CN211286592U - 一种大墙板加固用铝模板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大墙板加固用铝模板装置，属于铝模板拼装技术领域，解决了现有的大墙板加固用铝模板在拼装时存在耗时耗力的问题；该装置包括多块拼接在一起的铝模板，每块所述铝模板的四周均设置有垂直凸起的拼接板，每块所述拼接板上均开设有多个过钉孔，所述铝模板沿其短边方向设置有多根背楞，所述背楞与所述铝模板之间设置有可穿过所述过钉孔将二者连接在一起的连接件。本实用新型能够方便大墙板加固用铝模板的拼装，实现快速组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板拼装技术领域，更具体地说，尤其涉及一种大墙板加固用铝模板装置。
背景技术
原变形缝处山墙大模板采用木模板施工时，因为工作面狭小，操作困难，甚至会造成部分楼层模板无法拆出的情况，直接影响工程质量；后采用铝模板施工，因为模板整体面积很大，运输困难，只能采取在施工现场进行组装、焊接的方式施工，不仅不便于操作，而且工作量大，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大墙板加固用铝模板装置，利用该装置能够提高现场铝模板拼装速度，有效缩短施工工期。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种大墙板加固用铝模板装置，包括多块拼接在一起的铝模板，每块所述铝模板的四周均设置有垂直凸起的拼接板，每块所述拼接板上均开设有多个过钉孔，所述铝模板沿其短边方向设置有多根背楞，所述背楞与所述铝模板之间设置有可穿过所述过钉孔将二者连接在一起的连接件。
进一步地，所述连接件包括垂直相连的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆同时穿过相邻两块所述铝模板的拼接板上的过钉孔并与第一螺母锁紧，所述第二螺纹杆穿过相邻两根所述背楞之间的间隙并通过方形垫片与第二螺母锁紧。
进一步地，所述第一螺纹杆的一端焊接在所述第二螺纹杆的末端。
进一步地，两块相邻的所述铝模板之间还设置有同时穿过其拼接板上的过钉孔的锁紧销钉。
进一步地，所述过钉孔为三个一组均匀分布在所述铝模板四周的拼接板上。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
(1)本实用新型的一种大墙板加固用铝模板装置，利用连接件可以快速实现铝模板与背楞之间的连接，同时还可以实现相邻两块铝模板之间的连接，操作方便，可以有效提高铝模板的拼装效率，缩短施工工期。
(2)本实用新型的一种大墙板加固用铝模板装置，将第一螺纹杆焊接在第二螺纹杆末端上形成连接件，可以增加第一螺纹杆与第二螺纹杆之间的连接强度，防止在连接时出现脱落，避免安全风险。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中铝模板的结构示意图；
图3是图1中连接件的结构示意图；
图中，1、铝模板，11、拼接板，11a、过钉孔，12、加强筋，2、背楞，3、连接件，31、第一螺纹杆，32、第二螺纹杆，4、方形垫片，5、锁紧销钉。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
参照图1至图3所示，本实用新型的一种大墙板加固用铝模板装置，包括多块拼接在一起的铝模板1，每块铝模板1按照侧边对齐的方式拼接在一起。每块铝模板1的四周均设置有垂直凸起的拼接板11，位于铝模板1长边方向和短边方向上的两块拼接板11之间均设置有加强筋12，以加强铝模板1的强度。每块拼接板11上均开设有多个过钉孔11a，铝模板1沿其短边方向设置有多根背楞2，通过背楞2可以加强两块铝模板1之间的连接强度，从而加强该铝模板装置的整体强度，防止在使用时出现连接处脱落，避免安全风险。背楞2与铝模板1之间设置有可穿过过钉孔11a将二者连接在一起的连接件3，通过该连接件3，不仅可以实现相邻两块铝模板1之间的连接，还可以将相邻两根背楞2与铝模板1同时连接在一起，提高了现场铝模板1的拼装速度，有效缩短了施工工期。
连接件3包括垂直相连的第一螺纹杆31和第二螺纹杆32，第一螺纹杆31同时穿过相邻两块铝模板1的拼接板11上的过钉孔11a并与第一螺母锁紧，第二螺纹杆32穿过相邻两根背楞2之间的间隙并通过方形垫片4与第二螺母锁紧。第一螺纹杆31可以将两块相邻的铝模板1连接在一起，第二螺纹杆32可以将相邻两根背楞2与铝模板1同时连接在一起，通过在每块铝模板1上连接多个这样的连接件3，可以实现大墙板加固用铝模板装置的快速拼装，并且可以有效保证该装置的连接效果，可以防止出现连接处脱落的情况。第一螺纹杆31的一端焊接在第二螺纹杆32的末端，既保证了二者之间的连接强度，又可以防止在使用时出现位置干涉。
优选的，两块相邻的铝模板1之间还设置有同时穿过其拼接板11上的过钉孔11a的锁紧销钉5，通过该锁紧销钉5与连接件3之间的配合，可以进一步加强相邻两块铝模板1之间的连接强度。过钉孔11a为三个一组均匀分布在铝模板1四周的拼接板11上，可以在铝模板1拼装时，通过该过钉孔11a布置连接件3和锁紧销钉5，以确保该装置的连接效果。
