CN217373925U - 一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件，包括框体，框体的外侧固定安装有四个安装板，四个安装板的内部均螺纹连接有安装螺栓，安装螺栓的外侧均活动活动套接有垫环，垫环的一侧固定安装有弹簧，框体的内部设置有第二丝杆组。通过设置的安装板，将安装螺栓对接相应的安装孔洞，而后转动安装螺栓，使得安装螺栓在与安装板之间螺纹连接的作用下伸出并挤压弹簧，当弹簧被挤压时，将作用力施加在安装板和垫环的内侧，并且弹力与安装螺栓的螺纹连接力相反，可以使得安装稳定，避免了在作业过程中，生产线所产生的振动所造成的滑丝现象，增加了安装的牢固性。

Description

一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件

技术领域

本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

在锂电池生产过程中，在后续的预包装阶段，需要对锂电池的外侧进行喷码处理，以便增加对产品的标识和商品信息等，而在喷码处理时，锂电池的位于传送带的位置会在后续的包装范围内位置会发生一定的改变，因而喷码装置的位置也要进行相对应的调整，以便对应不同包装位置和锂电池进行喷码作业，而现有的喷码装置一般是固定位置，因此不能调整喷码位置，基于此我们提出一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件，解决了现有的喷码装置一般是固定位置，不能调整喷码位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件，包括框体，所述框体的外侧固定安装有四个安装板，四个所述安装板的内部均螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的外侧均活动活动套接有垫环，所述垫环的一侧固定安装有弹簧，所述框体的内部设置有第二丝杆组，所述第二丝杆组的一端固定安装有第二电机，所述第二丝杆组远离第二电机三端的外侧均活动套接有第二轴座，所述第二丝杆组的外侧固定套接有两个第二从动轮，两个所述第二从动轮的外侧活动套接有第二从动履带，所述第二丝杆组的外侧螺纹连接有两组螺纹连接箍，两组所述螺纹连接箍的相对侧固定安装有固定板，所述固定板的相对侧设置有第一丝杆组，所述第一丝杆组的一端固定安装有第一电机，所述第一丝杆组远离第一电机三端的外侧均活动套接有第一轴座，所述第一丝杆组的外侧给对你干套接有两个第一从动轮，两个所述第一从动轮的外侧活动套接有第一从动履带，所述第一丝杆组的外侧螺纹连接有螺纹连接环，所述螺纹连接环的相对侧固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端活动安装有喷码组件，所述支架底部的两侧均设置有红外传感器。

优选的，四个所述安装板呈对称均匀分布在框体的外侧。

通过采用上述技术方案，优点在于便于使用不同的喷码位置，增加了不同生产的适应性。

优选的，所述弹簧套接在安装螺栓的外侧，所述弹簧远离垫环的一端固定安装在安装板的一侧。

通过采用上述技术方案，优点在于避免了在作业过程中，生产线所产生的震动所造成的滑丝现象，增加了安装的牢固性。

优选的，所述第二轴座的一侧固定安装在框体的内侧，所述第二电机的一端固定安装在框体的内侧。

通过采用上述技术方案，优点在于便于增加作业效率。

优选的，所述第一轴座的一侧固定安装在固定板的相对侧，所述第一电机的一端固定安装在固定板的相对侧。

通过采用上述技术方案，优点在于便于稳定的转动和传动。

优选的，所述红外传感器位于喷码组件两侧的水平位置。

通过采用上述技术方案，优点在于增加了对喷码物体检测的精准度，便于增大传感器的感应范围。

优选的，所述框体的正面活动安装有控制面板。

通过采用上述技术方案，优点在于便于增加整体的生产线作业配合，便于提升智能化程度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的红外传感器感应喷码物体的位置，在感应到位置后，此时如果需要纵向调节，此时第一电机转动，第一电机转动带动第一丝杆组的转动，第一丝杆组外侧的第一从动轮通过第一从动履带的同时传动，使得第一丝杆组的两个丝杆同时同向转动带动连接的螺纹连接环的移动，使得改变支架和电动伸缩杆以及喷码组件的纵向位置，如果需要横向调节，此时第二电机启动转动，第二电机转动带动第二丝杆组的转动，并将作用力施加在第二丝杆组的内侧，第二丝杆组外侧的第二从动轮在第二从动履带的作用下，使得第二丝杆组的两个丝杆保持同向和同速的转动，第二丝杆组将外侧螺纹连接的螺纹连接箍带动移动，进而将固定板和第一丝杆组带动移动，实现横向的移动，使得配合纵向和横向移动，增加了喷码组件的多向调节的能力，便于应对不同的喷码位置，使用效果好。

2、通过设置的安装板，作业时，作业人员首先通过安装板将装置安装在需要作业的位置，通过将安装螺栓对接相应的安装孔洞，而后转动安装螺栓，使得安装螺栓在与安装板之间螺纹连接的作用下伸出并挤压弹簧，当弹簧被挤压时，将作用力施加在安装板和垫环的内侧，并且弹力与安装螺栓的螺纹连接力相反，可以使得安装稳定，避免了在作业过程中，生产线所产生的震动所造成的滑丝现象，增加了安装的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图；

