CN214173889U

CN214173889U - 一种液化天然气取样器

Info

Publication number: CN214173889U
Application number: CN202022405559.6U
Authority: CN
Inventors: 陆伍龙; 马伟
Original assignee: Yan'an Xinwoda Natural Gas Co ltd
Current assignee: Yan'an Xinwoda Natural Gas Co ltd
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种液化天然气取样器，包括取样器本体和取样控制装置，所述取样器本体包括进液仓、储液仓和操作仓，所述进液仓呈漏斗形，所述进液仓上下两端均开设有进液口，所述储液仓设于进液仓上方，所述储液仓下端开设有通孔，所述储液仓上端设有滑位槽，所述操作仓设于储液仓上方，所述操作仓内部前后两壁上均设有滑槽，所述操作仓下壁上设有第二滑位槽，所述取样控制装置设于操作仓内。本实用新型涉及天然气取样设备领域，具体为一种结构简约的、可以方便携带的液化天然气取样器。

Description

一种液化天然气取样器

技术领域

本实用新型涉及天然气取样设备领域，具体为一种液化天然气取样器。

背景技术

液化天然气被公认是地球上最干净的化石能源。其无色、无味、无毒且无腐蚀性，且体积约为同量气态天然气体积的1/625、质量仅为同体积水的45％左右。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源，其可从根本上改善环境质量。

现有的天然气取样设备大多结构复杂，且不便于携带，不利于工作人员随时开展工作的需要。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种结构简约的、可以方便携带的液化天然气取样器。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种液化天然气取样器，包括取样器本体和取样控制装置，所述取样器本体包括进液仓、储液仓和操作仓，所述进液仓呈漏斗形，所述进液仓上下两端均开设有进液口，所述储液仓设于进液仓上方，所述储液仓下端开设有通孔，所述储液仓上端设有滑位槽，所述操作仓设于储液仓上方，所述操作仓内部前后两壁上均设有滑槽，所述操作仓下壁上设有第二滑位槽，所述取样控制装置设于操作仓内；

所述取样控制装置包括旋钮、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、旋动杆、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、从动杆、直齿轮、滑位板、活塞组件、连接杆和密封组件，所述主动轴转动设于操作仓顶壁上，所述旋钮设于主动轴上端，所述主动齿轮设于主动轴上，所述旋动杆贯穿设于操作仓顶壁上，所述从动齿轮设于旋动杆贯穿操作仓顶壁一端且和主动齿轮啮合，所述主动锥形齿轮设于旋动杆上且位于操作仓内，所述从动杆转动设于操作仓后壁上，所述从动锥形齿轮设于从动杆上，所述从动锥形齿轮和主动锥形齿轮啮合，所述直齿轮设于从动杆上且位于从动锥形齿轮前侧，所述滑位板滑动设于第二滑位槽中，所述滑位板前后两侧均设有凸块，两组所述凸块分别滑动设于两组所述滑槽中，所述滑位板一侧设有直齿条，所述直齿条和从动锥形齿轮啮合，所述活塞组件设于滑位板下端，所述活塞组件包括支撑杆、推块和活塞头，所述支撑杆设于滑位板下端，所述推块设于支撑杆下端，所述活塞头通过活塞连接滑动设于储液仓内壁上，所述活塞头上端和推块固定连接，所述连接杆设于活塞头下端，所述密封组件设于连接杆下端，所述密封组件包括密封片、固定杆和弹簧，所述密封片包括第一密封片和第二密封片，所述固定杆设于连接杆下端，所述第一密封片设于固定杆上端，所述第二密封片设于固定杆下端，所述弹簧第一密封片底壁上且另一端和进液仓下端进液口侧壁固定连接，具体使用时，旋动旋钮。旋钮带动主动轴和主动齿轮转动，主动齿轮啮合带动从动齿轮、旋动杆和主动锥形齿轮转动，所述主动锥形齿轮啮合带动从动锥形齿轮、从动杆和直齿轮转动，直齿轮啮合带动滑位板向上运动，滑位板运动的同时带动活塞组件和密封组件同向运动，随着活塞组件的运动，液化天然气从进液仓下端进液口进入储液仓内，当第二密封片贴合进液仓下端进液口时，取样完毕，需要取出储液仓内液化天然气时，使取样装置复位即可。

