CN217385734U - 一种自动检测电路板质量的模块化检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动检测电路板质量的模块化检测装置，涉及电路板检测技术领域，该自动检测电路板质量的模块化检测装置，包括检测台和检测器本体，所述检测台的顶面固定连接有固定座，固定座的前表面固定连接有电机，检测台的上方设置有固定台，固定台的顶面开设有凹槽，凹槽的内部设置有电路板，固定台的底面设置有高度调节装置，固定座的顶面设置有移动装置，通过移动装置移动带动高度调节装置进行移动，从而完成电路板位置的调节，这样当需要对电路板其他位置进行检测时，无需拆卸电路板即可完成移动电路板来配合检测，从而节省了拆卸电路板的时间，提升了该装置的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板检测技术领域，特别涉及一种自动检测电路板质量的模块化检测装置。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
当电路板生产完成后需要经过质检，现有的大部分电路板检测都是通过检测器进行检测的，但是现有检测器大部分为固定设置，电路板固定的工位也不可能调节，这样就导致了当需要对电路板不同位置进行检测时需要将电路板拆卸下来后重新固定，使得需要检测的位置与检测器对应，这样在检测的过程中安装和拆卸电路板消耗大量时间，导致检测效率低下，所以亟需一种便于调节的电路板质量的模块化检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动检测电路板质量的模块化检测装置，能够解决传统的电路板检测器对电路板不同地方检测时需要将电路板拆卸后重新安装，影响检测效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动检测电路板质量的模块化检测装置，包括检测台和检测器本体，所述检测台的顶面固定连接有固定座，固定座的前表面固定连接有电机，固定座的内部为中空结构，固定座的左右表面均开设有滑槽，两个滑槽均与固定座的内部连通，检测台的上方设置有固定台，固定台的顶面开设有凹槽，凹槽的内壁上固定连接有防撞块，凹槽的内部设置有电路板，固定台的底面设置有高度调节装置，固定座的顶面设置有移动装置。
优选的，所述固定座内壁的后表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆的前端贯穿固定座与电机的输出端固定连接。
优选的，所述高度调节装置包括内部中空的支撑杆，支撑杆设置在固定台的下方，支撑杆的内部滑动连接有调节杆，调节杆的上端与固定台的底面固定连接，调节杆的左右表面均呈竖直排列的方式等距开设有固定孔，支撑杆的左右表面均螺纹连接有螺栓，两个螺栓的相对端均贯穿支撑杆与对应的固定孔螺纹连接。
优选的，所述移动装置包括螺纹套，螺纹套螺纹套接在螺纹杆上，螺纹套的左右表面均固定连接有滑杆，两个滑杆的相背端均固定连接有连接板，两个连接板的顶面固定连接有移动板。
优选的，两个所述连接板均与固定座滑动连接，两个滑杆均与固定座滑动连接，移动板不与固定座接触。
优选的，所述支撑杆的下端与移动板的顶面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该自动检测电路板质量的模块化检测装置，通过移动装置移动带动高度调节装置进行移动，高度调节装置移动带动固定台进行移动，固定台移动带动电路板移动，从而完成电路板位置的调节，这样当需要对电路板其他位置进行检测时，无需拆卸电路板即可完成移动电路板来配合检测，从而节省了拆卸电路板的时间，提升了该装置的检测效率。
(2)、该自动检测电路板质量的模块化检测装置，通过高度调节装置的设置，能够根据电路板的厚度和检测的情况调节固定台的高度，进而调节电路板与检测器本体之间的距离，从而提升了该装置的适用范围，使得该装置便于检测不同厚度的电路板，提升了该装置的实用性。
(3)、该自动检测电路板质量的模块化检测装置，通过防撞块的设置，能够降低了电路板与凹槽内壁发生撞击的情况，进而降低了电路板撞击导致电路板受损的情况，从而提升了电路板的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型结一种自动检测电路板质量的模块化检测装置示意图；
图2为本实用新型一种自动检测电路板质量的模块化检测装置高度调节装置平面示意图；
图3为本实用新型一种自动检测电路板质量的模块化检测装置螺纹杆示意图；
图4为本实用新型一种自动检测电路板质量的模块化检测装置螺纹杆平面示意图。
附图标记：1、检测台；2、检测器本体；3、固定座；4、电机；5、滑槽；6、移动板；7、连接板；8、滑杆；9、固定台；10、凹槽；11、防撞块；12、电路板；13、支撑杆；14、调节杆；15、固定孔；16、螺栓；17、螺纹杆；18、螺纹套。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动检测电路板质量的模块化检测装置，包括检测台1和检测器本体2，检测台1的顶面固定连接有固定座3，固定座3的前表面固定连接有电机4，电机4为现有结构，在此不做过多叙述，固定座3的内部为中空结构，固定座3的左右表面均开设有滑槽5，两个滑槽5均与固定座3的内部连通，固定座3内壁的后表面转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的前端贯穿固定座3与电机4的输出端固定连接。
