CN217377247U - 一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于桶装水桶套膜技术领域，提供了一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，两个支撑板上均设置有用于将所述储料箱出料口打开或者关闭的第二限制块，且两个支撑板上设置有两个用于引导薄膜下降掉落到所述桶装水桶瓶颈上的第一限制块，通过传送带运输桶装水桶，当桶装水桶运输到储料箱出料口下端时，桶装水桶瓶颈会通过两个引导轮将两个支撑板打开，两个支撑板通过将上端的第二限制块打开，这样薄膜会从出料口输送出来，然后通过第一限制块引导套接在桶装水桶瓶颈上，这样就可以全程无需人工进行操作，通过传送带输送桶装水桶并且通过限制块自动套接薄膜，这样不仅提高工作效率，同时减少人工工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于桶装水桶套膜技术领域，尤其涉及一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置。
背景技术
桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术(反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等)处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品。
桶装水桶装水后开口处进行封口后会在瓶颈处在套接一个薄膜，然后将薄膜封在桶装水桶开口处，现有的桶装水桶大部分通过人工将薄膜套接在桶装水桶瓶颈处，但是通过人工进行套接不仅效率较低，同时人工工作量也会较大。
实用新型内容
本实用新型提供一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，旨在解决通过人工对桶装水桶瓶颈处进行套接薄膜工作效率低，工作量大的问题。
本实用新型是这样实现的，一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，包括传送带，所述传送带用于运输桶装水桶，所述传送带上方设置有储存有薄膜的储料箱，所述储料箱出料口处设置有两个支撑板，两个所述支撑板上均设置有用于将所述储料箱出料口打开或者关闭的第二限制块，且所述两个支撑板上设置有两个用于引导薄膜下降掉落到所述桶装水桶瓶颈上的第一限制块。
优选的，所述传送带设置在所述储料箱下方，所述储料箱下方开设有出料口。
优选的，所述储料箱下方铰接有两个所述支撑板，两个所述支撑板设置在出料口侧。
优选的，两个所述支撑板上相对固定安装有连接杆，两个所述连接杆上相对固定安装有两个第二限制块，两个所述第二限制块设置在所述出料口下端。
优选的，两个所述连接杆上相对固定安装有两个第一限制块，两个所述第一限制块设置在两个所述第二限制块下端，且两个第一限制块内径大于两个所述第二限制块内径。
优选的，两个所述支撑板下方均设置有引导轮，且两个所述支撑板下方均开设有复位槽。
优选的，两个所述支撑板之间通过伸缩套杆连接在一起，所述伸缩套杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别与两个所述支撑板固定连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，通过传送带运输桶装水桶，当桶装水桶运输到储料箱出料口下端时，桶装水桶瓶颈会通过两个引导轮将两个支撑板打开，两个支撑板通过将上端的第二限制块打开，这样薄膜会从出料口输送出来，然后通过第一限制块引导套接在桶装水桶瓶颈上，这样就可以全程无需人工进行操作，通过传送带输送桶装水桶并且通过限制块自动套接薄膜，这样不仅提高工作效率，同时减少人工工作量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型中储料箱侧视结构示意图；
图3为本实用新型中储料箱底部结构示意图；
图中：1、传送带；2、储料箱；3、支撑板；4、连接杆；5、第一限制块；6、第二限制块；7、引导轮；8、复位槽；9、弹簧；10、伸缩套杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，包括传送带1，传送带1用于运输桶装水桶，传送带1上方设置有储存有薄膜的储料箱2，储料箱2出料口处设置有两个支撑板3，两个支撑板3上均设置有用于将储料箱2出料口打开或者关闭的第二限制块6，且两个支撑板3上设置有两个用于引导薄膜下降掉落到所述桶装水桶瓶颈上的第一限制块5。
通过传送带1运输桶装水桶，传送带1将桶装水桶运输到储料箱2出料口下端，桶装水桶瓶颈处接触到两个引导轮7，两个引导轮7起到引导的作用，通过两个引导轮7将两个支撑板3分开，两个支撑板3通过两个连接杆4将两个第二限制块6分开，储料箱2出料口就会被打开，然后就会掉落下来一个薄膜，桶装水桶继续向前进行移动，从两个引导轮7之间移出，两个引导轮7没有桶装水桶瓶颈的支撑，两个支撑板3在弹簧9的回弹力下进行回弹，两个支撑板3进行复位，两个第二限制块6重新合拢将出料口堵住，传送带1输送桶装水桶移动到出料口正下方，并且刚刚掉落下来的薄膜在两个第一限制块5的限制下直线下降，薄膜会正好掉落到桶装水桶瓶颈上，就完成了套接，然后通过传送带1继续向前运输，这样就可以形成流水线。