进一步地，所述滑位板另一侧设有第二直齿条。

进一步地，所述操作仓内转动设有转动杆，所述转动杆上设有固定齿轮，所述固定齿轮和第二直齿条啮合，固定齿轮和直齿轮对滑位板形成夹持，增强运行的稳定性。

进一步地，所述操作仓外侧壁圆周设有密封环。

进一步地，所述操作仓外侧壁上设有螺纹，所述操作仓外侧壁通过螺纹连接设有螺纹块，所述螺纹块下端设有密封垫，具体使用时，将操作仓外侧壁密封环卡合于取样位置，旋动螺纹块至贴合密封环上壁，增强密封性。

进一步地，所述储液仓侧壁上设有排气口。

进一步地，所述储液仓下端设有外螺纹，所述进液仓和储液仓螺纹连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案新型一种液化天然气取样器，相较于传统的取样器，结构上进行了简化，更加方便操作和携带，便于取样人员随身携带取样，增强了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种液化天然气取样器整体结构示意图。

其中，1、取样器本体，2、取样控制装置，3、进液仓，4、储液仓，5、操作仓，6、旋钮，7、排气口，8、主动齿轮，9、从动齿轮，10、旋动杆，11、主动锥形齿轮，12、从动锥形齿轮，13、直齿轮，14、滑位板，15、活塞组件，16、连接杆，17、密封组件，18、支撑杆，19、推块，20、活塞头，21、密封片，22、固定杆，23、弹簧，24、固定齿轮，25、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种液化天然气取样器，包括取样器本体1和取样控制装置2，所述取样器本体1包括进液仓3、储液仓4和操作仓5，所述进液仓3呈漏斗形，所述进液仓3上下两端均开设有进液口，所述储液仓4设于进液仓3上方，所述储液仓4下端开设有通孔，所述储液仓4上端设有滑位槽，所述操作仓5设于储液仓4上方，所述操作仓5内部前后两壁上均设有滑槽，所述操作仓5下壁上设有第二滑位槽，所述取样控制装置2设于操作仓5内；

所述取样控制装置2包括旋钮6、主动轴、主动齿轮8、从动齿轮9、旋动杆10、主动锥形齿轮11、从动锥形齿轮12、从动杆、直齿轮13、滑位板14、活塞组件15、连接杆16和密封组件17，所述主动轴转动设于操作仓5顶壁上，所述旋钮6设于主动轴上端，所述主动齿轮8设于主动轴上，所述旋动杆10贯穿设于操作仓5顶壁上，所述从动齿轮9设于旋动杆 10贯穿操作仓5顶壁一端且和主动齿轮8啮合，所述主动锥形齿轮11设于旋动杆10上且位于操作仓5内，所述从动杆转动设于操作仓5后壁上，所述从动锥形齿轮12设于从动杆上，所述从动锥形齿轮12和主动锥形齿轮11啮合，所述直齿轮13设于从动杆上且位于从动锥形齿轮12前侧，所述滑位板14滑动设于第二滑位槽中，所述滑位板14前后两侧均设有凸块，两组所述凸块分别滑动设于两组所述滑槽中，所述滑位板14一侧设有直齿条，所述直齿条和从动锥形齿轮12啮合，所述活塞组件15设于滑位板14下端，所述活塞组件15包括支撑杆 18、推块19和活塞头20，所述支撑杆18设于滑位板14下端，所述推块19设于支撑杆18 下端，所述活塞头20通过活塞连接滑动设于储液仓4内壁上，所述活塞头20上端和推块19 固定连接，所述连接杆16设于活塞头20下端，所述密封组件17设于连接杆16下端，所述密封组件17包括密封片21、固定杆22和弹簧23，所述密封片21包括第一密封片和第二密封片，所述固定杆22设于连接杆16下端，所述第一密封片设于固定杆22上端，所述第二密封片设于固定杆22下端，所述弹簧23第一密封片底壁上且另一端和进液仓3下端进液口侧壁固定连接。

