CN210569765U - 餐具清洗用螺旋热风循环烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的餐具清洗用螺旋热风循环烘干装置，包括机箱、上传动链、下传动链、传动网和烘干隧道，还包括加热箱、送风机、导流片和连接管道，所述导流片设置在烘干隧道的内侧壁上，在烘干隧道左端和右端上分别设置有进风口和出风口，加热箱出口与烘干隧道的进风口相连通，加热箱进口与送风机输出口相连通；通过本技术方案，烘干隧道内热风在导流片作用下形成螺旋状热风，流动到烘干隧道另一端的热风通过送风机返回到烘干隧道中，餐具可在高速螺旋状热风的流动中加热风干，实现了热能的循环利用，大大降低了热能消耗，缩短了餐具干燥时间，同时也缩短了烘干隧道的长度，降低了设备成本和餐具清洗烘干成本。

Description

餐具清洗用螺旋热风循环烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗餐具设备，特别是涉及一种餐具清洗用螺旋热风循环烘干装置。

背景技术

在餐具清洗设备中，特别是将餐具清洗完成后，需要将餐具表面的水分烘干，同时通过高温烘干达到灭菌的目的来达到餐具清洗后的卫生标准。

现有的餐具烘干方式，都是采用烘干隧道内设置电热管，餐具通过传动链在烘干隧道通过，达到餐具烘干的目的；由于电热管需要设置在烘干隧道，从而造成烘干隧道内无用空间较大，为了提高电热管在烘干隧道中的传播，也只是在烘干隧道内顶部加装风扇，以达到搅动热风强行吹向被烘干的餐具，因此造成耗能较高，热空气流动差，热效率极低，热损严重；并且由于电热管设置在烘干隧道内，电热管与电源导线的接线端也因此设置在烘干隧道内，接线端在高热下易出现表面氧化现象，从而会造成电源断路，而影响整个设备的工作，而造成工作效率大大降低，维修时间大大增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种餐具清洗用螺旋热风循环烘干装置，通过本技术方案，在烘干隧道内四周设置导流片，电热管设置在加热箱内，电热管的接线端和电源导线设置在加热箱外侧，送风机的进风口通过加热箱与烘干隧道的一端相连通，送风机的进风口与烘干隧道的另一端相连通，烘干隧道内热空气流在导流片作用下形成螺旋状，流动到烘干隧道另一端的热风通过送风机返回到烘干隧道中，餐具可在高速螺旋状热空气流的流动中加热风干，实现了热能的循环利用，大大降低了热能消耗，缩短了餐具干燥时间，同时也缩短了烘干隧道的长度，降低了设备成本和餐具清洗烘干成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种餐具清洗用螺旋热风循环烘干装置，包括机箱、上传动链、下传动链、传动网和烘干隧道，工作中上传动链向右移动，下传动链返回向左移动，传动网设置在上传动链和下传动链上，烘干隧道设置在机箱内，并且上传动链和下传动链设置在烘干隧道中，还包括加热箱、送风机、导流片和连接管道，所述导流片设置在烘干隧道的内侧壁上，在烘干隧道左端和右端上分别设置有进风口和出风口，加热箱和送风机设置在机箱内的烘干隧道下方，加热箱出口与烘干隧道的进风口相连通，加热箱进口与送风机输出口相连通，送风机输入口通过连接管道与烘干隧道的出风口相连通。

