CN219139017U - 一种用于钻孔内部遗落钻杆的回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于钻孔内部遗落钻杆的回收装置,包括连接机构和手持钻机,所述连接机构的一端设置有螺旋环形挂钩,另一端设有十字销,所述手持钻机的旋转伸出端设有与所述十字销匹配的凹槽,所述螺旋环形挂钩用于缠绕并固定钻孔内的麻花钻杆,所述凹槽用于连接固定所述十字销。本实用新型的钻孔内遗落钻杆的回收装置,其结构简单、操作方便,使用时无需其他装置的配合,单人即可完成作业;并且该装置在使用过程中,可根据钻孔的深度自行调整或者更换中间杆的长度,克服了传统的人工刨坑回收作业的低效率、钻孔无法再次使用以及浪费人力的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及矿山巷道工程领域,尤其是涉及一种用于钻孔内部遗落钻杆的回收装置。
背景技术
煤矿巷道是用于煤矿安全高效开采的通道,由于煤矿地应力水平高、支护不合理与岩性较差的原因,巷道难免会出现变形破坏。为了维护变形破坏的巷道,人们会采用锚杆索支护的方式进行维护。锚杆支护是指在巷道围岩中采用的一种加固支护方式,用杆体插入巷道围岩体预先打好的钻孔中而后锚固并施加预紧力。因此,巷道围岩的锚杆索维护需要打设大量的锚杆索钻孔,这就需要很多的钻杆来完成这项工作。
由于巷道空间尺寸的限制与钻孔深度的要求,一个钻孔需要多根麻花钻杆通过螺纹对接来完成施工。施工过程中遇到钻孔坍塌时,钻孔被堵塞,钻杆会卡死在钻孔内,附图1给出了示例。
面对这种情形,作业人员需要拧下外部钻杆,利用铁锹等工具进行刨坑回收。刨坑回收这种方式笨重低效,作业人员往往因为开挖不易而废弃该钻孔,这就意味着麻花钻杆难以回收且该处钻孔孔位不可再用。因此,此处钻孔内的麻花钻杆无论回收是否成功,都会影响附近另一根锚杆的施工质量,给支护带来不良影响。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种用于钻孔内部遗落钻杆的回收装置,包括连接机构和手持钻机,所述连接机构的一端设置有螺旋环形挂钩,另一端设有十字销,所述手持钻机的旋转伸出端设有与所述十字销匹配的凹槽,所述螺旋环形挂钩用于缠绕并固定钻孔内的麻花钻杆,所述凹槽用于连接固定所述十字销。
进一步的,所述连接机构为中间杆。
进一步的,所述连接机构包括中间杆和连接件,所述中间杆的一端设置有螺旋环形挂钩,另一端设有一段内螺纹,所述连接件的一端设有一段与所述中间杆内螺纹配合的外螺纹,另一端设有十字销。
进一步的,所述螺旋环形挂钩套设在中间杆的外表面,与所述中间杆焊接固定。
进一步的,所述螺旋环形挂钩的内径大于钻孔内麻花钻杆的外径,小于所述十字销的高度。
进一步的,所述螺旋环形挂钩的总长度≧20cm,并且,所述螺旋环形挂钩套设在所述中间杆外表面的长度≧10cm,所述螺旋环形挂钩在极限拉伸情况下总伸长度≦2cm。
进一步的,所述中间杆和所述螺旋环形挂钩的材质均为屈服强度≧325Mpa的高强钢。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的钻孔内遗落钻杆的回收装置,其结构简单、操作方便,使用时无需其他装置的配合,单人即可完成作业;
并且该装置在使用过程中,可根据钻孔的深度自行调整或者更换中间杆的长度,克服了传统的人工刨坑回收作业的低效率、钻孔无法再次使用以及浪费人力的缺陷。
附图说明
图1:钻孔内部遗落钻杆示意图;
图2:本实用新型的结构示意图(1);
图3:本实用新型的结构示意图(2);
图4:本实用新型的装置使用示意图(1);
图5:本实用新型的装置使用示意图(2)。
符号说明
1-中间杆,2-手持钻机,3-螺旋环形挂钩,4-十字销,5-凹槽,6-连接件,7-内螺纹,8-外螺纹。
具体实施方式
从与附图相关的以下详细说明和实施例,本实用新型的目的、特定优点及新特征将更加明确。需要说明的是,在说明书当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解,技术人员可能会用不同名词来指称同一个组件,本说明书并不以名词的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。
