CN217375898U - 入磨溜槽处的余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了入磨溜槽处的余热利用装置，包括预热管道，所述预热管道的两端底部活动贴合有下V型块，所述下V型块的顶部四角均固定设有连接杆，所述连接杆上滑动设有上V型块，所述上V型块的两侧底部与下V型块的两侧顶部均固定设有连接块，所述连接块的两端对称固定设有插孔，所述插孔上活动插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部螺纹转动套设有螺母，所述连接杆的顶部固定设有安装块，所述安装块的顶部转动插设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动套设有固定杆，所述固定杆的底部转动插设有转动块，所述固定杆的顶部固定设有固定块。该入磨溜槽处的余热利用装置可最大限度的利用余热，从而达到节约热能的效果，并且方便对预热管道进行安装固定。

Description

入磨溜槽处的余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及立式磨机装置技术领域，具体为入磨溜槽处的余热利用装置。

背景技术

立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨，现有的立式磨机在生产时余热利用率较低，无法最大限度的做到节约热能的效果，因此我们对此做出改进，提出入磨溜槽处的余热利用装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型入磨溜槽处的余热利用装置，包括预热管道，所述预热管道的中部通过法兰连接有截门，所述预热管道的一端通过法兰连接有伸缩节，所述预热管道的两端底部活动贴合有下V型块，所述下V型块的顶部四角均固定设有连接杆，所述连接杆上滑动设有上V型块，且上V型块活动贴合在预热管道的顶部，所述上V型块的两侧底部与下V型块的两侧顶部均固定设有连接块，所述连接块的两端对称固定设有插孔，所述插孔上活动插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部螺纹转动套设有螺母，所述连接杆的顶部固定设有安装块，所述安装块的顶部转动插设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动套设有固定杆，所述固定杆的底部转动插设有转动块，且转动块螺纹转动套设在螺纹杆上，所述固定杆的顶部固定设有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预热管道的外壁上固定设有保温套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的顶端固定设有限位块，所述固定杆内固定设有与限位块配合使用的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动块的两侧对称固定设有转动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上V型块与下V型块相邻的一侧均固定设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆上固定设有防滑套。

本实用新型的有益效果是：

1、该入磨溜槽处的余热利用装置，在入磨溜槽处可从余热回风管道近点新联结预热管道，向磨机入口补风，预热管道保温处理，管道较短，故管道内热量损失忽略，从而提高余热的利用率；

2、该入磨溜槽处的余热利用装置，通过转动转动块，转动块带动螺纹杆在固定杆内进行上下移动，上下移动的螺纹杆带动上V型块与下V型块高度的调节，从而便于对预热管道的安装位置进行调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型入磨溜槽处的余热利用装置的主体结构示意图；

图2是本实用新型入磨溜槽处的余热利用装置的图1侧视结构示意图；

图3是本实用新型入磨溜槽处的余热利用装置的下V型块与上V型块结构示意图；

图4是本实用新型入磨溜槽处的余热利用装置的螺纹杆与固定杆连接结构示意图。

图中：1、预热管道；2、截门；3、伸缩节；4、下V型块；5、连接杆；6、上V型块；7、连接块；8、插孔；9、紧固螺栓；10、螺母；11、安装块；12、螺纹杆；121、限位块；122、限位槽；13、固定杆；14、转动块；141、转动杆；15、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型入磨溜槽处的余热利用装置，包括预热管道1，预热管道1的中部通过法兰连接有截门2，预热管道1的一端通过法兰连接有伸缩节3，预热管道1的两端底部活动贴合有下V型块4，下V型块4的顶部四角均固定设有连接杆5，连接杆5上滑动设有上V型块6，且上V型块6活动贴合在预热管道1的顶部，上V型块6的两侧底部与下V型块4的两侧顶部均固定设有连接块7，连接块7的两端对称固定设有插孔8，插孔8上活动插设有紧固螺栓9，紧固螺栓9的底部螺纹转动套设有螺母10，连接杆5的顶部固定设有安装块11，安装块11的顶部转动插设有螺纹杆12，螺纹杆12的顶部活动套设有固定杆13，固定杆13的底部转动插设有转动块14，且转动块14螺纹转动套设在螺纹杆12上，固定杆13的顶部固定设有固定块15，通过固定块15对预热管道1进行固定，转动转动块14，转动块14带动螺纹杆12在固定杆13内进行上下移动，上下移动的螺纹杆12带动安装块11进行上下移动，上下移动的安装块11带动上V型块6与下V型块4之间固定的预热管道1进行高度的调节，从而便于把伸缩节3与立式磨机的余热回风管道近点位置进行连接，通过截门2便于对预热管道1内的风量进行控制。

