CN217383646U - 一种新型焊丝在线高频烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种新型焊丝在线镀高频烘干装置，包括工作台和工作箱，工作箱设置在工作台上，所述工作箱长度方向的一端设置有进线导轮组，另一端设置有出线导轮组；所述进线导轮组和出线导轮之间设置有用于对焊丝进行烘干的高频感应加热组件，所述高频感应加热组件包括高频电源和与高频电源电连接的加热器。本申请具有能够充分将焊丝充分烘干的优势。
Description
技术领域
本申请涉及焊丝设备的技术领域，尤其是涉及一种新型焊丝在线高频烘干装置。
背景技术
目前，焊接是工件连接中常用的生产工艺，大多数焊接工艺需要用到焊丝，焊接时，需要将焊丝和工件熔融，然后施加压力，冷却后工件会形成永久性的连接。在焊丝生产中，焊丝表面镀铜清洗后需要对其进行风干处理。一般讲的高频焊丝烘干是指在焊丝生产的前处理阶段,钢丝直径（φ5.5-φ6.5）经过涂硼后进行烘干叫焊丝盘条高频烘干。
现有技术中电镀后焊丝一般采用以下的方式：管式热风吹干，即焊丝通过有热风吹的长管。但是，随着拉丝和电镀技术的成熟，焊丝高速生产成为常态，由于高速焊丝通过管内的时间太短，导致焊丝表面残留的水分无法完全吹干，故有待改善。
实用新型内容
为了改善现有技术中高速焊丝表面水分无法完全吹干的情况，本申请提供一种新型焊丝在线高频烘干装置。
本申请提供的一种新型焊丝在线高频烘干装置采用如下的技术方案：
一种新型焊丝在线高频烘干装置，包括工作台和工作箱，工作箱设置在工作台上，所述工作箱长度方向的一端设置有进线导轮组，另一端设置有出线导轮组；所述进线导轮组和出线导轮组之间设置有用于对焊丝进行烘干的高频感应加热组件，所述高频感应加热组件包括高频电源和与高频电源电连接的加热器。
优选的，所述加热器包括若干感应线圈，所述感应线圈套设在焊丝的外部，并沿焊丝的传送方向均匀间隔设置。
优选的，所述工作箱内固定有供焊丝穿过的过线绝缘管，所述感应线圈套设在过线绝缘管的外部。
优选的，所述过线绝缘管上设置有若干与管内空间相连通的散热孔。
优选的，所述工作箱上设置有用于将通过散热孔的热空气排出工作箱的散热装置。
优选的，所述散热装置为轴流风机。
优选的，所述工作台内部设置有用于对高频电源进行冷却的循环冷却装置。
优选的，所述循环冷却装置包括循环冷却水箱和设置在高频电源外部的冷却管，所述冷却管上设有循环水泵，所述冷却管的两端分别连接在循环冷却水箱的的两个水口。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.加热快，能够充分将高速通过的焊丝上的水分烘干，有利于下道工序的加工；
2.结构紧凑，占地面积小；
3.生产效率高，设置有散热装置和循环冷却装置，可以有效保证设备的长时间作业。
附图说明
图1是本申请实施例中一种新型焊丝在线高频烘干装置的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现过线绝缘管结构的示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、工作箱；21、进线导轮组；22、出现导轮组；3、高频电源；4、加热器；41、感应线圈；5、过线绝缘管；51、散热孔；6、散热装置；7、循环冷却装置；71、循环冷却水箱；72、冷却管；8、循环水泵。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种新型焊丝在线高频烘干装置。参照图1，烘干装置包括工作台1和工作箱2，工作箱2通过螺钉固定在工作台1上；工作箱2长度方向的一端设置有进线导轮组21，另一端设置有出线导轮组22，焊丝穿过进线导轮组21进入工作箱2内部，然后经出线导轮组22传出。工作箱2内在位于进线导轮组21和出线导轮组22之间设置有用于对焊丝进行烘干的高频感应加热组件，高频感应加热组件包括高频电源3和与高频电源3电连接的加热器4，加热器4包括若干感应线圈41，感应线圈41套设在焊丝的外部并沿焊丝的传送方向均匀间隔设置。高频电源3通电，控制焊丝发热从而使得焊丝表面水汽蒸发。