传送带1设置在储料箱2下方，储料箱2下方开设有出料口，储料箱2下方铰接有两个支撑板3，两个支撑板3设置在出料口侧，两个支撑板3上相对固定安装有连接杆4，两个连接杆4上相对固定安装有两个第二限制块6，两个第二限制块6设置在出料口下端。
通过传送带1运输桶装水桶，传送带1将桶装水桶运输到储料箱2出料口下端，桶装水桶瓶颈处接触到两个引导轮7，两个引导轮7起到引导的作用，通过两个引导轮7将两个支撑板3分开，两个支撑板3通过两个连接杆4将两个第二限制块6分开，储料箱2出料口就会被打开，然后就会掉落下来一个薄膜。
两个连接杆4上相对固定安装有两个第一限制块5，两个第一限制块5设置在两个第二限制块6下端，且两个第一限制块5内径大于两个第二限制块6内径，两个支撑板3下方均设置有引导轮7，且两个支撑板3下方均开设有复位槽8，两个支撑板3之间通过伸缩套杆10连接在一起，伸缩套杆10上套接有弹簧9，弹簧9两端分别与两个支撑板3固定连接在一起。
桶装水桶继续向前进行移动，从两个引导轮7之间移出，两个引导轮7没有桶装水桶瓶颈的支撑，两个支撑板3在弹簧9的回弹力下进行回弹，两个支撑板3进行复位，两个第二限制块6重新合拢将出料口堵住，传送带1输送桶装水桶移动到出料口正下方，并且刚刚掉落下来的薄膜在两个第一限制块5的限制下直线下降，薄膜会正好掉落到桶装水桶瓶颈上，就完成了套接，然后通过传送带1继续向前运输，这样就可以形成流水线。
第一限制块5合拢在一起内径大小略大于薄膜，薄膜可以在第一限制块5内部进行直线下降，两个第一限制块5用于限制薄膜下降，而两个第二限制块6的合拢内径就小于薄膜，两个第二限制块6合拢就会将出料口堵住，这样薄膜就不会从储料箱2内部输送出来，两个支撑板3上开设的复位槽8大于桶装水桶的瓶颈，这样瓶颈穿过两个引导轮7后就会通过复位槽8向前移动，复位槽8不会影响到桶装水桶的运输，两个弹簧9用于拉动两个张开的支撑板3进行复位，伸缩套杆10用于限制弹簧9，伸缩套杆10给弹簧9提供水平方向支撑力。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过传送带1运输桶装水桶，传送带1将桶装水桶运输到储料箱2出料口下端，桶装水桶瓶颈处接触到两个引导轮7，两个引导轮7起到引导的作用，通过两个引导轮7将两个支撑板3分开，两个支撑板3通过两个连接杆4将两个第二限制块6分开，储料箱2出料口就会被打开，然后就会掉落下来一个薄膜，桶装水桶继续向前进行移动，从两个引导轮7之间移出，两个引导轮7没有桶装水桶瓶颈的支撑，两个支撑板3在弹簧9的回弹力下进行回弹，两个支撑板3进行复位，两个第二限制块6重新合拢将出料口堵住，传送带1输送桶装水桶移动到出料口正下方，并且刚刚掉落下来的薄膜在两个第一限制块5的限制下直线下降，薄膜会正好掉落到桶装水桶瓶颈上，就完成了套接，然后通过传送带1继续向前运输，这样就可以形成流水线。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)用于运输桶装水桶，所述传送带(1)上方设置有储存有薄膜的储料箱(2)，所述储料箱(2)出料口处设置有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)上均设置有用于将所述储料箱(2)出料口打开或者关闭的第二限制块(6)，且所述两个支撑板(3)上设置有两个用于引导薄膜下降掉落到桶装水桶瓶颈上的第一限制块(5)。
2.如权利要求1所述的一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，其特征在于：所述传送带(1)设置在所述储料箱(2)下方，所述储料箱(2)下方开设有出料口。
3.如权利要求1所述的一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，其特征在于：所述储料箱(2)下方铰接有两个所述支撑板(3)，两个所述支撑板(3)设置在出料口侧。
4.如权利要求1所述的一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，其特征在于：两个所述支撑板(3)上相对固定安装有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)上相对固定安装有两个第二限制块(6)，两个所述第二限制块(6)设置在出料口下端。
5.如权利要求4所述的一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，其特征在于：两个所述连接杆(4)上相对固定安装有两个第一限制块(5)，两个所述第一限制块(5)设置在两个所述第二限制块(6)下端，且两个第一限制块(5)内径大于两个所述第二限制块(6)内径。
6.如权利要求1所述的一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，其特征在于：两个所述支撑板(3)下方均设置有引导轮(7)，且两个所述支撑板(3)下方均开设有复位槽(8)。
7.如权利要求1所述的一种桶装水桶套膜设备用薄膜上料装置，其特征在于：两个所述支撑板(3)之间通过伸缩套杆(10)连接在一起，所述伸缩套杆(10)上套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)两端分别与两个所述支撑板(3)固定连接在一起。
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