具体地，所述滑位板14另一侧设有第二直齿条。所述操作仓5内转动设有转动杆，所述转动杆上设有固定齿轮24，所述固定齿轮24和第二直齿条啮合，固定齿轮24和直齿轮13 对滑位板14形成夹持，增强运行的稳定性。所述操作仓5外侧壁圆周设有密封环。所述操作仓5外侧壁上设有螺纹，所述操作仓5外侧壁通过螺纹连接设有螺纹块25，所述螺纹块25下端设有密封垫，具体使用时，将操作仓5外侧壁密封环卡合于取样位置，旋动螺纹块25至贴合密封环上壁，增强密封性。所述储液仓4侧壁上设有排气口7，所述储液仓4下端设有外螺纹，所述进液仓3和储液仓4螺纹连接。

具体使用时，旋动旋钮6。旋钮6带动主动轴7和主动齿轮8转动，主动齿轮8啮合带动从动齿轮9、旋动杆10和主动锥形齿轮11转动，所述主动锥形齿轮11啮合带动从动锥形齿轮12、从动杆和直齿轮13转动，直齿轮13啮合带动滑位板14向上运动，滑位板14运动的同时带动活塞组件15和密封组件17同向运动，随着活塞组件15的运动，液化天然气从进液仓3下端进液口进入储液仓4内，当第二密封片贴合进液仓3下端进液口时，取样完毕，需要取出储液仓4内液化天然气时，使取样装置复位即可。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种液化天然气取样器，其特征在于：包括取样器本体和取样控制装置，所述取样器本体包括进液仓、储液仓和操作仓，所述进液仓呈漏斗形，所述进液仓上下两端均开设有进液口，所述储液仓设于进液仓上方，所述储液仓下端开设有通孔，所述储液仓上端设有滑位槽，所述操作仓设于储液仓上方，所述操作仓内部前后两壁上均设有滑槽，所述操作仓下壁上设有第二滑位槽，所述取样控制装置设于操作仓内；所述取样控制装置包括旋钮、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、旋动杆、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、从动杆、直齿轮、滑位板、活塞组件、连接杆和密封组件，所述主动轴转动设于操作仓顶壁上，所述旋钮设于主动轴上端，所述主动齿轮设于主动轴上，所述旋动杆贯穿设于操作仓顶壁上，所述从动齿轮设于旋动杆贯穿操作仓顶壁一端且和主动齿轮啮合，所述主动锥形齿轮设于旋动杆上且位于操作仓内，所述从动杆转动设于操作仓后壁上，所述从动锥形齿轮设于从动杆上，所述从动锥形齿轮和主动锥形齿轮啮合，所述直齿轮设于从动杆上且位于从动锥形齿轮前侧，所述滑位板滑动设于第二滑位槽中，所述滑位板前后两侧均设有凸块，两组所述凸块分别滑动设于两组所述滑槽中，所述滑位板一侧设有直齿条，所述直齿条和从动锥形齿轮啮合，所述活塞组件设于滑位板下端，所述活塞组件包括支撑杆、推块和活塞头，所述支撑杆设于滑位板下端，所述推块设于支撑杆下端，所述活塞头通过活塞连接滑动设于储液仓内壁上，所述活塞头上端和推块固定连接，所述连接杆设于活塞头下端，所述密封组件设于连接杆下端，所述密封组件包括密封片、固定杆和弹簧，所述密封片包括第一密封片和第二密封片，所述固定杆设于连接杆下端，所述第一密封片设于固定杆上端，所述第二密封片设于固定杆下端，所述弹簧第一密封片底壁上且另一端和进液仓下端进液口侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液化天然气取样器，其特征在于：所述滑位板另一侧设有第二直齿条。

3.根据权利要求2所述的一种液化天然气取样器，其特征在于：所述操作仓内转动设有转动杆，所述转动杆上设有固定齿轮，所述固定齿轮和第二直齿条啮合。

4.根据权利要求1所述的一种液化天然气取样器，其特征在于：所述操作仓外侧壁圆周设有密封环。

5.根据权利要求1所述的一种液化天然气取样器，其特征在于：所述操作仓外侧壁上设有螺纹，所述操作仓外侧壁通过螺纹连接设有螺纹块，所述螺纹块下端设有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种液化天然气取样器，其特征在于：所述储液仓侧壁上设有排气口。

7.根据权利要求1所述的一种液化天然气取样器，其特征在于：所述储液仓下端设有外螺纹，所述进液仓和储液仓螺纹连接。