CN217088199U - 一种双通道加热感应器 - Google Patents

一种双通道加热感应器 Download PDF

Info

Publication number
CN217088199U
CN217088199U CN202220949437.XU CN202220949437U CN217088199U CN 217088199 U CN217088199 U CN 217088199U CN 202220949437 U CN202220949437 U CN 202220949437U CN 217088199 U CN217088199 U CN 217088199U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
inductor
intermediate frequency
adopts
drill rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220949437.XU
Other languages
English (en)
Inventor
邱波
彭钧
李永富
申贵明
潘正国
陈鹏
丁胜利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Guigang Drilling Tool Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Guizhou Guigang Drilling Tool Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Guigang Drilling Tool Manufacturing Co ltd filed Critical Guizhou Guigang Drilling Tool Manufacturing Co ltd
Priority to CN202220949437.XU priority Critical patent/CN217088199U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217088199U publication Critical patent/CN217088199U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种双通道加热感应器,包括:安装底板1、钎杆3和被加热物体8,该双通道加热感应器采用电子变流技术,微电脑控制,数字型IGBT中频加热电源,采用DSP微电脑数字控制,具有控温精度好、转换效率高的特点。应用在成品钎生产过程中不仅能大幅提高加热温度可控性,还能有效的降低加热电耗。由于新型中频电源采用空气冷却可完全避免水垢堵塞造成的设备故障,同时还避免了水对散热器腐蚀带来的中频备件的消耗。

Description

一种双通道加热感应器
技术领域
本实用新型涉及感应器技术领域,具体为一种双通道加热感应器。
背景技术
感应器中流过强大的高频电流,导体经过感应器,在导体内产生感应电流,因此导体迅速被加热。感应加热电源的谐振频率根据被加热对象和工艺的不同而不同,一般从一千至几十千赫兹最为常用,谐振频率在10KHZ以下的称为中频感应加热电源,10KHZ以上的称为高频感应加热电源。
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
1.现使用水冷式可控硅中频感应加热,只能实现单通道感应加热,设备故障高、能耗高、生产效率低,已不能够满足产销需求;
2.目前使用的感应器,连接的控制元器件均采取水冷结构,容易发生因为铜管结垢堵塞导致烧毁;此外,高频工作时,水冷结构的变压器涡流损耗非常大,因此效率较低,冷却水消耗大。
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双通道加热感应器,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双通道加热感应器,包括:安装底板、钎杆和被加热物体,所述安装底板的顶部通过螺丝安装有支架,所述支架的中心位置安装所述钎杆,所述钎杆的外部绕制有铜管,所述被加热物体的外侧设置有加热线圈。
优选的,所述铜管的顶部设置有多组通孔。
优选的,所述钎杆的外侧一端通过所述加热线圈形成旋转感应电流圈。
优选的,所述铜管分别采用10乘20、10乘12铜管绕制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.将由原来单支输送变成2支同时加热输送,输送速度由原来的3.8米/分提高到5.8米/分,生产能力提高3.1倍,因感应器控制电源采用IGBT电子技术大幅降低现场噪音,改善环境温度。同时电能消耗可以节约10%-15%;
2.双通道加热感应器采用电子变流技术,微电脑控制,数字型IGBT中频加热电源,采用DSP微电脑数字控制,具有控温精度好、转换效率高的特点。应用在成品钎生产过程中不仅能大幅提高加热温度可控性,还能有效的降低加热电耗。由于新型中频电源采用空气冷却可完全避免水垢堵塞造成的设备故障,同时还避免了水对散热器腐蚀带来的中频备件的消耗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的感应加热原理图;
图3为本实用新型铜管的放大图。
图中:1-安装底板,2-支架,3-钎杆,4-铜管,5-通孔,6-加热线圈, 7-旋转感应电流圈,8-被加热物体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双通道加热感应器,包括:安装底板1、钎杆3和被加热物体8,安装底板1的顶部通过螺丝安装有支架2,支架2的中心位置安装钎杆3,钎杆3的外部绕制有铜管4,被加热物体8的外侧设置有加热线圈6,铜管4的顶部设置有多组通孔5,钎杆3 的外侧一端通过加热线圈6形成旋转感应电流圈7,铜管4分别采用10*20、 10*12铜管绕制。
在本实施例中,感应器内径与工件外径之间的间隙严格控制在10mm,感应器由两个圆孔形线圈并行串联,线圈内径70mm;根据加热温度来推算感应线圈匝数比。
工作原理:如说明书附图2所示,被加热物体8经过加热线圈6,在钎杆3 上形成旋转感应电流7,使钎杆3被加热,如说明书附图1所示,双通道感应器内部线圈做两个圆孔形线圈并行串联,线圈内径70,两根钎杆3并行加热,每个线圈长度480mm,分别釆用10乘20、10乘12铜管4绕制,感应器内径与工件外径之间的间隙严格控制在10mm内,不得随意变更,否则对感应加热效果影响很大,感应器线圈设计匝数为18匝两孔,如说明书附图3所示为感应器在实际运用图,钎杆3在由输送轨道进入感应圈进行加热。
这就是该双通道加热感应器的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双通道加热感应器,包括:安装底板(1)、钎杆(3)和被加热物体(8),其特征在于:所述安装底板(1)的顶部通过螺丝安装有支架(2),所述支架(2)的中心位置安装所述钎杆(3),所述钎杆(3)的外部绕制有铜管(4),所述被加热物体(8)的外侧设置有加热线圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双通道加热感应器,其特征在于:所述铜管(4)的顶部设置有多组通孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种双通道加热感应器,其特征在于:所述钎杆(3)的外侧一端通过所述加热线圈(6)形成旋转感应电流圈(7)。
4.根据权利要求1所述的一种双通道加热感应器,其特征在于:所述铜管(4)分别采用10乘20、10乘12铜管绕制。
CN202220949437.XU 2022-04-22 2022-04-22 一种双通道加热感应器 Active CN217088199U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220949437.XU CN217088199U (zh) 2022-04-22 2022-04-22 一种双通道加热感应器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220949437.XU CN217088199U (zh) 2022-04-22 2022-04-22 一种双通道加热感应器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217088199U true CN217088199U (zh) 2022-07-29

