CN214825669U - 一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属桶密封技术领域,尤其为一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构,包括桶体,所述桶体的顶端表面固定有圆板,所述圆板的顶部设置有盖板,所述盖板的底部固定有连接块,所述盖板的底部安装有第一膨胀密封圈,所述盖板的底部安装有位于第一膨胀密封圈内侧的第二膨胀密封圈,所述第一膨胀密封圈和第二膨胀密封圈之间形成密封槽。本实用新型通过设置盖板、第一膨胀密封圈、第二膨胀密封圈和密封槽,将密封槽对准桶体的上沿,密封槽与桶体的上沿贴合恰好无缝隙,密封效果较好,通过设置L形板、螺纹杆和压块,转动螺纹杆可以使压块紧紧压住盖板,使盖板对桶体具有一定的压力,使得密封效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属桶密封技术领域,具体为一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构。
背景技术
在工业上,通常使用大量的金属桶装盛工业化学药剂,有些药剂需要密封储存,所以需要将药剂放入桶体后进行密封操作,通常是在盖板上设置密封圈进行密封操作,密封圈大多用橡胶材料制成。
但是目前的密封操作只是将盖板放置在桶体上,依靠盖板自身的重量进行密封,密封效果较差,因此我们提出了一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构,解决了目前密封效果较差的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构,包括桶体,所述桶体的顶端表面固定有圆板,所述圆板的顶部设置有盖板,所述盖板的底部固定有连接块,所述盖板的底部安装有第一膨胀密封圈,所述盖板的底部安装有位于第一膨胀密封圈内侧的第二膨胀密封圈,所述第一膨胀密封圈和第二膨胀密封圈之间形成密封槽,所述密封槽与桶体的顶端相适配,所述桶体的顶部固定有两个把手,所述圆板上安装有用于将盖板压紧在桶体上的压紧机构。
进一步地,所述盖板上对称开设有四个定位孔,所述圆板上对称开设有四个分别插设在定位孔内的定位柱。
进一步地,所述压紧机构包括通过铰链铰接在圆板上的拉杆L形板,所述L形板上螺纹有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动安装有与盖板紧密接触的压块,所述压块上固定有贯穿L形板的导向杆,所述圆板上固定有位于L形板两侧的固定板,所述固定板上滑动插设有与L形板一侧壁接触的插杆,所述插杆的一端固定有方板,所述方板与固定板之间固定有套设在插杆外侧的弹簧,所述方板上固定有固定杆,所述固定杆上套设有转板,所述圆板上固定有位于转板外侧的挡板。
进一步地,所述螺纹杆的顶端固定有旋钮。
进一步地,所述L形板上开设有被导向杆贯穿的圆孔。
进一步地,所述固定板上开设有被插杆贯穿的矩形口。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置盖板、第一膨胀密封圈、第二膨胀密封圈和密封槽,将密封槽对准桶体的上沿,密封槽与桶体的上沿贴合恰好无缝隙,密封效果较好,通过设置L形板、螺纹杆和压块,转动螺纹杆可以使压块紧紧压住盖板,使盖板对桶体具有一定的压力,使得密封效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型圆板结构示意图;
图4为本实用新型盖板结构示意图;
图5为本实用新型L形板结构示意图;
图6为本实用新型固定板结构示意图。
图中:1、桶体;2、圆板;3、盖板;4、连接块;5、第一膨胀密封圈;6、第二膨胀密封圈;7、密封槽;8、把手;9、压紧机构;901、L形板;902、螺纹杆;903、旋钮;904、压块;905、导向杆;906、固定板;907、插杆;908、方板;909、弹簧;910、固定杆;911、转板;912、挡板;10、定位孔;11、定位柱;12、圆孔;13、矩形口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-6所示,本实用新型一个实施例提出的一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构,包括桶体1,桶体1的顶端表面固定有圆板2,圆板1的顶部设置有盖板3,盖板3的底部固定有连接块4,连接块4延伸至桶体1开口的内部,盖板3的底部安装有第一膨胀密封圈5,盖板3的底部安装有位于第一膨胀密封圈5内侧的第二膨胀密封圈6,第一膨胀密封圈5和第二膨胀密封圈6之间形成密封槽7,密封槽7与桶体1的顶端相适配,桶体1的顶部固定有两个把手8,圆板2上安装有用于将盖板3压紧在桶体1上的压紧机构9,将盖板3放置在桶体1的上方,使密封槽7与桶体1的上沿对齐,通过压紧机构9将盖板3与桶体1紧密贴合,压紧机构9使盖板3对桶体1有较大的压力,使密封效果更好。