图3为本实用新型的右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的后视剖视结构示意图。

图中：1、框体；2、第一从动轮；3、第一丝杆组；4、螺纹连接环；5、控制面板；6、第一电机；7、支架；8、垫环；9、弹簧；10、安装板；11、安装螺栓；12、第二从动履带；13、第二轴座；14、第一从动履带；15、第二从动轮；16、第二丝杆组；17、螺纹连接箍；18、固定板；19、第一轴座；20、第二电机；21、电动伸缩杆；22、喷码组件；23、红外传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件，包括框体1，框体1的外侧固定安装有四个安装板10，四个安装板10的内部均螺纹连接有安装螺栓11，安装螺栓11的外侧均活动活动套接有垫环8，垫环8的一侧固定安装有弹簧9，框体1的内部设置有第二丝杆组16，第二丝杆组16的一端固定安装有第二电机20，第二丝杆组16远离第二电机20三端的外侧均活动套接有第二轴座13，第二丝杆组16的外侧固定套接有两个第二从动轮15，两个第二从动轮15的外侧活动套接有第二从动履带12，第二丝杆组16的外侧螺纹连接有两组螺纹连接箍17，两组螺纹连接箍17的相对侧固定安装有固定板18，固定板18的相对侧设置有第一丝杆组3，第一丝杆组3的一端固定安装有第一电机6，第一丝杆组3远离第一电机6三端的外侧均活动套接有第一轴座19，第一丝杆组3的外侧给对你干套接有两个第一从动轮2，两个第一从动轮2的外侧活动套接有第一从动履带14，第一丝杆组3的外侧螺纹连接有螺纹连接环4，螺纹连接环4的相对侧固定安装有支架7，支架7的底部固定安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的底端活动安装有喷码组件22，支架7底部的两侧均设置有红外传感器23。

上述技术方案的工作原理如下：

在作业时，在调节喷码组件22的位置时，此时红外传感器23感应到喷码物体的位置，在感应到位置后，此时如果需要纵向调节，此时第一电机6转动，第一电机6转动带动第一丝杆组3的转动，第一丝杆组3外侧的第一从动轮2通过第一从动履带14的同时传动，使得第一丝杆组3的两个丝杆同时同向转动带动连接的螺纹连接环4的移动，使得改变支架7和电动伸缩杆21以及喷码组件22的纵向位置，如果需要横向调节，此时第二电机20启动转动，第二电机20转动带动第二丝杆组16的转动，并将作用力施加在第二丝杆组16的内侧，第二丝杆组16外侧的第二从动轮15在第二从动履带12的作用下，使得第二丝杆组16的两个丝杆保持同向和同速的转动，第二丝杆组16将外侧螺纹连接的螺纹连接箍17带动移动，进而将固定板18和第一丝杆组3带动移动，实现横向的移动，使得配合纵向和横向移动，增加了喷码组件22的多向调节的能力，便于应对不同的喷码位置，使用效果好。

在另外一个实施方案中，如图1和图2所示，四个安装板10呈对称均匀分布在框体1的外侧。

安装板10可以使得框体1被安装在需要作业使得的生产线的固定位置，便于使用不同的喷码位置，增加了不同生产的适应性。

在另外一个实施方案中，如图1和图2所示，弹簧9套接在安装螺栓11的外侧，弹簧9远离垫环8的一端固定安装在安装板10的一侧。

通过将安装螺栓11对接相应的安装孔洞，而后转动安装螺栓11，使得安装螺栓11在与安装板10之间螺纹连接的作用下伸出并挤压弹簧9，方案中的螺纹连接均为类似与螺栓和螺母的连接方式，当弹簧9被挤压时，将作用力施加在安装板10和垫环8的内侧，并且弹力与安装螺栓11的螺纹连接力相反，可以使得安装稳定，避免了在作业过程中，生产线所产生的震动所造成的滑丝现象，增加了安装的牢固性。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，第二轴座13的一侧固定安装在框体1的内侧，第二电机20的一端固定安装在框体1的内侧。

三个第二轴座13与第二电机20形成四点的支撑，便于对第二丝杆组16提供活动支撑的力矩，便于稳定的转动和传动，便于增加作业效率。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，第一轴座19的一侧固定安装在固定板18的相对侧，第一电机6的一端固定安装在固定板18的相对侧。

三个第一轴座19与第一电机6形成四点的支撑，便于对第一丝杆组3提供活动支撑的力矩，便于稳定的转动和传动，便于增加作业效率。

在另外一个实施方案中，如图4所示，红外传感器23位于喷码组件22两侧的水平位置。

两个红外传感器23可以使得喷码组件22位于中央部分，增加了对喷码物体检测的精准度，便于增大传感器的感应范围，同时该红外传感器23类似于设备的眼睛，也可替换为红外传感相机，以便适应不同的喷码作业需求。

