CN217373805U - 一种用于高压釜的玻璃托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于高压釜的玻璃托架，属于玻璃托架技术领域，以解决传统的玻璃托架较为简单，不能够根据夹层玻璃的大小和厚度进行调整，紧固性较差的问题，包括底板；所述支撑装置固定安装在底板顶部；所述玻璃紧固装置安装在支撑装置内部；所述底架组件与支撑装置滑动连接；本实用新型通过在装置内部设置有支撑装置和底架组件，对多组不同尺寸的玻璃都有很好的支撑作用，防止尺寸过小空隙过大降低加压加温效率的问题出现，方便高压釜对玻璃进行加温加压；通过在装置内部设置有底架组件，底架组件可以对多组不同厚度的玻璃进行快速的辅助夹紧，紧固效果好。

Description

一种用于高压釜的玻璃托架

技术领域

本实用新型属于玻璃托架技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于高压釜的玻璃托架。

背景技术

高压釜是指在高压下操作的一种反应器，高压釜普遍用于玻璃制品行业，通过加压、加温等热处理工艺手段,使夹层玻璃达到安全性的要求，高压釜是用于玻璃深加工的关键设备。

基于上述，高压釜在用于玻璃深加工时，需要通过玻璃托架对夹层玻璃进行辅助支撑，方便加压加热，传统的玻璃托架只具备简单的支撑作用，不能够根据夹层玻璃的大小进行位置的调整，夹层玻璃在放置时不能够进行很好的规划放置，导致内部空闲较大，加热加压效率降低，同时传统的玻璃托架也不能够根据玻璃的厚度进行夹紧调整，紧固性较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于高压釜的玻璃托架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于高压釜的玻璃托架，以解决上述背景技术中提出的传统的玻璃托架较为简单，不能够根据夹层玻璃的大小和厚度进行调整，紧固性较差的问题。

本实用新型一种用于高压釜的玻璃托架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于高压釜的玻璃托架，包括底板；

所述底板整体为长方体结构；支撑装置，所述支撑装置固定安装在底板顶部；玻璃紧固装置，所述玻璃紧固装置安装在支撑装置内部；底架组件，所述底架组件与支撑装置滑动连接；支撑装置内部设置有外柱，外柱底部与底板固定连接；辅助夹柱，辅助夹柱一端为圆柱形结构，辅助夹柱另外一端为漏斗状结构，且辅助夹柱一端与外柱固定连接。

进一步，所述支撑装置内部还设置有挡板，挡板固定安装在外柱内壁；支撑槽，支撑槽开设在外柱表面。

进一步，所述玻璃紧固装置内部设置有控制丝杆，控制丝杆底部旋转插入到外柱内部；升降滑动块，升降滑动块滑动安装在外柱内部并与控制丝杆螺纹连接。

进一步，所述玻璃紧固装置内部还设置有推块，推块滑动安装在外柱内部，且推块上下两端与挡板滑动连接，推块一端与升降滑动块相接触；夹柱，夹柱一端与推块固定连接。

进一步，所述底架组件内部设置有滑动支板，滑动支板滑动安插在支撑槽内部；辅助滚动轴，辅助滚动轴旋转安装在滑动支板内部；固定板，固定板固定安装在滑动支板一端，滑动支板通过固定板与外柱紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在装置内部设置有支撑装置和底架组件，底架组件与支撑装置活动连接，可以根据玻璃的大小和高度对底架组件的安装位置进行调整，对多组不同尺寸的玻璃都有很好的支撑作用，防止尺寸过小空隙过大降低加压加温效率的问题出现，且支撑装置为多组长方体组合而成，能够起到辅助支撑玻璃的作用，支撑装置之间设置有较大的空隙，方便高压釜对玻璃进行加温加压；通过在装置内部设置有底架组件，底架组件可以对多组不同厚度的玻璃进行快速的辅助夹紧，紧固效果好，且接触面少，不会对玻璃的加压加温产生影响。

附图说明

图1是本实用新型的主体轴侧视结构示意图。

图2是本实用新型的主体剖视结构示意图。

图3是本实用新型的支撑装置剖视结构示意图。

图4是本实用新型的玻璃紧固装置分解结构示意图。

图5是本实用新型的底架组件剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、支撑装置；201、外柱；202、辅助夹柱；203、挡板；204、支撑槽；3、玻璃紧固装置；301、控制丝杆；302、升降滑动块；303、推块；304、夹柱；4、底架组件；401、滑动支板；402、辅助滚动轴；403、固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种用于高压釜的玻璃托架，包括底板1；

底板1整体为长方体结构；支撑装置2，支撑装置2固定安装在底板1顶部；玻璃紧固装置3，玻璃紧固装置3安装在支撑装置2内部；底架组件4，底架组件4与支撑装置2滑动连接；支撑装置2内部设置有外柱201，外柱201为内部中空的长方体结构，且外柱201一端设置有圆孔，且外柱201底部与底板1固定连接；辅助夹柱202，辅助夹柱202一端为圆柱形结构，辅助夹柱202另外一端为漏斗状结构，且辅助夹柱202一端与外柱201固定连接，辅助夹柱202能够起到辅助固定玻璃的作用。

