CN209664349U - 一种铝板生产用钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板生产用钻床，包括工作台板，所述工作台板的底部四角均通过螺栓连接有支撑柱，且工作台板的顶部两侧均通过螺栓连接有主电动滑台，两个所述主电动滑台的活动块之间通过螺栓连接有同一个副电动滑台，且副电动滑台的活动块端部通过螺栓连接有钻孔电机，两个所述主电动滑台的活动块底部均通过螺栓和连接杆连接有升降架。本实用新型中，将钻机的钻杆周围进行很好的固定，可以有效的避免在钻孔结束后铝板上的钻孔边缘出现凹陷的现象发生，提高铝板钻孔作业的质量，同时，在钻孔电机抬起时，压环通过副弹簧的作用使得钻孔电机的钻杆与铝板分离更加顺利，保证钻床工作的稳定性，提高铝板钻孔作业的效率。

Description

一种铝板生产用钻床

技术领域

本实用新型涉及铝板生产技术领域，尤其涉及一种铝板生产用钻床。

背景技术

铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。使得铝合金材料应用极为广泛，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板,应用于铝制脚手架中的材料生产。

铝制脚手架生产中的铝板在加工过程中，常常在铝板的表面进行钻孔作业，钻床为铝板钻孔作业常用的装置，但是，现有的铝板生产用钻床在对铝板进行钻孔作业时，钻机的钻杆周围没有很好的固定，导致钻孔结束后铝板上的钻孔边缘出现凹陷的现象发生，影响铝板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板生产用钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝板生产用钻床，包括工作台板，所述工作台板的底部四角均通过螺栓连接有支撑柱，且工作台板的顶部两侧均通过螺栓连接有主电动滑台，两个所述主电动滑台的活动块之间通过螺栓连接有同一个副电动滑台，且副电动滑台的活动块端部通过螺栓连接有钻孔电机，两个所述主电动滑台的活动块底部均通过螺栓和连接杆连接有升降架，且两个升降架的底部两侧均通过螺栓连接有主弹簧，位于副电动滑台同一侧的两个主弹簧的底部通过螺栓连接有同一个压板，所述钻孔电机的底部通过螺栓连接有套管，且套管的内部底端通过螺栓连接有副弹簧，副弹簧的底部通过螺栓连接有压环，四个所述支撑柱之间通过螺栓连接有同一个支撑板，两个所述压板的顶部两端均通过螺栓连接有限位滑杆，所述工作台板的顶部两端均通过螺栓连接有门型架，且两个门型架的顶部均螺纹连接有四个等距离分布的锁紧螺栓。

优选的，两个所述压板的底部均通过螺钉连接有防护垫板，且压环的底部通过螺钉连接有垫环。

优选的，所述工作台板的顶部中央设有矩形通槽，且矩形通槽的底部通过搭扣锁连接有集屑箱。

优选的，所述工作台板的顶部一侧通过螺栓连接有壳体，且壳体的内部通过螺栓连接有风机。

优选的，所述支撑板的顶部通过螺栓连接有抽风机和除尘过滤器。

优选的，所述工作台板的顶部另一侧通过螺栓连接有集风罩，且集风罩和壳体分别位于矩形通槽的两端。

优选的，所述主电动滑台、副电动滑台、钻孔电机、风机和抽风机的开关通过导线连接有控制器，且控制器通过螺栓与工作台板稳固连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的铝板生产用钻床，在工作时，将铝板放置在工作台板上，利用锁紧螺栓将铝板进行锁紧固定，通过控制两个主电动滑台上的活动块同时工作，带动副电动滑台连同钻孔电机下降，在钻孔电机下降的过程中，压环通过副弹簧的作用下，紧紧的压迫在铝板待钻孔作业区域的周围，将钻机的钻杆周围进行很好的固定，可以有效的避免在钻孔结束后铝板上的钻孔边缘出现凹陷的现象发生，提高铝板钻孔作业的质量，同时，在钻孔电机抬起时，压环通过副弹簧的作用使得钻孔电机的钻杆与铝板分离更加顺利，保证钻床工作的稳定性，提高铝板钻孔作业的效率。

