CN217375793U - 箱体快速开门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种箱体快速开门装置，包括：箱门、箱体法兰、箱门弧形板、把手、密封套筒、合页组、限位滑板、转接连杆、滑板连杆、转盘、密封圈；箱门与箱体法兰通过合页组连接，箱门与箱体法兰之间设有密封圈；箱门中部设有箱门弧形板，箱门弧形板内壁设有转盘，箱门弧形板外壁设有密封套筒，把手穿过密封套筒与转盘连接；转盘连接有多个转接连杆，每个转接连杆活动连接有滑板连杆；每个滑板连杆活动连接有至少一个限位滑板；箱体法兰开设有与限位滑板对应的限位槽，当把手转动时，转盘依次带动转接连杆、滑板连杆、限位滑板转动，以使限位滑板的端部进入或脱出限位槽。实现了箱门与箱体法兰之间的快速连接后压紧密封圈的目的。

Description

箱体快速开门装置

技术领域

本实用新型涉及箱体密封领域，尤其涉及一种箱体快速开门装置。

背景技术

产品包装防护一直是产品保障性关键要求之一，其中包装箱是产品进行贮存、转运的关键组件，在实际使用过程中，对于开箱过程的快速性和便捷性有明确的操作时间要求。现有的开箱方式主要有上下两半大开盖式和侧方端盖开盖式，其中上下大开盖式多适用于非金属包装材料和对密封性要求较低的防护，当对密封性要求较高时需要较多的搭扣进行紧固，这会影响开箱的快速性；而侧方端盖开盖式多适用于金属包装材料和对密封性要求较高的防护。侧方端盖开盖式多采用环向螺栓进行箱门固定，在实际安装和拆卸时难以保证快速性要求和便捷性要求。

针对现有技术中无法兼顾开箱的便捷性及箱体密封的问题，目前也还没有一个有效的解决方式。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种箱体快速开门装置，通过箱门与箱体法兰的配合实现转动把手即可打开或关闭箱门的目的，以解决现有技术中无法兼顾开箱的便捷性及箱体密封的问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种箱体快速开门装置，包括：箱门、箱体法兰、箱门弧形板、把手、密封套筒、合页组、限位滑板、转接连杆、滑板连杆、转盘、密封圈；所述箱门与所述箱体法兰通过合页组连接，所述箱门与所述箱体法兰之间设有所述密封圈；所述箱门中部设有所述箱门弧形板，所述箱门弧形板内壁设有转盘，所述箱门弧形板外壁设有所述密封套筒，所述把手穿过所述密封套筒与所述转盘连接；所述转盘连接有多个转接连杆，每个转接连杆活动连接有所述滑板连杆；每个所述滑板连杆活动连接有至少一个限位滑板；所述箱体法兰开设有与限位滑板对应的限位槽，当所述把手转动时，转盘依次带动转接连杆、滑板连杆、限位滑板转动，以使所述限位滑板的端部进入或脱出所述限位槽。

进一步可选的，所述限位滑板包括一体成型的主体部与插接部；所述插接部自所述主体部向一侧延伸，所述插接部端的端部与所述滑板连杆活动连接，所述插接部的端部用于插入所述限位槽。

进一步可选的，所述限位滑板用于插入所述限位槽的端部设有斜面。

进一步可选的，所述箱门内壁固定有多个支柱；所述限位滑板的中部开设连接孔，每个限位滑板的连接孔套入对应的支柱后通过锁紧螺帽紧固。

进一步可选的，所述限位滑板与所述滑板连杆通过销轴连接。

进一步可选的，所述转接连杆为四个，均匀连接于所述转盘；所述滑板连杆为四个，每个转接连杆一端与所述转盘连接，另一端与对应的滑板连杆中部活动连接；所述限位滑板为四个，每个滑板连杆两端分别活动连接有一个限位滑板。

进一步可选的，所述密封套筒内部设有径向密封圈。

进一步可选的，所述箱门弧形板为向箱体对侧凸起的弧形板。

上述技术方案具有如下有益效果：本实用新型利用转盘—连杆机构实现箱门与箱体法兰之间的快速连接，进而压紧密封圈，实现密封和连接功能。该结构采用长臂把手、转盘、连杆、限位滑板，能够快速实现箱门开启和关闭，满足快速性要求；箱门开启和关闭过程仅需一人即可完成，无需采用任何工具，满足便捷性要求；采用的限位滑板带有斜面特征，能够将箱体法兰和箱门越压越紧，进而保证密封圈的压缩量，实现密封性要求，整个过程中密封圈只有挤压不存在摩擦，能够提高密封可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的箱体快速开门装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的箱体快速开门装置的另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的箱体快速开门装置动作后的局部剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的箱体快速开门装置动作后的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的限位滑板的结构示意图。