如图3所示，支撑装置2内部还设置有挡板203，挡板203为长方体结构，且挡板203固定安装在外柱201内壁；支撑槽204，支撑槽204为L形结构，且支撑槽204开设在外柱201表面，支撑槽204能够起到辅助支撑底架组件4的作用。

如图4所示，玻璃紧固装置3内部设置有控制丝杆301，控制丝杆301为表面开设有螺纹的圆柱形结构，且控制丝杆301底部旋转插入到外柱201内部；升降滑动块302，升降滑动块302整体为梯形结构，且升降滑动块302中部开设螺纹，升降滑动块302滑动安装在外柱201内部并与控制丝杆301螺纹连接，控制丝杆301转动能够带动升降滑动块302进行升降滑动；推块303，推块303整体为梯形结构，且推块303滑动安装在外柱201内部，且推块303上下两端与挡板203滑动连接，推块303一端与升降滑动块302相接触，挡板203能够起到辅助支撑推块303的作用，升降滑动块302向下滑动能够推动推块303向一侧滑动；夹柱304，夹柱304一端为圆柱形结构，夹柱304另外一端为漏斗状结构，且夹柱304一端与推块303固定连接，夹柱304与辅助夹柱202能够起到辅助夹紧玻璃的作用。

如图5所示，底架组件4内部设置有滑动支板401，滑动支板401为中部开设有凹槽的长方体结构，且滑动支板401滑动安插在支撑槽204内部，滑动支板401能够起到辅助支撑玻璃的作用；辅助滚动轴402，辅助滚动轴402旋转安装在滑动支板401内部，辅助滚动轴402能够起到辅助推动玻璃插入到装置内部的作用；固定板403，固定板403为中部开设有螺纹孔的长方体结构，固定板403数量设置为两组，且固定板403固定安装在滑动支板401一端，滑动支板401通过固定板403与外柱201紧固连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，由于底架组件4与支撑装置2活动连接，可以根据玻璃的大小以及高度寻找合适的位置将滑动支板401滑动插入到两组外柱201表面的支撑槽204内部，然后将螺钉插入穿过固定板403插入到外柱201内部，将底架组件4与支撑装置2固定连接在一起，然后，将玻璃板由辅助滚动轴402表面插入到两组外柱201之间，底架组件4能够为玻璃起到很好的支撑作用，在放置完玻璃以后，可以根据玻璃的大小旋转控制其中与玻璃相近的几组紧固装置3，转动控制丝杆301，控制丝杆301表面的螺纹会推动升降滑动块302向下滑动，由于升降滑动块302和推块303为梯形结构，升降滑动块302下滑能够推动推块303以及夹柱304由外柱201内部滑出，夹柱304和辅助夹柱202将多组不同厚度的玻璃进行辅助夹紧，方便后续的玻璃加压加温。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种用于高压釜的玻璃托架，其特征在于：包括底板(1)；

支撑装置(2)，所述支撑装置(2)固定安装在底板(1)顶部；玻璃紧固装置(3)，所述玻璃紧固装置(3)安装在支撑装置(2)内部；底架组件(4)，所述底架组件(4)与支撑装置(2)滑动连接；支撑装置(2)内部设置有外柱(201)，外柱(201)底部与底板(1)固定连接；辅助夹柱(202)，辅助夹柱(202)一端与外柱(201)固定连接。

2.如权利要求1所述一种用于高压釜的玻璃托架，其特征在于：所述支撑装置(2)内部还设置有挡板(203)，挡板(203)固定安装在外柱(201)内壁；支撑槽(204)，支撑槽(204)开设在外柱(201)表面。

3.如权利要求1所述一种用于高压釜的玻璃托架，其特征在于：所述玻璃紧固装置(3)内部设置有控制丝杆(301)，控制丝杆(301)底部旋转插入到外柱(201)内部；升降滑动块(302)，升降滑动块(302)滑动安装在外柱(201)内部并与控制丝杆(301)螺纹连接。

4.如权利要求1所述一种用于高压釜的玻璃托架，其特征在于：所述玻璃紧固装置(3)还设置有推块(303)，推块(303)滑动安装在外柱(201)内部，且推块(303)上下两端与挡板(203)滑动连接，推块(303)一端与升降滑动块(302)相接触；夹柱(304)，夹柱(304)一端与推块(303)固定连接。

5.如权利要求1所述一种用于高压釜的玻璃托架，其特征在于：所述底架组件(4)内部设置有滑动支板(401)，滑动支板(401)滑动安插在支撑槽(204)内部；辅助滚动轴(402)，辅助滚动轴(402)旋转安装在滑动支板(401)内部；固定板(403)，固定板(403)固定安装在滑动支板(401)一端，滑动支板(401)通过固定板(403)与外柱(201)紧固连接。

6.如权利要求1所述一种用于高压釜的玻璃托架，其特征在于：所述辅助夹柱(202)一端为圆柱形结构，辅助夹柱(202)另外一端为漏斗状结构。

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