上述装置在使用时，将多块铝模板1拼装在一起，使相邻两块铝模板1上的过钉孔11a的位置相对应，将连接件3的第一螺纹杆31同时穿过相邻两块铝模板1的拼接板11上的过钉孔11a，并且旋接第一螺母，沿着铝模板1的短边方向布置背楞2，使连接件3的第二螺纹杆32穿过相邻两根背楞2之间的间隙，套上方形垫片4，并锁紧第二螺母，再将第一螺纹杆31上的第一螺母锁紧，即可实现铝模板1与背楞2之间的连接。通过该装置可以实现大墙板加固用铝模板的快速拼装，有效缩短施工工期，同时还可以确保相邻两块铝模板以及铝模板与相邻两根背楞之间的连接强度，避免出现连接处脱落的情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大墙板加固用铝模板装置，包括多块拼接在一起的铝模板(1)，其特征在于：每块所述铝模板(1)的四周均设置有垂直凸起的拼接板(11)，每块所述拼接板(11)上均开设有多个过钉孔(11a)，所述铝模板(1)沿其短边方向设置有多根背楞(2)，所述背楞(2)与所述铝模板(1)之间设置有可穿过所述过钉孔(11a)将二者连接在一起的连接件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种大墙板加固用铝模板装置，其特征在于：所述连接件(3)包括垂直相连的第一螺纹杆(31)和第二螺纹杆(32)，所述第一螺纹杆(31)同时穿过相邻两块所述铝模板(1)的拼接板(11)上的过钉孔(11a)并与第一螺母锁紧，所述第二螺纹杆(32)穿过相邻两根所述背楞(2)之间的间隙并通过方形垫片(4)与第二螺母锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种大墙板加固用铝模板装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(31)的一端焊接在所述第二螺纹杆(32)的末端。
4.根据权利要求1所述的一种大墙板加固用铝模板装置，其特征在于：两块相邻的所述铝模板(1)之间还设置有同时穿过其拼接板(11)上的过钉孔(11a)的锁紧销钉(5)。
5.根据权利要求1所述的一种大墙板加固用铝模板装置，其特征在于：所述过钉孔(11a)为三个一组均匀分布在所述铝模板(1)四周的拼接板(11)上。
Priority Applications (1)
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| CN201922014443.7U CN211286592U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种大墙板加固用铝模板装置 |
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| CN201922014443.7U CN211286592U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种大墙板加固用铝模板装置 |
Publications (1)
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| CN211286592U true CN211286592U (zh) | 2020-08-18 |
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ID=72033848
Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113266092A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-17 | 深圳市建工集团股份有限公司 | 超高楼层墙体浇筑方法 |
| CN116446638A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-18 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 基于bim的超高现浇木模塔式早拆支撑结构的施工方法 |
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2019
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113266092A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-17 | 深圳市建工集团股份有限公司 | 超高楼层墙体浇筑方法 |
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| CN116446638B (zh) * | 2023-04-27 | 2023-12-05 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 基于bim的超高现浇木模塔式早拆支撑结构的施工方法 |
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