CN217373163U - 一种聚苯乙烯发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚苯乙烯发泡装置，属于发泡装置技术领域，其包括座，所述底座的顶部设置有装置本体，所述装置本体的内壁设置有推料防粘壁装置，所述装置本体的外表面设置有辅助装置，所述推料防粘壁装置包括安装板、推料板和清洁杆，所述安装板的外表面底部与底座的外表面顶部固定连接。该聚苯乙烯发泡装置，通过设置推料防粘壁装置，在螺纹杆带动螺纹筒运动的作用下，使得螺纹杆既可以带动螺纹筒转动也可以带动螺纹筒沿着螺纹杆水平运动，进而在转动时，可以带动盖板和清洁杆转动，进而对装置本体的内壁进行清洁，在沿着螺纹杆运动的作用下，可以带动推料板对聚苯乙烯进行推料，进而可以在推料前对装置本体的内壁进行清洁。

Description

一种聚苯乙烯发泡装置

技术领域

本实用新型属于发泡装置技术领域，具体为一种聚苯乙烯发泡装置。

背景技术

聚苯乙烯在过程中含有发泡剂的聚合物颗粒在加热条件下软化，发泡剂挥发，其结果是每个珠粒内产生膨胀，形成许多泡孔，发泡过程中需要用到发泡装置。

申请号为CN202021851360.X的专利公开了一种聚苯乙烯发泡成型装置，其打开第一电机和第二电机，经多组传动轴的传动，使第一传动带和第二传动带将加热箱内部成型的物料有左向右输送，之后打开第一液压泵，使第一伸缩杆带动推板向右推动物料，再打开密封盖，将物料排出，从而提高设备对物料排出的便捷性；包括工作台、加热箱、密封盖和真空泵；还包括多组传动轴、第一传动带、第二传动带、第一电机、第二电机、第一液压泵、支撑座、第一伸缩杆和推板。

但在实际使用过程中，发泡后的聚苯乙烯十分容易粘附在装置本体的内壁上，进而在退料过程中使得推料不彻底，需要对残留在内壁的聚苯乙烯进行单独清理，十分不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种聚苯乙烯发泡装置，解决了实际使用过程中，发泡后的聚苯乙烯十分容易粘附在装置本体的内壁上，进而在退料过程中使得推料不彻底，需要对残留在内壁的聚苯乙烯进行单独清理，十分不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯乙烯发泡装置，包括底座，所述底座的顶部设置有装置本体，所述装置本体的内壁设置有推料防粘壁装置，所述装置本体的外表面设置有辅助装置，所述推料防粘壁装置包括安装板、推料板和清洁杆，所述安装板的外表面底部与底座的外表面顶部固定连接，所述安装板的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与装置本体的内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述推料板的内壁与螺纹筒的外表面转动连接，所述螺纹筒的外表面一侧固定连接有盖板。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置本体的内壁两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有燕尾滑块，所述燕尾滑块的外表面与推料板的外表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述盖板的外表面一侧固定连接有密封环块，所述装置本体的外表面一侧开设有密封环槽，所述密封环块的外表面大小和形状与密封环槽的内壁大小和形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述盖板的内壁设置有卡杆，所述推料板的外表面一侧开设有卡孔，所述卡杆的外表面大小和形状与卡孔的内壁大小和形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述盖板的外表面一侧固定连接有矩形卡框，所述清洁杆的外表面一侧固定连接有矩形卡块，所述矩形卡框的内壁大小和形状与矩形卡块的外表面大小和形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述辅助装置包括辅助块，所述辅助块的外表面与装置本体的外表面固定连接，所述辅助块的外表面一侧固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的一端转动连接有圆盘，所述圆盘的外表面一侧固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆的外表面一端固定连接有挡板。