附图标记：1-箱门2-箱体法兰3-箱门弧形板4-把手5-密封套筒6-合页组7-限位滑板701-主体部702-插接部8-转接连杆9-滑板连杆10-销轴11-锁紧螺帽12-转盘13-密封圈14-限位槽15-支柱

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决现有技术中无法兼顾开箱的便捷性及箱体密封的问题，本实用新型实施例提供了一种箱体快速开门装置，图1是本实用新型实施例提供的箱体快速开门装置的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的箱体快速开门装置的另一角度的结构示意图，图3是本实用新型实施例提供的箱体快速开门装置动作后的局部剖面图，如图1、图2及图3所示，该装置包括：箱门1、箱体法兰2、箱门弧形板3、把手4、密封套筒5、合页组6、限位滑板7、转接连杆8、滑板连杆9、转盘12、密封圈13；箱门1与箱体法兰2通过合页组6连接，箱门1与箱体法兰2之间设有密封圈13；箱门1中部设有箱门弧形板3，箱门弧形板3内壁设有转盘12，箱门弧形板3外壁设有密封套筒5，把手4穿过密封套筒5与转盘12连接；转盘12连接有多个转接连杆8，每个转接连杆8活动连接有滑板连杆9；每个滑板连杆9活动连接有至少一个限位滑板7；箱体法兰2开设有与限位滑板7对应的限位槽14，当把手4转动时，转盘12依次带动转接连杆8、滑板连杆9、限位滑板7转动，以使限位滑板7的端部进入或脱出限位槽14。

包装箱分为箱体与箱门1，要求箱门1合上时箱体内部密封，还要求箱体开启时箱门1要快速打开。本实施例中，参见图1、图2，整个箱盖包括箱门1与箱门弧形板3，箱门弧形板3固定在箱门1中部，箱门1的一侧设有合页组6，箱门1通过该合页组6与箱体法兰2连接，以实现箱门1相对于箱体法兰2的旋转。箱门弧形板3内外两侧分别设有转盘12及密封套筒5，把手4从外侧穿过密封套筒5与转盘12连接，把手4转动可带动转盘12转动。多个转接连杆8均一端与转盘12连接，另一端与滑板连杆9活动连接，滑板连杆9又与限位滑板7连接。图3是本实用新型实施例提供的箱体快速开门装置动作后的局部剖面图，如图3所示，箱体法兰2固定在箱体开口处，侧边设置限位槽14。

作为一种可选的实施方式，把手4靠近端部位置为方形，端部为圆柱形，转盘12中部开设有方形槽，用于与把手4配合连接。

作为一种可选的实施方式，图4是本实用新型实施例提供的箱体快速开门装置动作后的结构示意图，如图4所示，当朝一个方向旋转把手4时，转盘12随之转动，进一步带动转接连杆8、滑板连杆9及限位滑板7运动，从而使限位滑板7的端部进入限位槽14，进入过程中对箱体及箱门1之间的密封圈13进行挤压，实现了箱体的快速密封；反之，如图1所示，当朝反方向旋转把手4时，随之转动，进一步带动转接连杆8、滑板连杆9及限位滑板7运动，使限位滑板7的端部从箱体法兰2的限位槽14中脱出，解除箱门1与箱体之间的限位以及密封圈13的挤压，从而实现了箱体的快速开盖。

作为一种可选的实施方式，图5是本实用新型实施例提供的限位滑板7的结构示意图，如图5所示，限位滑板7包括一体成型的主体部701与插接部702；插接部702自主体部701向一侧延伸，插接部702端的端部与滑板连杆9活动连接，插接部702的端部用于插入限位槽14。

如图5所示，限位滑板7的插接部702自主体部701一端向某一方向延伸，也即主体部701与插接部702呈预定角度。其中，插接部702端部用于插入限位槽14，主体部701的端部用于与滑板连杆9活动连接。如图1所示，插接部702与主体部701之间形成的角度更利于限位滑板7进入箱体法兰2的限位槽14中。

作为一种可选的实施方式，限位滑板7用于插入限位槽14的端部设有斜面。

如图3、图5所示，限位滑板7的用于插入限位槽14的端部设有斜面，该斜面起到导向作用，方便后续非斜面部分插入限位槽14，且斜面部分的厚度小于其它部分，使得后续进入的部分缓慢对密封圈13进行压紧，从而提高箱门1与箱体的装配成功率以及密封效果。

作为一种可选的实施方式，箱门1内壁固定有多个支柱15；限位滑板7的中部开设连接孔，每个限位滑板7的连接孔套入对应的支柱15后通过锁紧螺帽11紧固。

参见图3，箱门1内壁上竖直设有多个支柱15，限位滑板7中部开设连接孔，装配时将限位滑板7的连接孔套进支柱15，并采用锁紧螺帽11进行紧固，以作为限位滑板7的转动支点。