2、本实用新型提出的铝板生产用钻床，主电动滑台的活动块底部安装有纵截面为U型结构的升降架，且升降架的底部通过主弹簧安装有压板，两个压板，两个压板的顶部通过限位滑杆与升降架的限位滑孔滑动连接，钻孔电机下降过程中，两个压板先与铝板接触，将铝板的钻孔部位牢牢的紧固在矩形通槽的两侧，可以有效的避免在铝板钻孔作业过程中，铝板出现滑动偏移的现象发生，提高钻孔作业的稳定性，同时，压板底部安装的橡胶材质制成防护垫板和压环底部安装的橡胶材质制成垫环，可以避免在铝板表面产生磕痕，保持铝板表面的光滑。

3、本实用新型提出的铝板生产用钻床，矩形通槽的底部通过搭扣锁连接有集屑箱，且集风罩和壳体分别位于矩形通槽的两端，壳体的内部安装的风机出风口朝向钻孔电机，集风罩的底端通过管道与抽风机的进风口连通，且除尘过滤器和抽风机的出风口连通，在钻孔作业进行的过程中，风机和抽风机同时工作，可以将钻孔电机的钻杆工作产生的铝屑吸入到除尘过滤器内部收集，少量的铝屑落入到集屑箱的内部收集，可以避免铝屑飞散，保护钻床的工作环境，保护工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝板生产用钻床的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝板生产用钻床的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝板生产用钻床的门型架和锁紧螺栓结构示意图。

图中：1支撑柱、2工作台板、3集风罩、4压环、5副弹簧、6套管、7主电动滑台、8副电动滑台、9钻孔电机、10防护垫板、11限位滑杆、12升降架、13主弹簧、14压板、15风机、16壳体、17矩形通槽、18集屑箱、19除尘过滤器、20支撑板、21抽风机、22门型架、23锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝板生产用钻床，包括工作台板2，工作台板2的底部四角均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱1，且工作台板2的顶部两侧均通过螺栓连接有主电动滑台7，两个主电动滑台7的活动块之间通过螺栓连接有同一个副电动滑台8，且副电动滑台8的活动块端部通过螺栓连接有钻孔电机9，钻孔电机9的底部设有钻杆，两个主电动滑台7的活动块底部均通过螺栓和连接杆连接有纵截面为U型结构的升降架12，且两个升降架12的底部两侧均通过螺栓连接有主弹簧13，位于副电动滑台8同一侧的两个主弹簧13的底部通过螺栓连接有同一个压板14，钻孔电机9的底部通过螺栓连接有套管6，且套管6的内部底端通过螺栓连接有副弹簧5，副弹簧5的底部通过螺栓连接有压环4，四个支撑柱1之间通过螺栓连接有同一个水平设置的支撑板20，两个压板14的顶部两端均通过螺栓连接有竖直设置的限位滑杆11，且两个升降架12的顶部两端均设有限位滑孔，限位滑杆11与限位滑孔滑动连接，工作台板2的顶部两端均通过螺栓连接有门型架22，且两个门型架22的顶部均螺纹连接有四个等距离分布的锁紧螺栓23，锁紧螺栓23的底部通过轴承连接有橡胶底脚。

本实用新型中，两个压板14的底部均通过螺钉连接有橡胶材质制成的防护垫板10，且压环4的底部通过螺钉连接有橡胶材质制成的垫环，工作台板2的顶部中央设有矩形通槽17，且矩形通槽17的底部通过搭扣锁连接有集屑箱18，矩形通槽17位于钻孔电机9的正下方，集屑箱18的底部通过抽屉滑轨与支撑板20连接，工作台板2的顶部一侧通过螺栓连接有横截面为矩形结构的壳体16，且壳体16的内部通过螺栓连接有风机15，风机15的出风口朝向钻孔电机9，支撑板20的顶部通过螺栓连接有抽风机21和除尘过滤器19，且除尘过滤器19和抽风机21的出风口连通，工作台板2的顶部另一侧通过螺栓连接有集风罩3，且集风罩3和壳体16分别位于矩形通槽17的两端，集风罩3的底端通过管道与抽风机21的进风口连通，主电动滑台7、副电动滑台8、钻孔电机9、风机15和抽风机21的开关通过导线连接有型号为DATA-7311的控制器，且控制器通过螺栓与工作台板2稳固连接。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在工作时，将铝板放置在工作台板2上，利用锁紧螺栓23将铝板进行锁紧固定，通过控制两个主电动滑台7上的活动块同时工作，带动副电动滑台8连同钻孔电机9下降，在钻孔电机9下降的过程中，压环4通过副弹簧5的作用下，紧紧的压迫在铝板待钻孔作业区域的周围，将钻机的钻杆周围进行很好的固定，可以有效的避免在钻孔结束后铝板上的钻孔边缘出现凹陷的现象发生，提高铝板钻孔作业的质量，同时，在钻孔电机9抬起时，压环4通过副弹簧5的作用使得钻孔电机9的钻杆与铝板分离更加顺利，保证钻床工作的稳定性，提高铝板钻孔作业的效率；