下面结合附图,详细描述本实用新型的实施例。
实施例1
如图2至图4所示,本实用新型的钻孔内遗落钻杆的回收装置,包括中间杆1和手持钻机2。
中间杆1的一端设置有螺旋环形挂钩3,另一端设有十字销4。螺旋环形挂钩3套设在中间杆1的外表面,与中间杆1固定连接,固定方式优选焊接。手持钻机2的旋转伸出端设有与十字销4匹配的凹槽5。
螺旋环形挂钩3的内径大于钻孔内麻花钻杆的外径,小于十字销4的高度。为使螺旋环形挂钩3在使用过程中具备良好的稳固性,定义螺旋环形挂钩3的总长度为L,L≧20cm,并且,螺旋环形挂钩3套设在中间杆1外表面的长度≧0.5L。螺旋环形挂钩3的极限拉伸情况下总伸长度≦2cm。
中间杆1和螺旋环形挂钩3的材质均为屈服强度≧325Mpa的高强钢。
以下简述本实施例的具体实施步骤:
a.将中间杆1深入钻孔内部,至螺旋环形挂钩3的前端与钻孔内的麻花钻杆端部接触;
b.将中间杆1的十字销4与手持钻机2的旋转伸出端凹槽5连接固定,轻转手持钻机2向前推进中间杆1,使螺旋环形挂钩3缠绕钻孔内的麻花钻杆,至中间杆1无法向前推进时停止;
c.手持钻机2调至高档转速,同时向远离钻孔方向移动,将钻孔内的麻花钻杆从钻孔内取出。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型的钻孔内遗落钻杆的回收装置包括中间杆1、连接件6和手持钻机2。
中间杆1的一端设置有螺旋环形挂钩3,另一端设有一段内螺纹7。
连接件6的一端设有一段与中间杆内螺纹7配合的外螺纹8,连接件6的另一端设有十字销4。
设置连接件6,能够匹配不同规格的中间杆1,使本实用新型的取出装置具有通用性,以适用不同的作业场所。
上述实施例2中,中间杆1与连接件6进行螺纹连接的方向,应于手持钻机2的旋转伸出端转动方向相反,在手持钻机2转动过程中中间杆1能够与连接件6稳固连接。即,若手持钻机2的旋转方向为逆时针,则,中间杆1与连接件6的螺纹连接为顺时针。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种用于钻孔内部遗落钻杆的回收装置,其特征在于,
包括连接机构和手持钻机,
所述连接机构的一端设置有螺旋环形挂钩,另一端设有十字销,所述手持钻机的旋转伸出端设有与所述十字销匹配的凹槽,
所述螺旋环形挂钩用于缠绕并固定钻孔内的麻花钻杆,
所述凹槽用于连接固定所述十字销。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻孔内部遗落钻杆的回收装置,其特征在于,
所述连接机构为中间杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于钻孔内部遗落钻杆的回收装置,其特征在于,
所述连接机构包括中间杆和连接件,
所述中间杆的一端设置有螺旋环形挂钩,另一端设有一段内螺纹,
所述连接件的一端设有一段与所述中间杆内螺纹配合的外螺纹,另一端设有十字销。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种用于钻孔内部遗落钻杆的回收装置,其特征在于,
所述螺旋环形挂钩套设在中间杆的外表面,与所述中间杆焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种用于钻孔内部遗落钻杆的回收装置,其特征在于,
所述螺旋环形挂钩的内径大于钻孔内麻花钻杆的外径,小于所述十字销的高度。
6.根据权利要求4所述的一种用于钻孔内部遗落钻杆的回收装置,其特征在于,
所述螺旋环形挂钩的总长度≧20cm,并且,所述螺旋环形挂钩套设在所述中间杆外表面的长度≧10cm,所述螺旋环形挂钩在极限拉伸情况下总伸长度≦2cm。
7.根据权利要求4所述的一种用于钻孔内部遗落钻杆的回收装置,其特征在于,
所述中间杆和所述螺旋环形挂钩的材质均为屈服强度≧325Mpa的高强钢。
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- 2022-12-13 CN CN202223333695.4U patent/CN219139017U/zh active Active
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