CN217379502U - 一种新型转角墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙板技术领域，具体公开了一种新型转角墙板，包括两块墙板和固接在墙板内的钢筋网，墙板上均设有若干设于钢筋相互垂直搭接处的预埋件，两块墙板之间设有可与预埋件配合并用于固定墙板位置的节点板，两块墙板之间还填充有结构胶，解决了传统的墙板安装结构过于简单，墙板容易受到损坏的问题。

Description

一种新型转角墙板

技术领域

本申请涉及墙板技术领域，具体公开了一种新型转角墙板。

背景技术

墙板间转角处连接一般采用销钉和结构胶连接，这种连接一来在将销钉嵌入进入板体时，会对板体产生撞击，二来，在结构胶未凝固时，板体不能受到震动或撞击，要等待结构胶固定后再进行下一步工序，且部分工法会将销钉端部裸露到板体外侧，引起水汽腐蚀；

且国标和部分地方标准做法里，外墙板转角位置仅为一般外墙缝处理，并没有特殊的板与板之间的结构连接，仅仅通过结构胶和销钉安装的墙板结构过于简单，容易受到损坏。

因此，发明人有鉴于此，提供了一种新型转角墙板，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决了传统的墙板安装结构过于简单，墙板容易受到损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种新型转角墙板，包括两块墙板和固接在墙板内的钢筋网，墙板上均设有若干设于钢筋相互垂直搭接处的预埋件，两块墙板之间设有可与预埋件配合并用于固定墙板位置的节点板，两块墙板之间还填充有结构胶。

本基础方案的原理及效果在于：

1.本实用新型施工高效简便，由于预埋件是预先设置在墙板体内部，节点板是工厂生产，所以不需要现场开孔和钻入销钉，仅需要工人拧螺栓即可固定安装。

2.施工对墙板的破环少，由于墙板不用钻入销钉，即不存在对板体最薄弱的边角处产出冲击和振动。

3.不存在如销钉端部外露在室外的构件外露情况，没有连接构件外露即可免去随着而产生的防护措施即冷热桥影响。

4.板体连接更为牢固，遇到极端情况仍然可以保持整体而不至于脱落，不会产生安全事故，由预埋件等构成的空间结构体和墙板内的钢筋网相互配合，提高了外围护系统的安全性。

与现有技术相比，本实用新型施工高效简便，施工对墙板的破环少，不存在如销钉端部外露在室外的构件外露情况，且板体连接更为牢固，通过预埋件和钢筋网的配合，解决了传统的墙板安装结构过于简单，墙板容易受到损坏的问题。

进一步，所述预埋件包括设于钢筋相互垂直搭接处的若干正面孔，正面孔均固接有套筒，套筒内螺纹连接有螺栓，墙板侧壁设有若干分别贯穿正面孔和套筒的侧孔，侧孔内均固接有插销。利用插销将套筒固定在墙板内，之后通过套筒与螺栓的配合起到第一步的固定作用，然后将连接两块墙板用的节点板的端部分别安装在套筒与螺栓端面之间，通过节点板连接两块墙板，相比销钉连接更具有稳固性。

进一步，所述节点板包括相互固接在一起的主板和副板，主板和副板上均设有螺栓孔。通过主板和副板可分别对两块墙板上的螺栓进行固定连接。

进一步，所述墙板的转角缝隙处还设有玻纤网格布。玻纤网格布可封住墙板转角处的缝隙。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种新型转角墙板的示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种新型转角墙板的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：竖直梁1、墙板2、钢筋网3、玻纤网格布4、角柱5、套筒6、插销7、螺栓8、节点板9、专用填缝剂10。

一种新型转角墙板,实施例如图1和图2所示，包括两块墙板2、一根水平梁和一根竖直梁1，两根梁之间有一块矩形的缝隙，缝隙之中安装有角柱5，两根梁的外壁分别套装有一块墙板2，两块墙板2相互垂直且闭合，墙板2内均安装有一组钢筋网3，墙板2的四周均向下开有一个正面孔，正面孔开在钢筋网3的钢筋相互垂直搭接处，正面孔不贯穿墙板2，墙板2向内开有分别穿透正面孔的若干侧孔，侧孔贯通正面孔，且正面孔内安装有一个套筒6，套筒6侧壁开有一个通孔，侧孔也通过通孔贯通套筒6，墙板2通过套筒6可安装有一个螺栓8，墙板2通过侧孔可安装进一根插销7，插销7贯穿正面孔以及套筒6，且两块墙板2之间还通过螺栓8安装有一块节点板9；

两块墙板2可根据实际情况相互搭接，两块墙板2的转角可为L型转角，也可为T型转角，本实施例中，两块墙板2的转角呈L型，节点板9包括一块主板和副板，主板和副板相互固定在一起，节点板9可根据实际情况安装在墙板2的任意一侧，且主板和副板上均开有螺栓孔，主板和副板可根据墙板2的夹角进行角度的调整再进行固定连接，主板和副板相互固定在一起后才投入使用，节点板9主板的螺栓孔和预埋件内的套筒6的开口处孔对齐，接着将螺栓安装进主板的螺栓孔内，这里，固定在墙板2表面上的节点板9不少于3块，其中，端部的两块节点板9与预埋件的套筒6对孔并应距墙板2边缘不少于50mm，中间的节点板9间隔800mm～1200mm，另外，由于墙板2的预埋件套筒6内的螺栓8表面比墙板2表面下沉约20mm的距离，使得固定着节点板9的螺栓帽表面与墙墙板2的表面几乎平齐，因而不扩大两块墙板的间隙，在转角缝隙的内、外和两块板材接触位置间有专用填缝剂10，专用填缝剂10填充墙板2的板体间隙和螺栓8与节点板9间的间隙，且在转角缝隙的内外表面有宽度不少150mm的玻纤网格布4封缝。

本实用新型使用时，先墙板2上开正面孔和侧孔，再将套筒6上开一个和侧孔相同直径的通孔，将套筒6装入正面孔内，之后再将插销7置入进侧孔内，之后将螺栓8穿过节点板9的螺栓孔，再将螺栓8置入套筒6内，可对两块墙板2进行固定安装，墙板2的转角缝隙还通过玻纤网格布4进行封缝。

与现有技术相比，本实用新型施工高效简便，施工对墙板的破环少，不存在如销钉端部外露在室外的构件外露情况，且板体连接更为牢固，通过预埋件和钢筋网的配合，解决了传统的墙板安装结构过于简单，墙板容易受到损坏的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种新型转角墙板，其特征在于，包括两块墙板和固接在墙板内的钢筋网，墙板上均设有若干设于钢筋相互垂直搭接处的预埋件，两块墙板之间设有可与预埋件配合并用于固定墙板位置的节点板，两块墙板之间还填充有结构胶。

2.根据权利要求1所述的一种新型转角墙板，其特征在于，所述预埋件包括设于钢筋相互垂直搭接处的若干正面孔，正面孔均固接有套筒，套筒内螺纹连接有螺栓，墙板侧壁设有若干分别贯穿正面孔和套筒的侧孔，侧孔内均固接有插销。

3.根据权利要求2所述的一种新型转角墙板，其特征在于，所述节点板包括相互固接在一起的主板和副板，主板和副板上均设有螺栓孔。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种新型转角墙板，其特征在于，所述墙板的转角缝隙处还设有玻纤网格布。

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