CN217380432U - 一种适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构,包括支架,所述支架的表面滑动连接有支撑台,所述支架的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部与支撑台的底部固定连接,所述支撑台上设置有定位组件,所述支撑台上设置有滑台,所述滑台的顶部设置钻孔设备。本实用新型的有益效果为:本实用新型能够通过设置定位组件和支撑台的配合使用,液压伸缩杆推动支撑台在支架上向上移动,从而根据隧道环境和需求对钻孔设备高度进行调节,拉动拉杆,拉杆带动移动板在活动槽内移动,从而带动拉簧受力形变,当使用者调节完成后,松开拉杆,拉簧受力形变带动拉杆进入定位槽中,增加了与支架的连接性,增加支撑作用和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道爆破领域,具体涉及一种适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构。
背景技术
新奥法施工采用喷锚支护为主要手段,可以最大限度地紧跟开挖作业面施工,因此可以利用开挖施工面的时空效应,以限制支护前的变形发展,阻止围岩进入松动的状态,在必要的情况下可以进行超前支护,加之喷射混凝土的早强和全面粘结性因而保证了支护的及时性和有效性,在巷道爆破后立即施工以喷射混凝土支护能有效地制止岩层变形的发展,并控制应力降低区的伸展而减轻支护的承载,增强了岩层的稳定性。由于喷锚支护能及时施工,而且是全面密粘的支护,因此能及时有效地防止因水和风化作用造成围岩的破坏和剥落,制止膨胀岩体的潮解和膨胀,保护原有岩体强度。
打钻装置是隧道施工中常见的工具,现有的技术问题是,现有的打钻装置多需要人工把持或者物体支撑,无法根据隧道施工情况,对打钻机的位置进行调节,从而增加使用者的操作难度,且在打钻过程中,容易出现颗粒迸射的情况,存在一定的危险性,不便于使用者使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构,包括支架,所述支架的表面滑动连接有支撑台,所述支架的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部与支撑台的底部固定连接,所述支撑台上设置有定位组件,所述支撑台上设置有滑台,所述滑台的顶部设置钻孔设备,所述滑台的表面设置有防护组件。
优选的:所述定位组件包括弧形块,所述弧形块的底部与支撑台的顶部固定连接,所述弧形块内贯穿有拉杆,所述支架的一侧开设有与拉杆配合使用的定位槽。
优选的:所述拉杆的表面固定连接有移动板,所述弧形块的表面开设有与移动板配合使用的活动槽。
优选的:所述拉杆的表面套设有拉簧,所述拉簧的一端与活动槽的内壁固定连接,所述拉簧的另一端与移动板的表面固定连接。
优选的:所述防护组件包括透明板,所述透明板的底部固定连接有导向杆,所述滑台的顶部开设有与导向杆配合使用的导向槽。
优选的:所述导向杆的表面为螺纹型,所述导向杆的表面螺纹连接有螺母,所述螺母的顶部与滑台的底部相贴合。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置定位组件和支撑台的配合使用,液压伸缩杆推动支撑台在支架上向上移动,从而根据隧道环境和需求对钻孔设备高度进行调节,拉动拉杆,拉杆带动移动板在活动槽内移动,从而带动拉簧受力形变,当使用者调节完成后,松开拉杆,拉簧受力形变带动拉杆进入定位槽中,增加了与支架的连接性,增加支撑作用和稳定性;
2、通过设置防护组件,能够使使用者将透明板与滑台进行安装,导向杆进入导向槽中,通过螺母进行固定,增加了在施工中防止石块迸射的情况,增加了对打钻装置表面和人员的防护作用,且透明板不影响使用者校准等其他操作。
附图说明
图1是本申请实施例提供的适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构结构示意图;
图2是本申请实施例提供的适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构中定位组件的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构中局部结构侧视剖视图;
图4是本申请实施例提供的适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构中防护组件的侧视剖视图。