在另外一个实施方案中，如图1所示，框体1的正面活动安装有控制面板5。

控制面板5的内部设置有控制器，可以在作业时将控制面板5连接生产线的总控端，便于增加整体的生产线作业配合，便于提升智能化程度，控制面板5的输出端通过导线与第一电机6、第二电机20、电动伸缩杆21和喷码组件22的输入端电性连接，控制面板5的输入端通过导线与红外传感器23的输入端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：作业时，作业人员首先通过安装板10将装置安装在需要作业的位置，通过将安装螺栓11对接相应的安装孔洞，而后转动安装螺栓11，使得安装螺栓11在与安装板10之间螺纹连接的作用下伸出并挤压弹簧9，方案中的螺纹连接均为类似与螺栓和螺母的连接方式，当弹簧9被挤压时，将作用力施加在安装板10和垫环8的内侧，并且弹力与安装螺栓11的螺纹连接力相反，可以使得安装稳定，避免了在作业过程中，生产线所产生的震动所造成的滑丝现象，增加了安装的牢固性，而后在作业时，可以将控制面板5连接生产线的总控端，而后在调节喷码组件22的位置时，此时红外传感器23感应到喷码物体的位置，两个红外传感器23可以使得喷码组件22位于中央部分，增加了对喷码物体检测的精准度，便于增大传感器的感应范围，同时该红外传感器23类似于设备的眼睛，也可替换为红外传感相机，以便适应不同的喷码作业需求，在感应到位置后，此时如果需要纵向调节，此时第一电机6转动，第一电机6转动带动第一丝杆组3的转动，第一丝杆组3外侧的第一从动轮2通过第一从动履带14的同时传动，使得第一丝杆组3的两个丝杆同时同向转动带动连接的螺纹连接环4的移动，使得改变支架7和电动伸缩杆21以及喷码组件22的纵向位置，如果需要横向调节，此时第二电机20启动转动，第二电机20转动带动第二丝杆组16的转动，并将作用力施加在第二丝杆组16的内侧，第二丝杆组16外侧的第二从动轮15在第二从动履带12的作用下，使得第二丝杆组16的两个丝杆保持同向和同速的转动，第二丝杆组16将外侧螺纹连接的螺纹连接箍17带动移动，进而将固定板18和第一丝杆组3带动移动，实现横向的移动，使得配合纵向和横向移动，增加了喷码组件22的多向调节的能力，便于应对不同的喷码位置，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的外侧固定安装有四个安装板(10)，四个所述安装板(10)的内部均螺纹连接有安装螺栓(11)，所述安装螺栓(11)的外侧均活动活动套接有垫环(8)，所述垫环(8)的一侧固定安装有弹簧(9)，所述框体(1)的内部设置有第二丝杆组(16)，所述第二丝杆组(16)的一端固定安装有第二电机(20)，所述第二丝杆组(16)远离第二电机(20)三端的外侧均活动套接有第二轴座(13)，所述第二丝杆组(16)的外侧固定套接有两个第二从动轮(15)，两个所述第二从动轮(15)的外侧活动套接有第二从动履带(12)，所述第二丝杆组(16)的外侧螺纹连接有两组螺纹连接箍(17)，两组所述螺纹连接箍(17)的相对侧固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)的相对侧设置有第一丝杆组(3)，所述第一丝杆组(3)的一端固定安装有第一电机(6)，所述第一丝杆组(3)远离第一电机(6)三端的外侧均活动套接有第一轴座(19)，所述第一丝杆组(3)的外侧给对你干套接有两个第一从动轮(2)，两个所述第一从动轮(2)的外侧活动套接有第一从动履带(14)，所述第一丝杆组(3)的外侧螺纹连接有螺纹连接环(4)，所述螺纹连接环(4)的相对侧固定安装有支架(7)，所述支架(7)的底部固定安装有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的底端活动安装有喷码组件(22)，所述支架(7)底部的两侧均设置有红外传感器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件，其特征在于：四个所述安装板(10)呈对称均匀分布在框体(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件，其特征在于：所述弹簧(9)套接在安装螺栓(11)的外侧，所述弹簧(9)远离垫环(8)的一端固定安装在安装板(10)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件，其特征在于：所述第二轴座(13)的一侧固定安装在框体(1)的内侧，所述第二电机(20)的一端固定安装在框体(1)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件，其特征在于：所述第一轴座(19)的一侧固定安装在固定板(18)的相对侧，所述第一电机(6)的一端固定安装在固定板(18)的相对侧。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件，其特征在于：所述红外传感器(23)位于喷码组件(22)两侧的水平位置。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池喷码装置的自动校正组件，其特征在于：所述框体(1)的正面活动安装有控制面板(5)。

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