CN217380088U - 一种智能锁的锁芯盖机构及智能锁 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种智能锁的锁芯盖机构及智能锁，其中，智能锁的锁芯盖机构包括锁芯盖和面板部；面板部设有安装孔，面板部的后侧设有滑道和弹性件；锁芯盖还设有悬臂部，悬臂部的动作端能够沿滑道滑动至锁止位和解锁位，且当动作端位于锁止位时，锁芯盖与安装孔配合，动作端位于解锁位时，锁芯盖与安装孔脱离；弹性件能够作用于动作端，使离开锁止位的动作端能够沿滑道滑动至解锁位。能够简化智能锁的锁芯盖的开启操作，提升用户体验。

Description

一种智能锁的锁芯盖机构及智能锁

技术领域

本申请涉及智能锁技术领域，具体涉及一种智能锁的锁芯盖机构及智能锁。

背景技术

智能门锁、保管柜及智能门产品越来越普及，由于智能锁大多保留了传统的机械钥匙开门的功能，因而锁芯盖也成为大多智能锁的标配。

现有技术中，智能锁的锁芯盖在开启时，需通过用户手动操作，如通过按压方式使得锁芯盖翻转，锁芯盖的一侧翘起，然后手动作用于该翘起部分的一侧边，使其继续向外翻转至打开状态，操作较为繁琐，用户体验较差。

因此，如何能够简化智能锁的锁芯盖的开启操作，提升用户体验，是本领域技术人员所需要解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种智能锁的锁芯盖机构及智能锁，能够简化智能锁的锁芯盖的开启操作，提升用户体验。

为解决上述技术问题，本申请提供一种智能锁的锁芯盖机构，包括锁芯盖和面板部；所述面板部设有安装孔，所述面板部的后侧设有滑道和弹性件；所述锁芯盖还设有悬臂部，所述悬臂部的动作端能够沿所述滑道滑动至锁止位和解锁位，且当所述动作端位于所述锁止位时，所述锁芯盖与所述安装孔配合，所述动作端位于所述解锁位时，所述锁芯盖与所述安装孔脱离；所述弹性件能够作用于所述动作端，使离开所述锁止位的所述动作端能够沿所述滑道滑动至所述解锁位。

当需要开启该锁芯盖时，用户可手动操作该锁芯盖，使其翻转并通过悬臂部带动动作端沿滑道滑动至与锁止端脱离，然后用户可撤出手动作用，弹性件的弹性作用力即可作用于动作端使其沿滑道继续滑动至解锁位，也就是说，用户仅需给锁芯盖一个启动操作，使得动作端离开锁止位，然后该锁芯盖即可在弹性件的作用下自动开启，如此能够简化用户手动操作，提升用户体验。

当需要将锁芯盖关闭时，用户可反向手动操作，使得锁芯盖反向翻转，并推动锁芯盖的前侧壁，克服弹性件的弹性作用力，使得动作端沿滑道反向滑动至锁止位，锁芯盖达到关闭状态即可。

可选地，所述弹性件包括弹簧和抵接件，所述动作端沿所述滑道滑动的过程中，能够贴合于所述抵接件的表面滑动；所述抵接件的表面包括解锁区，所述锁芯盖翻转并带动所述动作端位于所述解锁区内时，所述弹簧能够通过所述抵接件作用于所述动作端，使其沿所述滑道滑动至所述解锁位。

可选地，所述抵接件的表面凸出的最高位置形成分界点，所述解锁区位于所述分界点的一侧，所述分界点的另一侧形成锁止区；所述动作端位于所述锁止区内时，所述弹簧能够通过所述抵接件作用于所述动作端，使其沿所述滑道滑动至所述锁止位。

可选地，所述面板部设有分别与所述安装孔连通的锁芯孔和凹槽，所述凹槽位于所述安装孔的底部，并与所述锁芯盖的按压区域对应，所述按压区域能够向所述凹槽内倾斜，并通过所述悬臂部带动所述动作端沿所述滑道滑动至所述解锁区。

可选地，所述面板部的后侧固设有两个平行并列设置的安装板，两个所述安装板之间连接有连接板，所述弹簧与所述连接板连接，且所述弹簧能够作用于所述抵接件在两个所述安装板之间滑动；各所述安装板还分别对应设有所述滑道，所述动作端位于两个所述安装板之间。

