如图1~图3所示,本实用新型的工作原理是:当原动机带动输入轴(6),驱动偏心套(7)旋转,通过转臂轴承(8)带动波动轮Z1,并通过其上的滚动体(2)与固定在壳体(1)上的波齿轮Z2相啮合,使得波动轮Z1产生公转和自转,其自转又通过支承轴承(9)、传力销(4)、销套(3)所组成的转动传动机构传递给波动轮Z3,这样,波动轮Z3既在偏心套(7)及转臂轴承(8)的作用下,产生自转和公转,又在所述的转动传动机构的强制作用下,反向公转,呈现出行星式复合运动,并通过波动轮Z3上的滚动体(16)与波齿轮Z4相啮合,最终将转速和动力通过波齿轮Z4及输出轴(14)所组成的输出机构输出。
本实用新型的外形可以是卧式、立式,安装方式可以是电机直联式以及双级或多级形式。
综上所述,本实用新型与一般NN型渐开线少齿差传动装置相比,没有繁琐的变位计算和变位加工,齿面只受接触应力和纯滚动摩擦,从而避免了齿面弯矩应力和滑动摩擦,因而承载能力大,转臂轴承(8)的负荷小,啮合效率高,传动效率高,传动平稳,使用寿命长,同时,由于采用复合行星传动,可以获得宽而密集的传动比。另外,还避免了当输入转速过大而造成的振动、噪音以及构件磨损严重、润滑油老化等一系列不利效果;又由于波齿轮与波动轮之间采用滚动体做为传动介质,因而为纯滚动摩擦,所以传动效率更高,使用寿命更长;又因避免了单一的单偏心结构,有利于达到动平衡。

Claims (5)

1、一种复合行星传动波轮减速机,其特征在于是由壳体(1)、销套(3)、传力销(4)、挡板(5)、输入轴(6)、偏心套(7)、转臂轴承(8)、支承轴承(9)、传动盘(10)、端盖(11)、键(12)、输出轴(14)、机座(15)、波动轮Z1和Z3、波齿轮Z2和Z4等构成,波齿轮Z2和Z4的齿数不相同,波齿轮Z2和壳体(1)通过键(12)固定,另一个波齿轮Z4与输出轴(14)联接组成输出机构,波齿轮Z2和Z4与波动轮Z1和Z3相啮合,波动轮Z1和Z3的齿数也不相同,两啮合副Z1和Z2、Z3和Z4之间的齿数差可以相同或不同,输入轴(6)和输出轴(14)在同一轴线上,由销套(3)、传力销(4)、支承轴承(9)、传动盘(10)组成转动传动机构,两啮合副Z1和Z2、Z3和Z4通过该转动传动机构组成复合少齿差行星运动关系,通过波齿轮Z4、输出轴(14)所组成的输出机构将转速和动力输出。
2、根据权利要求1所述的复合行星传动波轮减速机,其特征在于波动轮Z1和Z3可以是分离式的或整体形式的,其齿形结构也可以是摆线齿形,在其外圆周上均设有若干圆弧形槽,并相应地卡装有若干个滚动体(2)和(16),波动轮Z1中所装滚动体(2)和波动轮Z3中所装滚动体(16)的数目不相同,由波动轮Z1和Z3上的滚动体(2)和(16)与波齿轮Z2和Z4相接触啮合,组成纯滚动传动关系,波动轮Z1和Z3中也可以不装入滚动体(2)和(16)。
3、根据权利要求1或2所述的复合行星传动波轮减速机,其特征在于波齿轮Z2和Z4的齿形结构可以是与其啮合的滚动体(2)和(16)运动共轭的内齿曲线形,也可以是针齿轮结构。
4、根据权利要求1所述的复合行星传动波轮减速机,其特征在于偏心套(7)可以是对称180°的双偏心套,两边的偏心距可以相同或不同,也可以采用单偏心套。
5、根据权利要求1或2所述的复合行星传动波轮减速机,其特征在于滚动体(2)或(16)可以是滚柱或滚珠;波齿轮Z4和输出轴(14)可做成一个整体构成输出机构,也可以通过联接件(13)相连接,联接件(13)可以采用螺钉、圆柱销、铆钉、马鞍键等连接形式。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100342154C (zh) * 2002-01-31 2007-10-10 迪姆肯公司 偏心式行星传动器
CN103527717A (zh) * 2013-10-17 2014-01-22 中国北方车辆研究所 一种适应高转速工况的复合行星排结构

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