其中，预热管道1的外壁上固定设有保温套，通过保温套可对预热管道1进行保温。

其中，螺纹杆12的顶端固定设有限位块121，固定杆13内固定设有与限位块121配合使用的限位槽122，通过限位块121在限位槽122内移动，从而便于螺纹杆12在固定杆13内进行限位移动。

其中，转动块14的两侧对称固定设有转动杆141，通过转动杆141便于对转动块14进行转动。

其中，上V型块6与下V型块4相邻的一侧均固定设有橡胶垫，通过橡胶垫可避免上V型块6与下V型块4对预热管道1硬性夹紧磨损。

其中，转动杆141上固定设有防滑套，通过防滑套便于握住转动杆141进行转动。

工作原理：该入磨溜槽处的余热利用装置，通过固定块15对预热管道1进行固定，转动转动块14，转动块14带动螺纹杆12在固定杆13内进行上下移动，上下移动的螺纹杆12带动安装块11进行上下移动，上下移动的安装块11带动上V型块6与下V型块4之间固定的预热管道1进行高度的调节，从而便于把伸缩节3与立式磨机的余热回风管道近点位置进行连接，通过截门2便于对预热管道1内的风量进行控制。该入磨溜槽处的余热利用装置结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值值得广泛推广。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.入磨溜槽处的余热利用装置，包括预热管道（1），其特征在于，所述预热管道（1）的中部通过法兰连接有截门（2），所述预热管道（1）的一端通过法兰连接有伸缩节（3），所述预热管道（1）的两端底部活动贴合有下V型块（4），所述下V型块（4）的顶部四角均固定设有连接杆（5），所述连接杆（5）上滑动设有上V型块（6），且上V型块（6）活动贴合在预热管道（1）的顶部，所述上V型块（6）的两侧底部与下V型块（4）的两侧顶部均固定设有连接块（7），所述连接块（7）的两端对称固定设有插孔（8），所述插孔（8）上活动插设有紧固螺栓（9），所述紧固螺栓（9）的底部螺纹转动套设有螺母（10），所述连接杆（5）的顶部固定设有安装块（11），所述安装块（11）的顶部转动插设有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的顶部活动套设有固定杆（13），所述固定杆（13）的底部转动插设有转动块（14），且转动块（14）螺纹转动套设在螺纹杆（12）上，所述固定杆（13）的顶部固定设有固定块（15）。

2.根据权利要求1所述的入磨溜槽处的余热利用装置，其特征在于，所述预热管道（1）的外壁上固定设有保温套。

3.根据权利要求1所述的入磨溜槽处的余热利用装置，其特征在于，所述螺纹杆（12）的顶端固定设有限位块（121），所述固定杆（13）内固定设有与限位块（121）配合使用的限位槽（122）。

4.根据权利要求1所述的入磨溜槽处的余热利用装置，其特征在于，所述转动块（14）的两侧对称固定设有转动杆（141）。

5.根据权利要求1所述的入磨溜槽处的余热利用装置，其特征在于，所述上V型块（6）与下V型块（4）相邻的一侧均固定设有橡胶垫。

6.根据权利要求4所述的入磨溜槽处的余热利用装置，其特征在于，所述转动杆（141）上固定设有防滑套。

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