作为本实用新型的进一步方案：所述圆盘的内壁设置有卡位杆，所述辅助块的外表面一侧开设有卡位孔，所述卡位杆的外表面大小和形状与卡位孔的内壁大小和形状相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该聚苯乙烯发泡装置，通过设置推料防粘壁装置，在螺纹杆带动螺纹筒运动的作用下，使得螺纹杆既可以带动螺纹筒转动也可以带动螺纹筒沿着螺纹杆水平运动，进而在转动时，可以带动盖板和清洁杆转动，进而对装置本体的内壁进行清洁，在沿着螺纹杆运动的作用下，可以带动推料板对聚苯乙烯进行推料，进而可以在推料前对装置本体的内壁进行清洁，避免粘壁。

2、该聚苯乙烯发泡装置，通过设置矩形卡块和矩形卡框，使得矩形卡块可以配合矩形卡框，进而可以实现对清洁杆的拆卸，方便对清洁杆进行维护和更换。

3、该聚苯乙烯发泡装置，通过设置辅助装置，在圆盘的作用下，使得挡板可以沿着第一圆杆转动，进而在卡位杆和卡位孔的配合作用下，进而使得挡板可以对盖板进行限位。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型装置本体立体的剖视图；

图3为本实用新型清洁杆立体的结构示意图；

图4为本实用新型挡板立体的结构示意图；

图中：1、底座；2、装置本体；3、推料防粘壁装置；31、安装板；32、驱动电机；33、螺纹杆；34、螺纹筒；35、推料板；36、矩形槽；37、燕尾滑块；38、盖板；39、密封环块；310、密封环槽；311、卡杆；312、卡孔；313、矩形卡框；314、矩形卡块；315、清洁杆；4、辅助装置；41、辅助块；42、第一圆杆；43、圆盘；44、第二圆杆；45、挡板；46、卡位杆；47、卡位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种聚苯乙烯发泡装置，包括底座1，底座1的顶部设置有装置本体2，装置本体2的内壁设置有推料防粘壁装置3，通过设置推料防粘壁装置3，使得在推料前可以将粘附在装置本体2内壁上的聚苯乙烯进行刮刷，装置本体2的外表面设置有辅助装置4，通过设置辅助装置4，使得盖板38可以被限位，进而使得螺纹筒34随着螺纹杆33转动时，不会沿着螺纹杆33运动，推料防粘壁装置3包括安装板31、推料板35和清洁杆315，安装板31的外表面底部与底座1的外表面顶部固定连接，安装板31的外表面一侧固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的外表面与装置本体2的内壁转动连接，螺纹杆33的外表面螺纹连接有螺纹筒34，通过设置螺纹杆33和螺纹筒34，使得螺纹杆33可以带动螺纹筒34转动或者沿着螺纹杆33运动，推料板35的内壁与螺纹筒34的外表面转动连接，螺纹筒34的外表面一侧固定连接有盖板38。

具体的，如图2和图3所示，装置本体2的内壁两侧均开设有矩形槽36，矩形槽36的内壁滑动连接有燕尾滑块37，燕尾滑块37的外表面与推料板35的外表面固定连接，通过设置燕尾滑块37，可以对推料板35进行限位，盖板38的外表面一侧固定连接有密封环块39，装置本体2的外表面一侧开设有密封环槽310，密封环块39的外表面大小和形状与密封环槽310的内壁大小和形状相适配，通过设置密封环槽310和密封环块39，进而使得盖板38的密封性能良好，盖板38的内壁设置有卡杆311，推料板35的外表面一侧开设有卡孔312，卡杆311的外表面大小和形状与卡孔312的内壁大小和形状相适配，通过设置卡杆311和卡孔312，使得盖板38可以与推料板35进行固定，盖板38的外表面一侧固定连接有矩形卡框313，清洁杆315的外表面一侧固定连接有矩形卡块314，矩形卡框313的内壁大小和形状与矩形卡块314的外表面大小和形状相适配，通过设置矩形卡块314和矩形卡框313，使得清洁杆315可以拆装。