作为一种可选的实施方式，限位滑板7与滑板连杆9通过销轴10连接。

如图1、图3所示，限位滑板7用于与滑板连杆9连接的端部附近开设有另一个连接孔，该连接孔与滑板连杆9的连接孔对应，二者对齐后通过销轴10连接，实现限位滑板7与滑板连杆9之间的活动连接。

作为一种可选的实施方式，转接连杆8为四个，均匀连接于转盘12；滑板连杆9为四个，每个转接连杆8一端与转盘12连接，另一端与对应的滑板连杆9中部活动连接；限位滑板7为四个，每个滑板连杆9两端分别活动连接有一个限位滑板7。

如图1所示，转接连杆8为四个，在转盘12的圆周上均匀分布，分别用于带动箱门1四边的限位滑板7运动。另外，每个转接连杆8的另一端与滑板连杆9的中部连接，滑板连杆9的两端分别活动连接一个限位滑板7，也即，箱门1每一边均由两个限位滑板7实现密封操作。

作为一种可选的实施方式，密封套筒5内部设有径向密封圈13。

密封套筒5内设有径向密封圈13，进一步保证箱体内部的密封环境。

作为一种可选的实施方式，箱门弧形板3为向箱体对侧凸起的弧形板。

如图1所示，箱门弧形板3向外侧突出，以减少各连杆与限位滑板7与箱体内部的接触可能。

上述装置的安装过程如下：

安装时首先将箱门、箱门弧形板、密封套筒、支柱进行焊接固定，密封套筒内安装径向密封圈；再将限位滑板安装到支柱上，拧紧锁紧螺帽；将长臂把手穿过密封套筒，与转盘相连接，拧紧锁紧螺帽；再依次安装转接连杆及滑板连杆，并用销轴进行限位固定；最后安装合页组，实现箱门与箱体法兰的旋转连接，此时完成安装。

上述技术方案具有如下有益效果：本实用新型实施例利用转盘—连杆机构实现箱门与箱体法兰之间的快速连接，进而压紧密封圈，实现密封和连接功能。该结构采用长臂把手、转盘、连杆、限位滑板，能够快速实现箱门开启和关闭，满足快速性要求；箱门开启和关闭过程仅需一人即可完成，无需采用任何工具，满足便捷性要求；采用的限位滑板带有斜面特征，能够将箱体法兰和箱门越压越紧，进而保证密封圈的压缩量，实现密封性要求，整个过程中密封圈只有挤压不存在摩擦，能够提高密封可靠性。

以上实用新型的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上内容仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种箱体快速开门装置，其特征在于，包括：

箱门、箱体法兰、箱门弧形板、把手、密封套筒、合页组、限位滑板、转接连杆、滑板连杆、转盘、密封圈；

所述箱门与所述箱体法兰通过合页组连接，所述箱门与所述箱体法兰之间设有所述密封圈；

所述箱门中部设有所述箱门弧形板，所述箱门弧形板内壁设有转盘，所述箱门弧形板外壁设有所述密封套筒，所述把手穿过所述密封套筒与所述转盘连接；

所述转盘连接有多个转接连杆，每个转接连杆活动连接有所述滑板连杆；

每个所述滑板连杆活动连接有至少一个限位滑板；

所述箱体法兰开设有与限位滑板对应的限位槽，当所述把手转动时，转盘依次带动转接连杆、滑板连杆、限位滑板转动，以使所述限位滑板的端部进入或脱出所述限位槽。

2.根据权利要求1所述的箱体快速开门装置，其特征在于：

所述限位滑板包括一体成型的主体部与插接部；

所述插接部自所述主体部向一侧延伸，所述插接部端的端部与所述滑板连杆活动连接，所述插接部的端部用于插入所述限位槽。

3.根据权利要求1所述的箱体快速开门装置，其特征在于：

所述限位滑板用于插入所述限位槽的端部设有斜面。

4.根据权利要求1所述的箱体快速开门装置，其特征在于：

所述箱门内壁固定有多个支柱；

所述限位滑板的中部开设连接孔，每个限位滑板的连接孔套入对应的支柱后通过锁紧螺帽紧固。

5.根据权利要求1所述的箱体快速开门装置，其特征在于：

所述限位滑板与所述滑板连杆通过销轴连接。

6.根据权利要求1所述的箱体快速开门装置，其特征在于：

所述转接连杆为四个，均匀连接于所述转盘；

所述滑板连杆为四个，每个转接连杆一端与所述转盘连接，另一端与对应的滑板连杆中部活动连接；

所述限位滑板为四个，每个滑板连杆两端分别活动连接有一个限位滑板。

7.根据权利要求1所述的箱体快速开门装置，其特征在于：

所述密封套筒内部设有径向密封圈。

8.根据权利要求1所述的箱体快速开门装置，其特征在于：

所述箱门弧形板为向箱体对侧凸起的弧形板。

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