可选地，所述弹性件还包括导杆，所述导杆的顶端与所述抵接部连接，所述导杆的底端穿过所述连接板，所述弹簧套设于所述导杆外。

可选地，所述动作端设有连接孔，所述连接孔内设有转轴，所述转轴的两端能够分别沿两个所述安装板的滑道内滑动。

可选地，所述面板部设有第一定位结构，所述悬臂部设有第二定位结构，所述动作端位于所述锁止位时，所述第一定位结构和所述第二定位结构配合。

可选地，所述锁芯盖包括盖板和连接部，所述盖板通过粘接固定于所述连接部的前侧，所述悬臂部设于所述连接部。

本申请还提供了一种智能锁，包括如上所述的锁芯盖机构。

具有上述锁芯盖机构的智能锁，其技术效果与上述锁芯盖的技术效果类似，为节约篇幅，在此不再赘述。

附图说明

图1是本申请实施例所提供的锁芯盖机构的爆炸图；

图2是锁芯盖机构的剖视图，其中，锁芯盖处于盖合状态；

图3是锁芯盖机构的剖视图，其中，锁芯盖的按压区域被按压时的结构示意图；

图4是锁芯盖机构的剖视图，其中，锁芯盖处于开启状态。

附图1-图4中，附图标记说明如下：

1-锁芯盖，11-悬臂部，12-动作端，13-连接孔，14-转轴，15-按压区域，16-盖板，17-连接部；

2-面板部，21-安装孔，22-锁芯孔，23-凹槽，24-USB插孔；

3-滑道；

4-弹性件，41-弹簧，42-抵接件，43-解锁区，44-分界点，45-锁止区，46-导杆；

5-安装板，51-连接板，52-滑动腔；

61-定位凸起，62-定位孔；

7-USB板，71-USB接口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步的详细说明。

本申请实施例提供了一种智能锁的锁芯盖机构及智能锁，其中，智能锁包括锁芯盖机构。如图1-图4所示，该锁芯盖机构包括锁芯盖1和面板部2，其中，面板部2设有与锁芯盖1相适配的安装孔21，锁芯盖1能够盖合于该安装孔21。具体的，锁芯盖1能够通过相对于面板部2的翻转实现与安装孔21的配合和脱离，当锁芯盖1与安装孔21配合时，该锁芯盖1处于关闭状态(如图2所示)，当锁芯盖1与安装孔21脱离时，锁芯盖1处于开启状态(如图4所示)。

面板部2的后侧还设有滑道3和弹性件4，锁芯盖1还设有悬臂部11，该悬臂部11远离锁芯盖1的一端设有动作端12，该动作端12能够沿滑道3滑动。滑道3一端形成锁止位，滑道3的另一端形成解锁位，当动作端12沿滑道3滑动至锁止位时，锁芯盖1处于关闭状态，当动作端12沿滑道3滑动至解锁位时，锁芯盖1处于开启状态。并且，当锁芯盖1翻转并带动动作端12沿滑道3滑动并离开锁止位后，弹性件4能够作用于动作端12，使其继续沿滑道3滑动至解锁端。

本申请中，"前"是指面板部1朝向锁芯盖2的一侧，"后"是指锁芯盖2朝向面板部1的一侧。

当需要开启该锁芯盖1时，用户可手动操作该锁芯盖1，使其翻转并通过悬臂部11带动动作端12沿滑道3滑动至与锁止端脱离，然后用户可撤出手动作用，弹性件4的弹性作用力即可作用于动作端12使其沿滑道3继续滑动至解锁位，也就是说，用户仅需给锁芯盖1一个启动操作，使得动作端12离开锁止位，然后该锁芯盖1即可在弹性件4的作用下自动开启，如此能够简化用户手动操作，提升用户体验。

当需要将锁芯盖1关闭时，用户可反向手动操作，使得锁芯盖1反向翻转，并推动锁芯盖1的前侧壁，克服弹性件4的弹性作用力，使得动作端12沿滑道3反向滑动至锁止位，锁芯盖1达到关闭状态即可。

如图1所示，弹性件4包括弹簧41和抵接件42，动作端12沿滑道3滑动的过程中，能够贴合于抵接件42的表面滑动，该抵接件42的表面包括解锁区43，当锁芯盖1翻转并带动动作端12沿抵接件42的表面滑动至解锁区43时，弹簧41能够通过抵接件42作用于动作端12，使其继续沿滑道3滑动至解锁位。

弹性件4的表面凸出的最高位置形成分界点44，解锁区43位于该分界点44的一侧，分界点44的另一侧形成锁止区45，不难理解，解锁区43和锁止区45分别位于分界点44相对的两侧，解锁区43和锁止区45可以是弧形面也可以是斜面均可。

