CN217374944U - 一种双螺杆称重下料总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双螺杆称重下料总成，包括支架、送料装置、称重装置和接料装置；所述称重装置包括设置在所述支架内的至少两个称量斗，两个所述称量斗分别通过称重传感器连接所述支架，两个所述称量斗的底部均设置有开闭的所述卸料活门；所述送料装置安装在所述支架的顶部，用于将物料送入两个所述称量斗；所述接料装置安装在所述支架的底部，用于集中两个所述称量斗卸出的物料；本实用新型通过设置两个称量斗，其中一个称量斗供完物料后，可使用另一个称量斗对物料进行称量，通过两个称量斗交替称量物料，实现物料的持续称量，提高了物料称量的效率。

Description

一种双螺杆称重下料总成

技术领域

本实用新型涉及下料装置的技术领域，具体涉及一种双螺杆称重下料总成。

背景技术

在粉末或颗粒状物料的包装过程中，需要先对物料进行称量，以保证每一袋物料的重量大致相等。现有的称量装置在物料供完后，需要重新加装物料，在加装物料的过程中无法持续称量，使物料称量的效率降低。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种双螺杆称重下料总成，通过设置两个称量斗，其中一个称量斗供完物料后，可使用另一个称量斗对物料进行称量，通过两个称量斗交替称量物料，实现物料的持续称量，提高了物料称量的效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种双螺杆称重下料总成，包括支架、送料装置、称重装置和接料装置；所述称重装置包括设置在所述支架内的两个称量斗，两个所述称量斗分别通过称重传感器连接所述支架，两个所述称量斗的底部均设置有可开闭的卸料活门；所述送料装置安装在所述支架的顶部，用于将物料送入两个所述称量斗；所述接料装置安装在所述支架的底部，用于集中两个所述称量斗卸出的物料。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述称量斗均为竖直设置且上下开口的筒状，并且所述称量斗的四周均设置有向外凸出的固定沿，所述固定沿均通过若干所述称重传感器吊装于所述支架。

进一步的，每个所述固定沿均通过至少三个所述称重传感器连接所述支架，且所述称重传感器绕所述称量斗等距圆周排列。

进一步的，所述卸料活门包括两个门轴和两个密封板，两个所述门轴水平且相互平行地设置在所述称量斗内，并且两个所述门轴的两端均通过轴承连接所述称量斗，在两个所述门轴远离彼此的一侧分别固定连接有所述密封板，所述密封板的边沿与所述称量斗的内壁相适配。

进一步的，每个所述称量斗相对的两侧各设置有一气缸，两个所述气缸均与所述称量斗铰接，并且两个所述气缸的活塞杆分别通过一连杆连接两个所述门轴的端部。

进一步的，所述称量斗内还设置有两个导流板，两个所述导流板分别设置于两个所述门轴的正上方并于所述门轴平行；两个所述导流板的顶部相连，底部分别向两侧倾斜。

进一步的，所述称量斗内还设置有加强板，所述加强板水平设置，并且所述加强板的两侧分别连接两个所述导流板的底部。

进一步的，所述送料装置包括料斗、两个螺旋输送机和两个风帽；所述料斗底部设置有两个出料口，两个所述螺旋输送机的一端分别连接所述料斗的两个所述出料口，两个所述螺旋输送机的另一端分别连接两个所述风帽，两个所述风帽分别设置在两个所述称量斗的正上方。

进一步的，所述料斗内还设置有两个振打轴，两个所述振打轴均水平设置，并且分别可转动地设置在两个所述出料口的上方，每个所述振打轴上均呈螺旋状设置有至少两个振打板。

进一步的，所述接料装置为漏斗状，顶部设置有两个入口，底部设置有一个出口，两个所述入口分别设置于两个所述称量斗的下方。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过设置两个称量斗，其中一个称量斗供完物料后，可使用另一个称量斗对物料进行称量，通过两个称量斗交替称量物料，实现物料的持续称量，提高了物料称量的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种双螺杆称重下料总成的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中送料装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中送料装置的剖视图；

图4为本实用新型实施例中称量斗的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中称量斗的剖视图；

图6为本实用新型实施例中接料装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架；2、送料装置；21、料斗；211、出料口；212、振打轴；213、振打板；22、螺旋输送机；23、风帽；3、称量斗；31、固定沿；32、称重传感器；33、卸料活门；331、门轴；332、密封板；34、导流板；35、加强板；36、气缸；37、连杆；4、接料装置；41、入口；42、出口。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

一种双螺杆称重下料总成，包括支架1、送料装置2、称重装置和称量斗4。

其中，送料装置2安装在支架1的顶部。送料装置2包括料斗21、两个螺旋输送机22和两个风帽23。料斗21的底部设置有两个出料口211，两个螺旋输送机22均水平设置，一端分别连接两个出料口211，另一端分别连接风帽23，两个螺旋输送机22将料斗21中的物料分别输送至两个风帽23，风帽23增大了通风量，从而避免物料结块，并使物料分别从两个风帽23的底部落下。

另外，料斗21内还安装有两个振打轴212，两个振打轴212均水平设置且平行于螺旋输送机22，并且分别通过轴承可转动地安装在两个出料口211的上方。两个振打轴212上均呈螺旋状设置有至少两个振打板213，通过转动振打轴212从而使振打板213振动物料，避免料斗21内堵料。

称重装置包括两个称量斗3，两个称量斗3均安装在支架1内，并且两个称量斗3均为竖直设置且上下开口的筒状。两个称量斗3的底部均设置有可开闭的卸料活门33，并且两个称量斗3分别安装在两个风帽23的下方，用于接收从风帽23落下的物料，并对物料进行称重，当物料到达预定重量时，打开卸料活门33使物料落下，从而完成对物料的称重。