参照图1和图2，工作箱2内固定设置有供焊丝穿过的过线绝缘管5，感应线圈41套设在过线绝缘管5的外部，过线绝缘管5有利于对高速移动的焊丝进行导向，有利于焊丝的移动；另一方面，过线绝缘管5有效减少了热量的散失，从而保证了焊丝的烘干效果，提高烘干效率；且在过线绝缘管5的外侧壁上开设有若干与管内空间相连通的散热孔51，焊丝表面蒸发的水汽经散热孔51排到工作箱2的内部。
参照图1，工作箱2上固定有用于将流经散热孔51的热空气排出到箱外的散热装置6，散热装置6为轴流风机，过线绝缘管5内的热空气经散热孔51进入到工作箱2内后，在轴流风扇的作用下，排出到工作箱2外部。
参照图1，工作台1的外部设置有用于对高频电源3进行冷却的循环冷却装置7，循环冷却装置7包括循环冷却水箱71和设置在高频电源3外部的冷却管72，通过水泵对循环冷却装置7内进行供水；冷却管72的两端分别连接在循环冷却水箱71上，在冷却管72上设置有循环水泵8，通过循环水泵8对循环冷却水箱71内的水进行循环冷却。
本申请实施例一种新型焊丝在线高频烘干装置的实施原理为：焊丝从右端穿过进线导轮组21进入工作箱2，过线绝缘管5穿过多组感应线圈41，焊丝从过线绝缘管5内穿过感应线圈41，高频电源3通电，控制焊丝发热从而使得焊丝表面水汽蒸发。水蒸气通过过线绝缘管5上的散热孔51进入工作箱2内，被轴流风机排入大气，焊丝通过出线导轮组22进入下一道工序。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型焊丝在线高频烘干装置，包括工作台(1)和工作箱(2)，工作箱(2)设置在工作台(1)上，其特征在于：所述工作箱(2)长度方向的一端设置有进线导轮组(21)，另一端设置有出线导轮组(22)；所述进线导轮组(21)和出线导轮组(22)之间设置有用于对焊丝进行烘干的高频感应加热组件，所述高频感应加热组件包括高频电源(3)和与高频电源(3)电连接的加热器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊丝在线高频烘干装置，其特征在于：所述加热器(4)包括若干感应线圈(41)，所述感应线圈(41)套设在焊丝的外部，并沿焊丝的传送方向均匀间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型焊丝在线高频烘干装置，其特征在于：所述工作箱(2)内固定有供焊丝穿过的过线绝缘管(5)，所述感应线圈(41)套设在过线绝缘管(5)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种新型焊丝在线高频烘干装置，其特征在于：所述过线绝缘管(5)上设置有若干与管内空间相连通的散热孔(51)。
5.根据权利要求1所述的一种新型焊丝在线高频烘干装置，其特征在于：所述工作箱(2)上设置有用于将通过散热孔(51)的热空气排出工作箱(2)的散热装置(6)。
6.根据权利要求5所述的一种新型焊丝在线高频烘干装置，其特征在于：所述散热装置(6)为轴流风机。
7.根据权利要求1所述的一种新型焊丝在线高频烘干装置，其特征在于：所述工作台(1)内部设置有用于对高频电源(3)进行冷却的循环冷却装置(7)。
8.根据权利要求7所述的一种新型焊丝在线高频烘干装置，其特征在于：所述循环冷却装置(7)包括循环冷却水箱(71)和设置在高频电源(3)外部的冷却管(72)，所述冷却管(72)上设有循环水泵(8)，所述冷却管(72)的两端分别连接在循环冷却水箱(71)的两个水口。
Priority Applications (1)
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| CN202122927613.8U CN217383646U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种新型焊丝在线高频烘干装置 |
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2021
- 2021-11-26 CN CN202122927613.8U patent/CN217383646U/zh active Active
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