当动作端12位于解锁区43内时，弹性件4能够作用于该动作端12使其沿滑道3滑动至解锁位，使得锁芯盖1开启，当动作端12位于锁定区内时，弹性件4能够作用于动作端12使其沿滑道3滑动至锁止位，使得锁芯盖1与安装孔21配合。如此设置，当用户需要启闭该锁芯盖1时，仅需手动操作该锁芯盖1，使其带动动作端12滑动，并经过分界点44达到解锁区43或锁止区45，然后在弹性件4的弹性作用下，该锁芯盖1可自动达到开启状态或关闭状态。操作较为方便。

如图1所示，面板部2的后侧固设有两个平行并列设置的安装板5，两个安装板5之间还连接有连接板51，安装板5和连接板51围合形成滑动腔52，弹簧41连接于连接板51和抵接件42之间，弹簧41能够在滑动腔52内伸缩，并带动抵接件42在滑动腔52内滑动，该滑动腔52能够对抵接件42的滑动提供限位和导向。

两个安装板5分别对应设有滑道3，并且动作端12也位于滑动腔52内，动作端12的两端分别沿滑道3滑动，而动作端12的中部位置能够贴合抵接件42的表面滑动，如此设置，能够保证动作端12能够沿滑道3稳定地滑动。

如图1-图4所示，智能锁还包括USB板7，该USB板7与面板部2固定，并贴合于安装板5的后侧，该USB板7能够封堵滑动腔52，使得抵接件42能够稳定地在滑动腔52内滑动。面板部2还设有USB插孔24，USB板7设有USB接口71，该USB接口71安装于USB插孔24内，当盖板16部与安装孔21配合后，能够封堵锁芯孔22和USB插孔24。

如图1-图4所示，弹性件4还包括导杆46，该导杆46的顶端与抵接件42抵接，导杆46的底端穿过连接板51，弹簧41套设于导杆46外并夹设于连接板51和抵接件42之间，该导杆46能够对弹簧41提供导向。

如图1所示，动作端12设有连接孔13，连接孔13内设有转轴14，该转轴14能够在连接孔13内转动，并且转轴14的两端分别伸出连接孔13外，转轴14的两端能够分别沿两个安装板5的滑道3滑动，滑道3可以是滑槽或孔结构均可。当然，也可以将动作端12的两侧分别固设有短轴，短轴插入滑道3内滑动均可。

或者，本实施例中，还可以将弹性件4设置为包括两个扭簧的结构，各安装板5分别设有一个扭簧，扭簧的一端与安装板5连接，扭簧的另一端与动作端12连接，当动作端12沿滑道3滑动至离开锁止位时，扭簧能够作用于动作端12使其沿滑道3继续滑动至解锁位。而通过弹簧41和抵接件42的设置，能够简化该弹性件4的布置。

如图2-图4所示，面板部2设有第一定位结构61，如图1所示，悬臂部11设有第二定位结构62，当动作端12沿滑道3滑动至锁止位时，第一定位结构61能够与第二定位结构62配合，此时，弹性件4仍然对动作端12有作用力，而第一定位结构61和第二定位结构62定位配合后，面板部2可通过两个定位结构对悬臂部11提供支撑，避免长时间使用后，由于弹性件4的作用力导致悬臂部11发生变形的情况。具体的，本实施例中，第一定位结构61为定位凸起，第二定位结构62为定位孔，或者，也可以是第一定位结构61为定位孔，第二定位结构62为定位凸起均可。

面板部2还设有锁芯孔22和凹槽23，锁芯孔22和凹槽23分别与安装孔21连通，凹槽23位于安装孔21的底部，并与锁芯盖1的按压区域15对应，锁芯盖1能够通过翻转，使得按压区域15向凹槽23内倾斜。具体的，如图2所示，锁芯盖1在盖合状态下，能够刚好与安装孔21配合，当需要打开锁芯盖1，用户仅需用手指按压锁芯盖1与按压区域15，按压区域15在手指作用力下向凹槽23内倾斜，并通过悬臂部11带动动作端12沿滑道3滑动至解锁区43(如图3所示)，然后用户即可无需再进行进一步的操作，弹性件4能够作用于锁芯盖1，使得动作端12能够继续沿滑道3互动至解锁位，锁芯盖1开启(如图4所示)。

也就是说，本实施例所提供的锁芯盖1是通过按压开启的，或者，本实施例中，还可以将该锁芯盖1的外壁设置操作件，该操作件可以是凸块或内凹结构均可，用户可手动作用该操作件，以将锁芯盖1翻转，从而开启锁芯盖1，并带动动作端12使其沿滑道3滑动至解锁区43。而通过按压开启锁芯盖1时，从外观上看，锁芯盖1的表面平整，能够简化整体结构，并可提升用户体验。

如图1所示，锁芯盖1还包括盖板16和连接部17，盖板16可通过粘接固定于连接部17的前侧壁，悬臂部11设于连接部17。如此设置，可使得连接部17的材质设置灵活，如可将其设置为玻璃等，以满足用户多元化需求。

以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能锁的锁芯盖机构，其特征在于，包括锁芯盖(1)和面板部(2)；

所述面板部(2)设有安装孔(21)，所述面板部(2)的后侧设有滑道(3)和弹性件(4)；

所述锁芯盖(1)还设有悬臂部(11)，所述悬臂部(11)的动作端(12)能够沿所述滑道(3)滑动至锁止位和解锁位，且当所述动作端(12)位于所述锁止位时，所述锁芯盖(1)与所述安装孔(21)配合，所述动作端(12)位于所述解锁位时，所述锁芯盖(1)与所述安装孔(21)脱离；

所述弹性件(4)能够作用于所述动作端(12)，使离开所述锁止位的所述动作端(12)能够沿所述滑道(3)滑动至所述解锁位。

2.根据权利要求1所述的智能锁的锁芯盖机构，其特征在于，所述弹性件(4)包括弹簧(41)和抵接件(42)，所述动作端(12)沿所述滑道(3)滑动的过程中，能够贴合于所述抵接件(42)的表面滑动；

所述抵接件(42)的表面包括解锁区(43)，所述锁芯盖(1)翻转并带动所述动作端(12)位于所述解锁区(43)内时，所述弹簧(41)能够通过所述抵接件(42)作用于所述动作端(12)，使其沿所述滑道(3)滑动至所述解锁位。

3.根据权利要求2所述的智能锁的锁芯盖机构，其特征在于，所述抵接件(42)的表面凸出的最高位置形成分界点(44)，所述解锁区(43)位于所述分界点(44)的一侧，所述分界点(44)的另一侧形成锁止区(45)；

所述动作端(12)位于所述锁止区(45)内时，所述弹簧(41)能够通过所述抵接件(42)作用于所述动作端(12)，使其沿所述滑道(3)滑动至所述锁止位。

4.根据权利要求2所述的智能锁的锁芯盖机构，其特征在于，所述面板部(2)设有分别与所述安装孔(21)连通的锁芯孔(22)和凹槽(23)，所述凹槽(23)位于所述安装孔(21)的底部，并与所述锁芯盖(1)的按压区域(15)对应，所述按压区域(15)能够向所述凹槽(23)内倾斜，并通过所述悬臂部(11)带动所述动作端(12)沿所述滑道(3)滑动至所述解锁区(43)。

5.根据权利要求2-4任一项所述的智能锁的锁芯盖机构，其特征在于，所述面板部(2)的后侧固设有两个平行并列设置的安装板(5)，两个所述安装板(5)之间连接有连接板(51)，所述弹簧(41)与所述连接板(51)连接，且所述弹簧(41)能够作用于所述抵接件(42)在两个所述安装板(5)之间滑动；

各所述安装板(5)还分别对应设有所述滑道(3)，所述动作端(12)位于两个所述安装板(5)之间。

6.根据权利要求5所述的智能锁的锁芯盖机构，其特征在于，所述弹性件(4)还包括导杆(46)，所述导杆(46)的顶端与所述抵接部连接，所述导杆(46)的底端穿过所述连接板(51)，所述弹簧(41)套设于所述导杆(46)外。

7.根据权利要求5所述的智能锁的锁芯盖机构，其特征在于，所述动作端(12)设有连接孔(13)，所述连接孔(13)内设有转轴(14)，所述转轴(14)的两端能够分别沿两个所述安装板(5)的滑道(3)内滑动。

8.根据权利要求1-4任一项所述的智能锁的锁芯盖机构，其特征在于，所述面板部(2)设有第一定位结构(61)，所述悬臂部(11)设有第二定位结构(62)，所述动作端(12)位于所述锁止位时，所述第一定位结构(61)和所述第二定位结构(62)配合。

9.根据权利要求1-4任一项所述的智能锁的锁芯盖机构，其特征在于，所述锁芯盖(1)包括盖板(16)和连接部(17)，所述盖板(16)通过粘接固定于所述连接部(17)的前侧，所述悬臂部(11)设于所述连接部(17)。

10.一种智能锁，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的锁芯盖机构。

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