CN217372122U - 一种辅助拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种辅助拆卸工具属于机械加工技术领域。具体涉及一种柱塞组件收口后模具的拆卸辅助工装，本实用新型包括：基体、紧固螺钉、活动轴、拨杆，基体与拨杆用活动轴连接，且拨杆能自由绕活动轴旋转；再将基体与收口夹具组合安装，使用紧固螺钉固定，安装收口产品的收口模具放入基体内圈，收口结束后，向下压拨杆，拨杆的A面顶出收口模具。本新型解决了收口加工后模具外圆锥面的锁死问题，解决了设计中采用极限锁死锥面角度来提高加工表面质量的模具拆装问题，提高夹具的拆卸速度。
Description
技术领域
本实用新型属于航空制造领域，具体涉及一种辅助拆卸工具。
技术背景
现有柱塞组件采用逐级收口的加工方式，收口模具外侧面结构一般采用锥面结构，在特殊表面质量或者加工要求情况下，外圆锥面锥度会小于锁死角度，导致压力加工后，收口模具卡死在夹具里面。这给被加工产品的拆卸带来很大的问题。以往在拆卸时需要才出固定住的收口夹具，行反向进行敲击退出收口模具。这也导致产品收口效率很低，而且容易影响产品的表面质量。
为此，只能设计一种辅助拆卸工具来解决模具锁死时的拆解问题。该结构不能影响正常的收口加工过程，且容易操作。
发明内容
本新型的目的：提供一种使用方便、不影响现有的加工工艺过程、可靠性高、适用范围广的辅助拆卸工具。
本新型的技术方案是：
一种辅助拆卸工具，所述辅助拆卸工具包括基体1、紧固螺钉2、活动轴3、拨杆4；
基体1为环形开口结构，基体1与拨杆4用活动轴3连接，且拨杆4能自由绕活动轴3旋转，所述基体1的开口处通过紧固螺钉2连接。
进一步，基体1包括筒形圆柱体结构K、凸台M、凸台G、凸台H、凸台F；
筒形圆柱体K侧面沿直径方向开有通槽，槽两侧对称分布有凸台M、凸台G；凸台M侧面开有螺纹孔，凸台G侧面开有光孔，螺纹孔与光孔同轴，尺寸结构与紧固螺钉2尺寸配合；
筒形圆柱体K上还对称分布有凸台H、凸台F；凸台H的内侧面B与凸台F 的内侧面C互相平行，且凸台H的内侧面B与凸台F的内侧面C上有同轴的光孔N与螺纹孔Q，尺寸与活动轴3结构尺寸配合。
进一步，拨杆4为叉型结构，包括叉口端和手持端；叉口端的外侧宽度L1 尺寸小于凸台H的内侧面B与凸台F的内侧面C之间的距离，L2尺寸大于收口模具外径。
进一步，基体1中，处于内侧面B与内侧面C之间的筒形圆柱体K上设置有缺口；缺口的宽度大于叉口端的外侧宽度L1。
进一步，筒形圆柱体K的内侧面D上设置有U型槽结构E，U型槽结构E 位于通槽延展线上。
进一步，活动轴3为回转体结构，由螺纹端与圆柱端组成；螺纹端尺寸与基体1中螺纹孔Q尺寸适配，圆柱端与基体1中光孔N尺寸适配。
进一步，拨杆4叉口端的上表面设置有圆弧面A。
本发明的有益效果：本辅助拆卸工具，采用杠杆结构、哈弗结构组合而成。在加工夹具安装时，预先利用基体1中的哈弗结构将本辅助拆卸工具固定在收口夹具的收口模具安装端面，收口模具放置在本辅助拆卸工具的基体1内圈，收口结束后，向下压动拨杆4，取出收口模具。
该辅助拆卸工具结构简单，满足不同类型的收口模具辅助拆卸要求，实现了单一工具的多场合使用需求，特别是特殊加工要求下采用的锁死角度锥度收口模具的拆卸中，作用于模具本身，不影响收口产品的表面质量要求。
附图说明
图1是本实用新型辅助拆卸工具的结构俯视图；
图2是本实用新型辅助拆卸工具的结构主视图；
图3是本实用新型基体俯视结构示意图；
图4是本实用新型基体剖视结构示意图；
图5是本实用新型拨杆的俯视结构示意图；
图6是本实用新型拨杆的上视图结构示意图；
图7是本实用新型活动轴的结构示意图
其中，1—基体、2—紧固螺钉、3—活动轴、4—拨杆。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