作为进一步的技术方案，所述烘干隧道进风口设置在烘干隧道底部的水平方向上。

作为进一步的技术方案，所述烘干隧道和加热箱外侧分别设置有保温层。

作为进一步的技术方案，还包括有水气分离器，所述水气分离器的输入端与烘干隧道的出风口相连通，水气分离器的输入端通过连接管道与送风机输入口相连通。

作为进一步的技术方案，所述水气分离器上设置有补风口和补风开关，在水气分离器底部设置有排水口和排水阀门。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种餐具清洗用螺旋热风循环烘干装置，通过本技术方案，在烘干隧道内四周设置导流片，电热管设置在加热箱内，电热管的接线端和电源导线设置在加热箱外侧，送风机的进风口通过加热箱与烘干隧道的一端相连通，送风机的进风口与烘干隧道的另一端相连通，烘干隧道内热空气流在导流片作用下形成螺旋状，流动到烘干隧道另一端的热空气流通过送风机返回到烘干隧道中，餐具可在高速螺旋状热空气流的流动中加热风干，实现了热能的循环利用，大大降低了热能消耗，缩短了餐具干燥时间，同时也缩短了烘干隧道的长度，降低了设备成本和餐具清洗烘干成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图中，1机箱、2上传动链、3下传动链、4传动网、5烘干隧道、6加热箱、7送风机、 8导流片、9连接管道、10进风口、11出风口、12保温层、13水气分离器、14补风口、15 补风开关、16排水口、17排水阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型涉及的餐具清洗用螺旋热风循环烘干装置，包括机箱1、上传动链2、下传动链3、传动网4和烘干隧道5，工作中上传动链2向右移动，下传动链5返回向左移动，传动网4设置在上传动链2和下传动链3上，烘干隧道5设置在机箱1内，并且上传动链2和下传动链3设置在烘干隧道5中，还包括加热箱6、送风机7、导流片8和连接管道9，所述导流片8设置在烘干隧道5的内侧壁上，在烘干隧道5左端和右端上分别设置有进风口10和出风口11，加热箱6和送风机7设置在机箱1内的烘干隧道5下方，加热箱6 出口与烘干隧道5的进风口10相连通，加热箱6进口与送风机7输出口相连通，送风机7输入口通过连接管道9与烘干隧道5的出风口11相连通。

作为进一步的实施例，所述烘干隧道5的进风口10设置在烘干隧道5底部的水平方向上。

作为进一步的实施例，所述烘干隧道5和加热箱6外侧分别设置有保温层12。

作为进一步的实施例，还包括有水气分离器13，所述水气分离器13的输入端与烘干隧道5的出风口11相连通，水气分离器13的输入端通过连接管道9与送风机7输入口相连通。

作为进一步的实施例，所述水气分离器13上设置有补风口14和补风开关15，在水气分离器13底部设置有排水口16和排水阀门17。

本实用新型在工作时，餐具通过上传动链2和传动网4进入到烘干隧道5中，加热箱6 中电热管被加热，送风机7通过加热箱6，将热空气流从烘干隧道5底部的进风口10水平方向冲入到烘干隧道5内，并沿导流片8的导流方向呈螺旋状冲向烘干隧道5的右端，热空气流通过出风口11，经送风机7再次送到加热箱6内再次加热后返回到烘干隧道5内。

在热空气流的循环工作过程中烘干隧道5内水变为水蒸气被带出，可通过水气分离器13 将空气中水分分离出来成为水，当达到一定数量时，可打开排水阀门17，水从排水口16流出，当烘干隧道5内热空气流的空气量减少时，可打开补风开关15，大气中的新空气从补风口14中进入到连接管路9中。

本实用新型中的水气分离器13为现有技术，在此不再详细赘述。

本实用新型在工作中，可以根据热空气流返回时的温度，调节加热箱6内的加热功率，以达到最佳的节能效果。

本实用新型中加热箱6设置在烘干隧道5外部，电热管的接线端和电源导线设置在加热箱6外侧，提高了安全性，有效方便了设备保养和维修工作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。

Claims (5)

1.一种餐具清洗用螺旋热风循环烘干装置，包括机箱、上传动链、下传动链、传动网和烘干隧道，工作中上传动链向右移动，下传动链返回向左移动，传动网设置在上传动链和下传动链上，烘干隧道设置在机箱内，并且上传动链和下传动链设置在烘干隧道中，其特征在于，还包括加热箱、送风机、导流片和连接管道，所述导流片设置在烘干隧道的内侧壁上，在烘干隧道左端和右端上分别设置有进风口和出风口，加热箱和送风机设置在机箱内的烘干隧道下方，加热箱出口与烘干隧道的进风口相连通，加热箱进口与送风机输出口相连通，送风机输入口通过连接管道与烘干隧道的出风口相连通。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗用螺旋热风循环烘干装置，其特征在于，所述烘干隧道进风口设置在烘干隧道底部的水平方向上。

3.根据权利要求1所述的餐具清洗用螺旋热风循环烘干装置，其特征在于，所述烘干隧道和加热箱外侧分别设置有保温层。

4.根据权利要求1所述的餐具清洗用螺旋热风循环烘干装置，其特征在于，还包括有水气分离器，所述水气分离器的输入端与烘干隧道的出风口相连通，水气分离器的输入端通过连接管道与送风机输入口相连通。

5.根据权利要求4所述的餐具清洗用螺旋热风循环烘干装置，其特征在于，所述水气分离器上设置有补风口和补风开关，在水气分离器底部设置有排水口和排水阀门。

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