主电动滑台7的活动块底部安装有纵截面为U型结构的升降架12，且升降架12的底部通过主弹簧13安装有压板14，两个压板14，两个压板14的顶部通过限位滑杆11与升降架12的限位滑孔滑动连接，钻孔电机9下降过程中，两个压板14先与铝板接触，将铝板的钻孔部位牢牢的紧固在矩形通槽17的两侧，可以有效的避免在铝板钻孔作业过程中，铝板出现滑动偏移的现象发生，提高钻孔作业的稳定性，同时，压板14底部安装的橡胶材质制成防护垫板10和压环4底部安装的橡胶材质制成垫环，可以避免在铝板表面产生磕痕，保持铝板表面的光滑；

矩形通槽17的底部通过搭扣锁连接有集屑箱18，且集风罩3和壳体16分别位于矩形通槽17的两端，壳体16的内部安装的风机15出风口朝向钻孔电机9，集风罩3的底端通过管道与抽风机21的进风口连通，且除尘过滤器19和抽风机21的出风口连通，在钻孔作业进行的过程中，风机15和抽风机21同时工作，可以将钻孔电机9的钻杆工作产生的铝屑吸入到除尘过滤器19内部收集，少量的铝屑落入到集屑箱18的内部收集，可以避免铝屑飞散，保护钻床的工作环境，保护工作人员的身体健康。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝板生产用钻床，包括工作台板（2），其特征在于，所述工作台板（2）的底部四角均通过螺栓连接有支撑柱（1），且工作台板（2）的顶部两侧均通过螺栓连接有主电动滑台（7），两个所述主电动滑台（7）的活动块之间通过螺栓连接有同一个副电动滑台（8），且副电动滑台（8）的活动块端部通过螺栓连接有钻孔电机（9），两个所述主电动滑台（7）的活动块底部均通过螺栓和连接杆连接有升降架（12），且两个升降架（12）的底部两侧均通过螺栓连接有主弹簧（13），位于副电动滑台（8）同一侧的两个主弹簧（13）的底部通过螺栓连接有同一个压板（14），所述钻孔电机（9）的底部通过螺栓连接有套管（6），且套管（6）的内部底端通过螺栓连接有副弹簧（5），副弹簧（5）的底部通过螺栓连接有压环（4），四个所述支撑柱（1）之间通过螺栓连接有同一个支撑板（20），两个所述压板（14）的顶部两端均通过螺栓连接有限位滑杆（11），所述工作台板（2）的顶部两端均通过螺栓连接有门型架（22），且两个门型架（22）的顶部均螺纹连接有四个等距离分布的锁紧螺栓（23）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用钻床，其特征在于，两个所述压板（14）的底部均通过螺钉连接有防护垫板（10），且压环（4）的底部通过螺钉连接有垫环。

3.根据权利要求2所述的一种铝板生产用钻床，其特征在于，所述工作台板（2）的顶部中央设有矩形通槽（17），且矩形通槽（17）的底部通过搭扣锁连接有集屑箱（18）。

4.根据权利要求1所述的一种铝板生产用钻床，其特征在于，所述工作台板（2）的顶部一侧通过螺栓连接有壳体（16），且壳体（16）的内部通过螺栓连接有风机（15）。

5.根据权利要求4所述的一种铝板生产用钻床，其特征在于，所述支撑板（20）的顶部通过螺栓连接有抽风机（21）和除尘过滤器（19）。

6.根据权利要求5所述的一种铝板生产用钻床，其特征在于，所述工作台板（2）的顶部另一侧通过螺栓连接有集风罩（3），且集风罩（3）和壳体（16）分别位于矩形通槽（17）的两端。

7.根据权利要求6所述的一种铝板生产用钻床，其特征在于，所述主电动滑台（7）、副电动滑台（8）、钻孔电机（9）、风机（15）和抽风机（21）的开关通过导线连接有控制器，且控制器通过螺栓与工作台板（2）稳固连接。