进一步地，检测台1的上方设置有固定台9，固定台9的顶面开设有凹槽10，凹槽10的内壁上固定连接有防撞块11，凹槽10的内部设置有电路板12，在使用该装置时，将需要检测的电路板12放入凹槽10中，通过检测器本体2对电路板12进行检测，同时通过防撞块11的设置，能够降低了电路板12与凹槽10内壁发生撞击的情况，进而降低了电路板12撞击导致电路板12受损的情况，从而提升了电路板12的使用寿命。
进一步地，固定台9的底面设置有高度调节装置，高度调节装置包括内部中空的支撑杆13，支撑杆13设置在固定台9的下方，支撑杆13的内部滑动连接有调节杆14，调节杆14的上端与固定台9的底面固定连接，调节杆14的左右表面均呈竖直排列的方式等距开设有固定孔15，支撑杆13的左右表面均螺纹连接有螺栓16，两个螺栓16的相对端均贯穿支撑杆13与对应的固定孔15螺纹连接。
进一步地，在使用该装置时，通过移动调节杆14带动固定台9进行移动，当固定台9移动到合适位置后，使用螺栓16与对应的固定孔15螺纹连接即可，将调节杆14固定牢固。
进一步地，通过高度调节装置的设置，能够根据电路板12的厚度和检测的情况调节固定台9的高度，进而调节电路板12与检测器本体2之间的距离，从而提升了该装置的适用范围，使得该装置便于检测不同厚度的电路板12，提升了该装置的实用性。
实施例二；
请参阅图1-4，在实施例一的基础上，固定座3的顶面设置有移动装置，移动装置包括螺纹套18，螺纹套18螺纹套接在螺纹杆17上，螺纹套18的左右表面均固定连接有滑杆8，两个滑杆8的相背端均固定连接有连接板7，两个连接板7的顶面固定连接有移动板6，两个连接板7均与固定座3滑动连接，两个滑杆8均与固定座3滑动连接，移动板6不与固定座3接触，支撑杆13的下端与移动板6的顶面固定连接。
进一步地，在使用该装置时，通过连接外部电源启动电机4带动螺纹杆17进行转动，螺纹杆17转动带动螺纹套18进行移动，螺纹套18移动带动两个滑杆8进行移动，两个滑杆8移动带动两个连接板7进行移动，两个连接板7移动带动移动板6进行移动。
进一步地，通过移动装置移动带动高度调节装置进行移动，高度调节装置移动带动固定台9进行移动，固定台9移动带动电路板12移动，从而完成电路板12位置的调节，这样当需要对电路板12其他位置进行检测时，无需拆卸电路板12即可完成移动电路板12来配合检测，从而节省了拆卸电路板12的时间，提升了该装置的检测效率，同时通过两个滑杆8的设置，能够保证螺纹套18平稳的进行移动，进而提升了该装置的使用稳定性，使得该装置更加耐用。
工作原理：
在使用该装置时，首先将需要检测的电路板12放入凹槽10中，通过检测器本体2对电路板12进行检测，然后通过移动调节杆14带动固定台9进行移动，当固定台9移动到合适位置后，使用螺栓16与对应的固定孔15螺纹连接即可，将调节杆14固定牢固，之后通过连接外部电源启动电机4带动螺纹杆17进行转动，螺纹杆17转动带动螺纹套18进行移动，螺纹套18移动带动两个滑杆8进行移动，两个滑杆8移动带动两个连接板7进行移动，两个连接板7移动带动移动板6进行移动，最后通过移动装置移动带动高度调节装置进行移动，高度调节装置移动带动固定台9进行移动，固定台9移动带动电路板12移动，从而完成电路板12位置的调节。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种自动检测电路板质量的模块化检测装置，包括检测台(1)和检测器本体(2)，其特征在于：所述检测台(1)的顶面固定连接有固定座(3)，固定座(3)的前表面固定连接有电机(4)，固定座(3)的内部为中空结构，固定座(3)的左右表面均开设有滑槽(5)，两个滑槽(5)均与固定座(3)的内部连通，检测台(1)的上方设置有固定台(9)，固定台(9)的顶面开设有凹槽(10)，凹槽(10)的内壁上固定连接有防撞块(11)，凹槽(10)的内部设置有电路板(12)，固定台(9)的底面设置有高度调节装置，固定座(3)的顶面设置有移动装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测电路板质量的模块化检测装置，其特征在于：所述固定座(3)内壁的后表面转动连接有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的前端贯穿固定座(3)与电机(4)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动检测电路板质量的模块化检测装置，其特征在于：所述高度调节装置包括内部中空的支撑杆(13)，支撑杆(13)设置在固定台(9)的下方，支撑杆(13)的内部滑动连接有调节杆(14)，调节杆(14)的上端与固定台(9)的底面固定连接，调节杆(14)的左右表面均呈竖直排列的方式等距开设有固定孔(15)，支撑杆(13)的左右表面均螺纹连接有螺栓(16)，两个螺栓(16)的相对端均贯穿支撑杆(13)与对应的固定孔(15)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动检测电路板质量的模块化检测装置，其特征在于：所述移动装置包括螺纹套(18)，螺纹套(18)螺纹套接在螺纹杆(17)上，螺纹套(18)的左右表面均固定连接有滑杆(8)，两个滑杆(8)的相背端均固定连接有连接板(7)，两个连接板(7)的顶面固定连接有移动板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种自动检测电路板质量的模块化检测装置，其特征在于：两个所述连接板(7)均与固定座(3)滑动连接，两个滑杆(8)均与固定座(3)滑动连接，移动板(6)不与固定座(3)接触。
6.根据权利要求4所述的一种自动检测电路板质量的模块化检测装置，其特征在于：所述支撑杆(13)的下端与移动板(6)的顶面固定连接。
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