具体的，如图4所示，辅助装置4包括辅助块41，辅助块41的外表面与装置本体2的外表面固定连接，辅助块41的外表面一侧固定连接有第一圆杆42，第一圆杆42的一端转动连接有圆盘43，圆盘43的外表面一侧固定连接有第二圆杆44，通过设置第一圆杆42和圆盘43，使得挡板45可以随着圆盘43沿着第一圆杆42转动，第二圆杆44的外表面一端固定连接有挡板45，圆盘43的内壁设置有卡位杆46，辅助块41的外表面一侧开设有卡位孔47，卡位杆46的外表面大小和形状与卡位孔47的内壁大小和形状相适配，通过设置卡位杆46和卡位孔47，可以对挡板45进行固定。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对推料时，先启动驱动电机32，使得驱动电机32带动螺纹杆33转动，进而带动螺纹筒34转动，螺纹筒34转动会带动盖板38转动，进而可以带动清洁杆315转动，使得装置本体2内壁上粘附的聚苯乙烯可以被清理；

S2、此时先向外拉动卡位杆46，使得卡位杆46与卡位孔47分离，此时转动挡板45，使得挡板45转动到上方，此时向内按压卡位杆46，使得卡位杆46卡进另一个卡位孔47内，再将卡杆311卡进卡孔312内；

S3、此时螺纹杆33转动会带动螺纹筒34运动，进而带动挡板45和盖板38向外运动，使得密封环块39可以与密封环槽310分离，且燕尾滑块37沿着矩形槽36滑动，进而使得推料板35将物料推出，当需要对清洁杆315进行拆卸时，此时向外拉动清洁杆315，使得矩形卡块314与矩形卡框313分离，完成拆卸。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种聚苯乙烯发泡装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有装置本体(2)，所述装置本体(2)的内壁设置有推料防粘壁装置(3)，所述装置本体(2)的外表面设置有辅助装置(4)，所述推料防粘壁装置(3)包括安装板(31)、推料板(35)和清洁杆(315)，所述安装板(31)的外表面底部与底座(1)的外表面顶部固定连接，所述安装板(31)的外表面一侧固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端固定连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的外表面与装置本体(2)的内壁转动连接，所述螺纹杆(33)的外表面螺纹连接有螺纹筒(34)，所述推料板(35)的内壁与螺纹筒(34)的外表面转动连接，所述螺纹筒(34)的外表面一侧固定连接有盖板(38)。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯发泡装置，其特征在于：所述装置本体(2)的内壁两侧均开设有矩形槽(36)，所述矩形槽(36)的内壁滑动连接有燕尾滑块(37)，所述燕尾滑块(37)的外表面与推料板(35)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯发泡装置，其特征在于：所述盖板(38)的外表面一侧固定连接有密封环块(39)，所述装置本体(2)的外表面一侧开设有密封环槽(310)，所述密封环块(39)的外表面大小和形状与密封环槽(310)的内壁大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯发泡装置，其特征在于：所述盖板(38)的内壁设置有卡杆(311)，所述推料板(35)的外表面一侧开设有卡孔(312)，所述卡杆(311)的外表面大小和形状与卡孔(312)的内壁大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯发泡装置，其特征在于：所述盖板(38)的外表面一侧固定连接有矩形卡框(313)，所述清洁杆(315)的外表面一侧固定连接有矩形卡块(314)，所述矩形卡框(313)的内壁大小和形状与矩形卡块(314)的外表面大小和形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯发泡装置，其特征在于：所述辅助装置(4)包括辅助块(41)，所述辅助块(41)的外表面与装置本体(2)的外表面固定连接，所述辅助块(41)的外表面一侧固定连接有第一圆杆(42)，所述第一圆杆(42)的一端转动连接有圆盘(43)，所述圆盘(43)的外表面一侧固定连接有第二圆杆(44)，所述第二圆杆(44)的外表面一端固定连接有挡板(45)。

7.根据权利要求6所述的一种聚苯乙烯发泡装置，其特征在于：所述圆盘(43)的内壁设置有卡位杆(46)，所述辅助块(41)的外表面一侧开设有卡位孔(47)，所述卡位杆(46)的外表面大小和形状与卡位孔(47)的内壁大小和形状相适配。

Images