具体的，两个称量斗3的顶部四周设置有向外凸出的固定沿31。每个称量斗3的上方各设置有三个称重传感器32，三个称重传感器32绕对应的称量斗3等距圆周排列，并且三个称重传感器32均固定安装在纸机1上，底部均固定于对应的称量斗3的固定沿31，使称量斗3吊装与支架1内，并对称量斗3内的物料进行称重。

每个称量斗3底部的卸料活门33均包括两个门轴331和两个密封板332。两个门轴331水平且相互平行，并且门轴331的两端均通过轴承与称量斗3可转动地连接。两个门轴331远离彼此的一端均固定有一密封板332，并且密封板332的边沿与称量斗3的内壁相适配。当两个密封板332向下转动时，卸料活门33开启；当两个密封板332向上转动至水平时，卸料活门33关闭。

每个称量斗3内还设置有两个导流板34和一个加强板35。两个导流板34分别固定在两个门轴331的上方并分别平行于两个门轴331。两个导流板34的顶部相连，并且底部分别向两侧倾斜设置，从而将上方落下的物料引导至两个门轴331的两侧并遮挡住两个门轴331之间的缝隙。加强板35水平设置，并且加强板35的两侧分别固定于两个导流板34的底部，对两个导流板34进行加固。

另外，每个称量斗3的相对的两侧各设置有一气缸36，两个气缸36均铰接安装在称量斗3的外壁上，并且两个气缸36的活塞杆均向下伸出，分别通过一连杆37连接两个门轴331的端部。可通过两个气缸36自动控制两个门轴331转动，从而控制卸料活门33的开闭。

接料装置4为漏斗状，顶部设置有两个入口41，底部设置有一个出口42，两个所述入口42分别设置于两个所述称量斗3的下方，用于使从两个称量斗3落下的物料均能从接料装置4的出口落下，从而能在同一工位接取来自两个称量斗3的物料。

本实用新型通过设置两个称量斗3，其中一个称量斗3供完物料后，可使用另一个称量斗3对物料进行称量，通过两个称量斗3交替称量物料，实现物料的持续称量，提高了物料称量的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双螺杆称重下料总成，其特征在于，包括支架(1)、送料装置(2)、称重装置和接料装置(4)；所述称重装置包括设置在所述支架(1)内的两个称量斗(3)，两个所述称量斗(3)分别通过称重传感器(32)连接所述支架(1)，两个所述称量斗(3)的底部均设置有可开闭的卸料活门(33)；所述送料装置(2)安装在所述支架(1)的顶部，用于将物料送入两个所述称量斗(3)；所述接料装置(4)安装在所述支架(1)的底部，用于集中两个所述称量斗(3)卸出的物料。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆称重下料总成，其特征在于，所述称量斗(3)均为竖直设置且上下开口的筒状，并且所述称量斗(3)的四周均设置有向外凸出的固定沿(31)，所述固定沿(31)均通过若干所述称重传感器(32)吊装于所述支架(1)。

3.根据权利要求2所述的一种双螺杆称重下料总成，其特征在于，每个所述固定沿(31)均通过至少三个所述称重传感器(32)连接所述支架，且所述称重传感器(32)绕所述称量斗(3)等距圆周排列。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆称重下料总成，其特征在于，所述卸料活门(33)包括两个门轴(331)和两个密封板(332)，两个所述门轴(331)水平且相互平行地设置在所述称量斗(3)内，并且两个所述门轴(331)的两端均通过轴承连接所述称量斗(3)，在两个所述门轴(331)远离彼此的一侧分别固定连接有所述密封板(332)，所述密封板(332)的边沿与所述称量斗(3)的内壁相适配。

5.根据权利要求4所述的一种双螺杆称重下料总成，其特征在于，每个所述称量斗(3)相对的两侧各设置有一气缸(36)，两个所述气缸(36)均与所述称量斗(3)铰接，并且两个所述气缸(36)的活塞杆分别通过一连杆(37)连接两个所述门轴(331)的端部。

6.根据权利要求4所述的一种双螺杆称重下料总成，其特征在于，所述称量斗(3)内还设置有两个导流板(34)，两个所述导流板(34)分别设置于两个所述门轴(331)的正上方并与所述门轴(331)平行；两个所述导流板(34)的顶部相连，底部分别向两侧倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种双螺杆称重下料总成，其特征在于，所述称量斗(3)内还设置有加强板(35)，所述加强板(35)水平设置，并且所述加强板(35)的两侧分别连接两个所述导流板(34)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种双螺杆称重下料总成，其特征在于，所述送料装置(2)包括料斗(21)、两个螺旋输送机(22)和两个风帽(23)；所述料斗(21)底部设置有两个出料口(211)，两个所述螺旋输送机(22)的一端分别连接所述料斗(21)的两个所述出料口(211)，两个所述螺旋输送机(22)的另一端分别连接两个所述风帽(23)，两个所述风帽(23)分别设置在两个所述称量斗(3)的正上方。

9.根据权利要求8所述的一种双螺杆称重下料总成，其特征在于，所述料斗(21)内还设置有两个振打轴(212)，两个所述振打轴(212)均水平设置，并且分别可转动地设置在两个所述出料口(211)的上方，每个所述振打轴(212)上均呈螺旋状设置有至少两个振打板(213)。

10.根据权利要求1所述的一种双螺杆称重下料总成，其特征在于，所述接料装置(4)为漏斗状，顶部设置有两个入口(41)，底部设置有一个出口(42)，两个所述入口(41)分别设置于两个所述称量斗(3)的下方。

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