图中:1、支架;2、支撑台;3、液压伸缩杆;4、滑台;5、钻孔设备;6、弧形块;7、拉杆;8、定位槽;9、移动板;10、活动槽;11、拉簧;12、透明板;13、导向杆;14、导向槽;15、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1~3,在本实施例中提供一种适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构,包括支架1,支架1的表面滑动连接有支撑台2,支架1的顶部固定连接有液压伸缩杆3,液压伸缩杆3的顶部与支撑台2的底部固定连接,支撑台2上设置有定位组件,支撑台2上设置有滑台4,滑台4的顶部设置钻孔设备5,滑台4的表面设置有防护组件,定位组件包括弧形块6,弧形块6的底部与支撑台2的顶部固定连接,弧形块6内贯穿有拉杆7,支架1的一侧开设有与拉杆7配合使用的定位槽8,拉杆7的表面固定连接有移动板9,弧形块6的表面开设有与移动板9配合使用的活动槽10,拉杆7的表面套设有拉簧11,拉簧11的一端与活动槽10的内壁固定连接,拉簧11的另一端与移动板9的表面固定连接。
通过设置定位组件和支撑台2的配合使用,液压伸缩杆3推动支撑台2在支架1上向上移动,从而根据隧道环境和需求对钻孔设备5高度进行调节,拉动拉杆7,拉杆7带动移动板9在活动槽10内移动,从而带动拉簧11受力形变,当使用者调节完成后,松开拉杆7,拉簧11受力形变带动拉杆7进入定位槽8中,增加了与支架1的连接性,增加支撑作用和稳定性。
实施例2
请参阅图1~4,在本实施例中,防护组件包括透明板12,透明板12的底部固定连接有导向杆13,滑台4的顶部开设有与导向杆13配合使用的导向槽14,导向杆13的表面为螺纹型,导向杆13的表面螺纹连接有螺母15,螺母15的顶部与滑台4的底部相贴合。
通过设置防护组件,能够使使用者将透明板12与滑台4进行安装,导向杆13进入导向槽14中,通过螺母15进行固定,增加了在施工中防止石块迸射的情况,增加了对打钻装置表面和人员的防护作用,且透明板12不影响使用者校准等其他操作。
本实用新型的工作原理是:使用者拉动拉杆7,拉杆7带动移动板9在活动槽10内移动,从而带动拉簧11受力形变,液压伸缩杆3推动支撑台2在支架1上向上移动,从而根据隧道环境和需求对钻孔设备5高度进行调节,松开拉杆7,拉簧11受力形变带动拉杆7进入定位槽8中,增加了与支架1的连接性,增加支撑作用和稳定性,将透明板12与滑台4进行安装,导向杆13进入导向槽14中,通过螺母15进行固定,增加了在施工中防止石块迸射的效果。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的表面滑动连接有支撑台(2),所述支架(1)的顶部固定连接有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)的顶部与支撑台(2)的底部固定连接,所述支撑台(2)上设置有定位组件,所述支撑台(2)上设置有滑台(4),所述滑台(4)的顶部设置钻孔设备(5),所述滑台(4)的表面设置有防护组件。
2.根据权利要求1所述的一种适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构,其特征在于,所述定位组件包括弧形块(6),所述弧形块(6)的底部与支撑台(2)的顶部固定连接,所述弧形块(6)内贯穿有拉杆(7),所述支架(1)的一侧开设有与拉杆(7)配合使用的定位槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构,其特征在于,所述拉杆(7)的表面固定连接有移动板(9),所述弧形块(6)的表面开设有与移动板(9)配合使用的活动槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构,其特征在于,所述拉杆(7)的表面套设有拉簧(11),所述拉簧(11)的一端与活动槽(10)的内壁固定连接,所述拉簧(11)的另一端与移动板(9)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构,其特征在于,所述防护组件包括透明板(12),所述透明板(12)的底部固定连接有导向杆(13),所述滑台(4)的顶部开设有与导向杆(13)配合使用的导向槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于隧道爆破施工过程的打钻支撑机构,其特征在于,所述导向杆(13)的表面为螺纹型,所述导向杆(13)的表面螺纹连接有螺母(15),所述螺母(15)的顶部与滑台(4)的底部相贴合。
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