如图1、图3和图4所示,在一些实施例中,盖板3上对称开设有四个定位孔10,圆板2上对称开设有四个分别插设在定位孔10内的定位柱11,可以使密封槽7与桶体1的上沿恰好贴合无缝隙。
如图1和图2所示,在一些实施例中,压紧机构9包括通过铰链铰接在圆板2上的拉杆L形板901,L形板901上螺纹有螺纹杆902,螺纹杆902的底端转动安装有与盖板3紧密接触的压块904,压块904上固定有贯穿L形板901的导向杆905,圆板2上固定有位于L形板901两侧的固定板906,固定板906上滑动插设有与L形板901一侧壁接触的插杆907,插杆907的一端固定有方板908,方板908与固定板906之间固定有套设在插杆907外侧的弹簧909,方板908上固定有固定杆910,固定杆910上套设有转板911,圆板2上固定有位于转板911外侧的挡板912,压紧时,转动L形板901为竖直状态,转动螺纹杆902,螺纹杆902可以带动压块904运动,压块904将盖板3与桶体1紧密接触,当需要将盖板3取下时,拉动并转动转板911挂在挡板912上,转动螺纹杆902使压块904向上运动,可以转动L形板901为水平状态,拉动把手8就可以将盖板3取下。
如图1所示,在一些实施例中,螺纹杆902的顶端固定有旋钮903,可以较为方便的转动螺纹杆902。
如图5所示,在一些实施例中,L形板901上开设有被导向杆905贯穿的圆孔12,可以在压块904运动过程中起到限位作用。
如图6所示,在一些实施例中,固定板906上开设有被插杆907贯穿的矩形口13,可以在插杆907运动过程中起到限位作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的顶端表面固定有圆板(2),所述圆板(2)的顶部设置有盖板(3),所述盖板(3)的底部固定有连接块(4),所述盖板(3)的底部安装有第一膨胀密封圈(5),所述盖板(3)的底部安装有位于第一膨胀密封圈(5)内侧的第二膨胀密封圈(6),所述第一膨胀密封圈(5)和第二膨胀密封圈(6)之间形成密封槽(7),所述密封槽(7)与桶体(1)的顶端相适配,所述桶体(1)的顶部固定有两个把手(8),所述圆板(2)上安装有用于将盖板(3)压紧在桶体(1)上的压紧机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构,其特征在于:所述盖板(3)上对称开设有四个定位孔(10),所述圆板(2)上对称开设有四个分别插设在定位孔(10)内的定位柱(11)。
3.根据权利要求1所述的一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构,其特征在于:所述压紧机构(9)包括通过铰链铰接在圆板(2)上的拉杆L形板(901),所述L形板(901)上螺纹有螺纹杆(902),所述螺纹杆(902)的底端转动安装有与盖板(3)紧密接触的压块(904),所述压块(904)上固定有贯穿L形板(901)的导向杆(905),所述圆板(2)上固定有位于L形板(901)两侧的固定板(906),所述固定板(906)上滑动插设有与L形板(901)一侧壁接触的插杆(907),所述插杆(907)的一端固定有方板(908),所述方板(908)与固定板(906)之间固定有套设在插杆(907)外侧的弹簧(909),所述方板(908)上固定有固定杆(910),所述固定杆(910)上套设有转板(911),所述圆板(2)上固定有位于转板(911)外侧的挡板(912)。
4.根据权利要求3所述的一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构,其特征在于:所述螺纹杆(902)的顶端固定有旋钮(903)。
5.根据权利要求3所述的一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构,其特征在于:所述L形板(901)上开设有被导向杆(905)贯穿的圆孔(12)。
6.根据权利要求3所述的一种带有内膨胀圈的金属桶顶盖密封结构,其特征在于:所述固定板(906)上开设有被插杆(907)贯穿的矩形口(13)。
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CN116767684A (zh) * | 2021-12-24 | 2023-09-19 | 宋佳威 | 一种用于流式细胞术的防污染细胞存储系统及其储存方法 |
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