Family

ID=82500716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220949437.XU Active CN217088199U (zh) 2022-04-22 2022-04-22 一种双通道加热感应器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217088199U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202316942U (zh) 连铸大圆坯在线加热装置
CN217088199U (zh) 一种双通道加热感应器
CN202450134U (zh) 高频感应式钢丝连续退火设备
CN103096552A (zh) 电磁感应加热辊
CN108391332A (zh) 一种新能源高频感应机
CN102350488B (zh) 连铸大圆坯在线加热装置
CN204291433U (zh) 加热金属件的电感应加热器
CN203722849U (zh) 风冷式感应加热电源
CN206065608U (zh) 水冷高频感应电烙铁
CN205282266U (zh) 一种高频逆变电源
CN107385159A (zh) 节能型铜线拉丝机感应退火设备
CN204720291U (zh) 一种中高频小电感空心电抗器
CN206422940U (zh) 一种石墨化炉的感应线圈
CN107872121A (zh) 电磁线圈冷却系统
CN203148198U (zh) 中频加热炉
CN210274581U (zh) 一种高频智能电磁感应加热设备
CN206962646U (zh) 电磁线圈冷却系统
CN216752145U (zh) 一种高效低碳中高频电磁感应加热线圈
CN206380117U (zh) 大功率中频炉感应线圈
CN206279243U (zh) 奥氏体不锈钢高压管道焊缝稳定化热处理系统
CN217324217U (zh) 一种用于双联齿轮的齿部感应淬火一次性加工装置
CN219371434U (zh) 中频电炉连接器及中频电炉
CN215815529U (zh) 用于串联透热的换流电感模块
CN205874501U (zh) 一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装
CN219526728U (zh) 一种热处理效率高的节能型高频炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant