CN214943190U - 一种智能锁锁芯盖装置及智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能锁锁芯盖装置，包括：前盖，前盖具有开孔，开孔处设有用于安装锁芯的锁芯安装部，开孔用于暴露锁芯安装部上安装的锁芯，锁芯安装部旁设有凹部，凹部的底壁设有卡槽；锁芯盖，包括沿第一方向延伸的盖体，盖体安装于开孔内，盖体沿第一方向包括第一端和第二端，盖体的背面设有延伸部，延伸部上设有限位结构，延伸部插设于卡槽，限位结构穿过卡槽；在第一位置，盖体位于开孔内，第一端覆盖锁芯安装部上安装的锁芯，第二端覆盖凹部，且第一端限位于开孔内；在第二位置，盖体与开孔相分离以使开孔暴露锁芯。本实用新型锁芯盖方便打开，不易脱离前盖。本实用新型还提供了智能锁。

Description

一种智能锁锁芯盖装置及智能锁

技术领域

本实用新型涉及智能锁技术领域，特别涉及一种智能锁锁芯盖装置及智能锁。

背景技术

目前，智能锁通常情况下用户只需要密码、指纹、刷卡等就可以开门。由于其不用携带钥匙的便利性，受到普遍的欢迎，使用越来越广。但是其也有自身的缺陷，由于其电子系统都依赖于电能，一旦电源没电，用户就无法开门。基于安全性考虑，每个智能锁必须要有机械开门功能。因此，智能锁一般也配有锁芯，在智能锁不能开门的情况下，可以使用机械钥匙插入锁芯开门。

通常智能锁上设有锁芯盖，在需要使用机械钥匙开门时，打开锁芯盖，在锁芯中插入机械钥匙实现开门。但现有的锁芯盖存在的问题：锁芯盖安装在智能锁的前盖里，锁芯盖不使用时易脱离前盖；打开锁芯盖时，操作困难，会损伤手指。

发明内容

本实用新型的目的在于解决锁芯盖不使用时易脱离前盖，打开锁芯盖时，操作困难的问题。本实用新型提供了一种智能锁锁芯盖装置，打开锁芯盖时，操作简单，不使用锁芯盖时不易脱离前盖。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种智能锁锁芯盖装置，包括：前盖，所述前盖具有开孔，所述开孔处设有用于安装锁芯的锁芯安装部，所述开孔用于暴露所述锁芯安装部上安装的锁芯，所述锁芯安装部旁设有凹部，所述凹部的底壁设有卡槽；锁芯盖，包括沿第一方向延伸的盖体，所述盖体安装于所述开孔内，所述盖体沿所述第一方向包括第一端和第二端，所述盖体的背面设有延伸部，所述延伸部上设有限位结构，所述延伸部插设于所述卡槽，所述限位结构穿过所述卡槽；所述盖体能够在第一位置和第二位置间切换；在所述第一位置，所述盖体位于所述开孔内，所述第一端覆盖所述锁芯安装部上安装的锁芯，所述第二端覆盖所述凹部，且所述第一端限位于所述开孔内；在所述第二位置，所述盖体与所述开孔相分离以使所述开孔暴露所述锁芯；在所述盖体由所述第一位置切换至所述第二位置的过程中，所述延伸部相对所述卡槽运动，所述限位结构限制所述延伸部与所述卡槽相脱离；所述第二端能够被按压至位于所述凹部内，以使所述第一端与所述开孔相分离，从而所述盖体能够由所述第一位置切换至所述第二位置。

采用上述技术方案，锁芯盖关闭时，盖体的第一端限位于前盖的开孔内，锁芯盖不易脱离前盖。在锁芯盖打开时，能够方便打开，并且限位结构会限制盖体上的延伸部与卡槽相脱离，可以防止用户在开门的时候锁芯盖掉出前盖。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述盖体的背面设有凹槽，所述开孔内设有转轴；或者，所述盖体的背面设有转轴，所述开孔内设有凹槽；在所述第一位置，所述转轴位于所述凹槽内，且与所述凹槽转动连接；在所述第二端被按压的过程中，所述转轴沿第二方向相对所述凹槽转动，所述第二方向为环绕所述第一方向的方向。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述盖体的背面设有凹槽，所述开孔内设有转轴，所述凹槽为沿第三方向延伸的半圆槽，所述转轴为沿所述第三方向延伸的半圆轴，所述第三方向垂直于所述第一方向。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述凹部与所述锁芯安装部具有共用壁，所述共用壁面向所述盖体的端部设有所述半圆轴。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述第一端的端部设有凸部，所述开孔处与所述凸部相对应的位置处设有卡接部；在所述第一位置，所述凸部与所述卡接部卡接；在所述第二位置，所述凸部与所述卡接部相分离。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述卡接部为卡槽。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述凸部为软胶结构。

根据本实用新型的另一具体实施方式，在所述第一位置，所述第二端与所述开孔的孔壁过盈配合。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述限位结构为凸设于所述延伸部上的倒扣，所述延伸部和所述倒扣均为软胶结构。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述倒扣包括平面部分、连接部分和斜面部分，所述平面部分面向所述盖体的背面并垂直于所述延伸部，所述斜面部分背向所述盖体的背面并与所述延伸部呈钝角设置，所述连接部分平行于所述延伸部并分别连接所述平面部分和所述斜面部分。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述延伸部呈弧形状，所述延伸部背向所述锁芯安装部弯曲。

本申请还提供一种智能锁，包括：上述任一实施例所述的智能锁锁芯盖装置；锁芯，安装于所述锁芯安装部上。

附图说明

图1示出本实用新型实施例智能锁的立体图一；

图2示出本实用新型实施例智能锁的立体图二；

图3示出本实用新型实施例智能锁的立体图三；

图4示出本实用新型实施例智能锁的锁芯盖的立体图一；

图5示出本实用新型实施例智能锁的锁芯盖的立体图二；

图6示出本实用新型实施例智能锁的立体图四；

图7是图6中A部分的放大图；

图8示出本实用新型实施例智能锁的剖视图；

图9是图8中B部分的放大图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

参考图1至图9，本申请提供一种智能锁锁芯盖装置，安装于智能锁1上。智能锁锁芯盖装置包括：前盖10和锁芯盖20。其中，前盖10是面向用户设置的，前盖10具有开孔11，开孔11处设有用于安装锁芯2的锁芯安装部12，开孔11用于暴露锁芯安装部12上安装的锁芯2，锁芯2中插入机械钥匙3，旋转机械钥匙3即可实现智能锁1的开门。参考图7，锁芯安装部12旁设有凹部13，凹部13的底壁131设有卡槽14，卡槽14贯穿凹部13的底壁131。

参考图4，锁芯盖20包括沿第一方向(图1、图4、图5、图7中X方向所示)延伸的盖体20a，盖体20a安装于开孔11内，盖体20a沿第一方向包括第一端21和第二端22。其中，盖体20a的第二端22用于供用户按压，以打开盖体20a。参考图4、图5和图9所示，盖体20a包括正面和背面20b，盖体20a的正面面向用户设置，盖体20a的背面20b设有延伸部23，延伸部23上设有限位结构24，延伸部23插设于卡槽14，限位结构24穿过卡槽14。

示例性的，锁芯盖20的盖体20a是由两种材料二次注塑而成。示例性的，盖体20a的正面是由硬胶制成，例如是ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。盖体20a的背面20b是有软胶制成，例如是TPR材料(Thermo-Plastic-Rubbermaterial，热塑性橡胶材料)、TPU(Thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)、TPE(Thermoplastic Elastomer，热塑性弹性体)等材料。

本申请的盖体20a能够在第一位置和第二位置间切换。结合图1和图9所示，锁芯盖20的盖体20a在第一位置，锁芯盖20的盖体20a位于开孔11内，盖体20a的第一端21覆盖锁芯安装部12上安装的锁芯2，盖体20a的第二端22覆盖凹部13，且第一端21限位于开孔11内。相当于，锁芯盖20处于关闭状态，此时智能锁1的电子功能正常，不需要使用机械钥匙3插入锁芯2实现开门，盖体20a覆盖锁芯2，起到遮盖锁芯2的作用，防止外界的异物(例如灰尘)进入锁芯2，影响锁芯2的使用寿命。

由于盖体20a的第一端21限位于前盖10的开孔11内，锁芯盖20不易脱离前盖10。提升了锁芯盖20安装在智能锁1上的稳定性，不会因锁芯盖20脱落后锁芯2一直暴露而影响智能锁1的整体外观。

当智能锁1不能开门的情况下，需使用机械钥匙3插入锁芯2开门时，则打开锁芯盖20。此时，向盖体20a的第二端22施加按压力(图1和图9中F示出了按压力)，盖体20a的第二端22被按压至位于凹部13内，以使盖体20a的第一端21与开孔11相分离(如图2所示)。由于盖体20a的第一端21与前盖10的开孔11相分离，前盖10不会对盖体20a的第一端21起到限位作用，从而盖体20a能够由第一位置切换至第二位置。

示例性的，在锁芯盖20的盖体20a由第一位置切换至第二位置的过程中，可以拽着盖体20a的第二端22向外拉(图2中T所示)，如图3所示，此时，锁芯盖20的盖体20a在第二位置，盖体20a与前盖10上的开孔11相分离以使开孔11暴露锁芯2。相当于，锁芯盖20的盖体20a被充分打开，锁芯2被暴露。

示例性的，可以将锁芯盖20的盖体20a完全拉到位于前盖10的外部，充分暴露前盖10上的锁芯2，向用户提供充足的开锁空间，便于用户将机械钥匙3插入锁芯2，旋转机械钥匙3以开门。其中，盖体20a由第一位置切换到第二位置的过程中，盖体20a的延伸部23会相对卡槽14往远离前盖10的方向运动，并且限位结构24会限制延伸部23与卡槽14相脱离，可以防止用户在开门的时候锁芯盖20掉出前盖10。

并且，在用户完成开门后，直接将盖体20a安装在前盖10的开孔11内，盖体20a的第一端21限位于开孔11内。从而，本申请的锁芯盖20能够方便打开，打开后容易安装回去，同时锁芯盖20在不使用的时候不脱离前盖10，起装饰盖作用。

继续参考图4和图5，锁芯盖20的盖体20a的背面20b设有凹槽25；参考图7，前盖10的开孔11内设有转轴15。在一些可能的实施方式中，盖体20a的背面20b设有转轴，开孔11内设有凹槽。如图9所示，盖体20a在第一位置，转轴15位于凹槽25内，且与凹槽25转动连接。此时，转轴15与凹槽25的配合可以起到支撑盖体20a的作用，并且在盖体20a的第二端22被按压(图9中F示出按压力)的过程中，转轴15沿第二方向(图9中C方向所示)相对凹槽25转动，起到对盖体20a转动定位的作用，提升盖体20a被按压转动的稳定性。其中，第二方向为环绕第一方向的方向。

即，在按压盖体20a的第二端22，盖体20a由第一位置切换到第二位置的过程中，盖体20a的第一端21由覆盖锁芯2翻转至位于前盖10外，盖体20a的第二端22由覆盖前盖10的凹部13翻转至位于凹部13内，锁芯2被暴露。由于转轴15和凹槽25的转动配合，转轴15相当于是盖体20a转动的支点，按压盖体20a的第二端22，盖体20a的第一端21与开孔11相脱离(图9中E方向示出脱离方向)，类似“跷跷板”结构，即可实现翻转盖体20a，暴露锁芯2，提升了操作的便利性。

示例性的，参考图4和图5，本申请的盖体20a的背面20b的凹槽25为沿第三方向(图4和图5中Y方向所示)延伸的半圆槽；参考图7，转轴15为沿第三方向(图7中Y方向所示)延伸的半圆轴。其中，第三方向垂直于第一方向(图4、图5和图7中X方向所示)。半圆槽的横截面呈半圆形，半圆轴的横截面呈半圆形。

在一些可能的实施方式中，参考图9，前盖10的凹部13与锁芯安装部12具有共用壁17，共用壁17面向盖体20a的端部设有半圆轴(即转轴15)。相当于，利用前盖10上的锁芯安装部12与凹部13形成与盖体20a的半圆槽配合的半圆轴，节约零部件，使得智能锁1的结构紧凑。

在一些可能的实施方式中，参考图4和图5，盖体20a的第一端21的端部设有凸部26；参考图7，前盖10的开孔11处与凸部26相对应的位置处设有卡接部16。参考图9，锁芯盖20的盖体20a在第一位置时，盖体20a上的凸部26与前盖10的开孔11处的卡接部16卡接；参考图2，锁芯盖20的盖体20a在第二位置时，盖体20a上的凸部26与前盖10的开孔11处的卡接部16相分离。

示例性的，参考图7，卡接部16为卡槽。

示例性的，本申请的盖体20a上的凸部26为软胶结构。即，盖体20a上的凸部26是由软胶材料制成，例如是TPR材料(Thermo-Plastic-Rubber material，热塑性橡胶材料)、TPU(Thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)、TPE(ThermoplasticElastomer，热塑性弹性体)等材料。

在一些可能的实施方式中，锁芯盖20的盖体20a在第一位置时，盖体20a的第二端22与前盖10的开孔11的孔壁过盈配合。这样设置后，可以起到增加盖体20a和前盖10的开孔11的孔壁之间的摩擦力的作用，防止用户在开关门的时候锁芯盖20掉出前盖10，影响智能锁1的外观。示例性的，参考图4和图5，盖体20a的第二端22的端部设有限位凸起27，限位凸起27起到与前盖10增加摩擦力的作用，防止用户在开关门的时候锁芯盖20掉出。

示例性的，限位凸起27为软胶结构，即，盖体20a上的限位凸起27是由软胶材料制成，例如是TPR材料(Thermo-Plastic-Rubber material，热塑性橡胶材料)、TPU(Thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)、TPE(ThermoplasticElastomer，热塑性弹性体)等材料。但限位凸起27的材质不限于此，能够起到与前盖10增加摩擦力的作用的材料均属于本申请的保护范围。

在一些可能的实施方式中，参考图4和图5，盖体20a的延伸部23上的限位结构24为凸设于延伸部23上的倒扣，延伸部23和倒扣均为软胶结构。即，延伸部23和倒扣均由软胶材料制成，例如是TPR材料(Thermo-Plastic-Rubber material，热塑性橡胶材料)、TPU(Thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)、TPE(ThermoplasticElastomer，热塑性弹性体)等材料。

本实施例中，沿第一方向，延伸部23的相反两侧均设有倒扣。由于延伸部23为软胶结构，在盖体20a的第二端22被按压时，软胶结构的延伸部23会相对卡槽14运动(图9中G方向示出运动方向)，不会限制盖体20a的第二端22运动至前盖10的凹部13中，便于盖体20a由第一位置切换到第二位置。

其中，盖体20a由第一位置切换到第二位置的过程中，倒扣会限制延伸部23与卡槽14相脱离，可以防止用户在开门的时候锁芯盖20掉出前盖10。示例性的，在延伸部23相对卡槽14运动到极限位置时，延伸部23上的倒扣与前盖10的凹部13的底壁131相反的外壁相抵，以限制延伸部23与卡槽14相脱离。

在一些可能的实施方式中，参考图9，作为限位结构24的倒扣包括平面部分241、连接部分242和斜面部分243。其中，平面部分241面向盖体20a的背面20b并垂直于延伸部23，斜面部分243背向盖体20a的背面20b并与延伸部23呈钝角设置，连接部分242平行于延伸部23并分别连接平面部分241和斜面部分243。

在延伸部23相对卡槽14运动到极限位置时，延伸部23上的倒扣的平面部分241与前盖10的凹部13的底壁131相反的外壁相抵。在将盖体20a安装在前盖10上时，盖体20a的延伸部23上的倒扣的斜面部分243引导软胶结构的倒扣穿过卡槽14，方便将盖体20a安装在前盖10上。即，软胶结构的倒扣，方便盖体20a安装在前盖10上，盖体20a难取出，避免用户使用时盖体20a掉出。

在一些可能的实施方式中，参考图4，盖体20a的延伸部23呈平直状，延伸部23垂直于盖体20a的背面20b设置。在一些可能的实施方式中，参考图5，盖体20a的延伸部23呈弧形状，延伸部23背向锁芯安装部12弯曲。在取出盖体20a时，盖体20a沿着弧形状的延伸部23出来翻转。即，弧形状的延伸部23起到翻转引导作用，便于在按压盖体20a的第二端22后，盖体20a由第一位置切换到第二位置。

本申请还提供一种智能锁1，包括：上述任一实施例的智能锁1锁芯盖20装置；锁芯2安装于锁芯安装部12上。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (12)

1.一种智能锁锁芯盖装置，其特征在于，包括：

前盖，所述前盖具有开孔，所述开孔处设有用于安装锁芯的锁芯安装部，所述开孔用于暴露所述锁芯安装部上安装的锁芯，所述锁芯安装部旁设有凹部，所述凹部的底壁设有卡槽；

锁芯盖，包括沿第一方向延伸的盖体，所述盖体安装于所述开孔内，所述盖体沿所述第一方向包括第一端和第二端，所述盖体的背面设有延伸部，所述延伸部上设有限位结构，所述延伸部插设于所述卡槽，所述限位结构穿过所述卡槽；

所述盖体能够在第一位置和第二位置间切换；

在所述第一位置，所述盖体位于所述开孔内，所述第一端覆盖所述锁芯安装部上安装的锁芯，所述第二端覆盖所述凹部，且所述第一端限位于所述开孔内；

在所述第二位置，所述盖体与所述开孔相分离以使所述开孔暴露所述锁芯；

在所述盖体由所述第一位置切换至所述第二位置的过程中，所述延伸部相对所述卡槽运动，所述限位结构限制所述延伸部与所述卡槽相脱离；

所述第二端能够被按压至位于所述凹部内，以使所述第一端与所述开孔相分离，从而所述盖体能够由所述第一位置切换至所述第二位置。

2.如权利要求1所述的智能锁锁芯盖装置，其特征在于，所述盖体的背面设有凹槽，所述开孔内设有转轴；或者，所述盖体的背面设有转轴，所述开孔内设有凹槽；

在所述第一位置，所述转轴位于所述凹槽内，且与所述凹槽转动连接；

在所述第二端被按压的过程中，所述转轴沿第二方向相对所述凹槽转动，所述第二方向为环绕所述第一方向的方向。

3.如权利要求2所述的智能锁锁芯盖装置，其特征在于，所述盖体的背面设有凹槽，所述开孔内设有转轴，所述凹槽为沿第三方向延伸的半圆槽，所述转轴为沿所述第三方向延伸的半圆轴，所述第三方向垂直于所述第一方向。

4.如权利要求3所述的智能锁锁芯盖装置，其特征在于，所述凹部与所述锁芯安装部具有共用壁，所述共用壁面向所述盖体的端部设有所述半圆轴。

5.如权利要求1至4任一项所述的智能锁锁芯盖装置，其特征在于，所述第一端的端部设有凸部，所述开孔处与所述凸部相对应的位置处设有卡接部；

在所述第一位置，所述凸部与所述卡接部卡接；

在所述第二位置，所述凸部与所述卡接部相分离。

6.如权利要求5所述的智能锁锁芯盖装置，其特征在于，所述卡接部为卡槽。

7.如权利要求5所述的智能锁锁芯盖装置，其特征在于，所述凸部为软胶结构。

8.如权利要求5所述的智能锁锁芯盖装置，其特征在于，在所述第一位置，所述第二端与所述开孔的孔壁过盈配合。

9.如权利要求1至4任一项所述的智能锁锁芯盖装置，其特征在于，所述限位结构为凸设于所述延伸部上的倒扣，所述延伸部和所述倒扣均为软胶结构。

10.如权利要求9所述的智能锁锁芯盖装置，其特征在于，所述倒扣包括平面部分、连接部分和斜面部分，所述平面部分面向所述盖体的背面并垂直于所述延伸部，所述斜面部分背向所述盖体的背面并与所述延伸部呈钝角设置，所述连接部分平行于所述延伸部并分别连接所述平面部分和所述斜面部分。

11.如权利要求9所述的智能锁锁芯盖装置，其特征在于，所述延伸部呈弧形状，所述延伸部背向所述锁芯安装部弯曲。

12.一种智能锁，其特征在于，包括：

权利要求1至11任一项所述的智能锁锁芯盖装置；

锁芯，安装于所述锁芯安装部上。

Images