一种辅助拆卸工具，如图1、图2所示，所述结构包括基体1、紧固螺钉2、活动轴3、拨杆4；
基体1与拨杆4用活动轴3连接，并能自由绕活动轴3旋转。再将基体1 与收口夹具组合安装，使用紧固螺钉2固定，安装收口产品的收口模具放入基体1内圈，收口结束后，向下压拨杆4，拨杆4的A面顶出收口模具；
如图3、图4所示，基体1为筒形圆柱体结构K、凸台M、凸台G、凸台H、凸台F组成；
筒形圆柱体K侧面沿直径方向开有通槽，槽两侧对称分布有凸台M、凸台G；凸台M侧面开有螺纹孔，凸台G侧面开有光孔，螺纹孔与光孔同轴，尺寸结构与紧固螺钉2尺寸配合；
筒形圆柱体K侧面平行于主轴方向对称分布有凸台H、凸台F；凸台上的B 面与C面互相平行，且B面、C面上有同轴的光孔N与螺纹孔Q，尺寸与活动轴 3结构尺寸配合；
基体1中，筒形圆柱体K上处于B面与C面之间挖有缺口；
筒形圆柱体K的内侧D面，与通槽延展线相交处有U型槽结构；
如图5、图6所示，拨杆4为叉型结构，通过活动轴3与基体1连接；L1 尺寸小于基体1中B面、C面的间距，L2尺寸大于收口模具外径；
拨杆4的A面为圆弧面；
如图7所示，活动轴3为回转体结构，由螺纹端与圆柱端组成；螺纹端尺寸与基体1中螺纹孔Q尺寸适配，圆柱端与基体1中光孔N尺寸适配；
本发明的一个实施案例中，产品为柱塞组件，辅助拆卸工具固定安装在收口夹具基座上，靠近收口模具安装端。根据产品加工要求选择收口模具锥度角为13°，圆锥外形最大直径为28mm，锥体轴向长度为50mm，分为六级收口步骤。产品与收口模具安装结束后，整体放进辅助拆卸工具内圈，不接触D面。压力机加工结束后，向下压动拨杆4，取出收口模具。
本辅助拆卸工具，采用杠杆结构、哈弗结构组合而成。在加工夹具安装时，预先利用基体1中的哈弗结构将本辅助拆卸工具固定在收口夹具的收口模具安装端面，收口模具放置在本辅助拆卸工具的基体1内圈，收口结束后，向下压动拨杆4，取出收口模具。
该辅助拆卸工具结构简单，满足不同类型的收口模具辅助拆卸要求，实现了单一工具的多场合使用需求，特别是特殊加工要求下采用的锁死角度锥度收口模具的拆卸中，作用于模具本身，不影响收口产品的表面质量要求。
Claims (7)
1.一种辅助拆卸工具，其特征在于，所述辅助拆卸工具包括基体(1)、紧固螺钉(2)、活动轴(3)、拨杆(4)；
基体(1)为环形开口结构，基体(1)与拨杆(4)用活动轴(3)连接，且拨杆(4)能自由绕活动轴(3)旋转，所述基体(1)的开口处通过紧固螺钉(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种辅助拆卸工具，其特征在于，基体(1)包括筒形圆柱体结构K、凸台M、凸台G、凸台H、凸台F；
筒形圆柱体K侧面沿直径方向开有通槽，槽两侧对称分布有凸台M、凸台G；凸台M侧面开有螺纹孔，凸台G侧面开有光孔，螺纹孔与光孔同轴，尺寸结构与紧固螺钉(2)尺寸配合；
筒形圆柱体K上还对称分布有凸台H、凸台F；凸台H的内侧面B与凸台F的内侧面C互相平行，且凸台H的内侧面B与凸台F的内侧面C上有同轴的光孔N与螺纹孔Q，尺寸与活动轴(3)结构尺寸配合。
3.根据权利要求2所述的一种辅助拆卸工具，其特征在于，拨杆(4)为叉型结构，包括叉口端和手持端；叉口端的外侧宽度L1尺寸小于凸台H的内侧面B与凸台F的内侧面C之间的距离，L2尺寸大于收口模具外径。
4.根据权利要求3所述的一种辅助拆卸工具，其特征在于，基体(1)中，处于内侧面B与内侧面C之间的筒形圆柱体K上设置有缺口；缺口的宽度大于叉口端的外侧宽度L1。
5.根据权利要求1所述的一种辅助拆卸工具，其特征在于，筒形圆柱体K的内侧面D上设置有U型槽结构E，U型槽结构E位于通槽延展线上。
6.根据权利要求1所述的一种辅助拆卸工具，其特征在于，活动轴(3)为回转体结构，由螺纹端与圆柱端组成；螺纹端尺寸与基体(1)中螺纹孔Q尺寸适配，圆柱端与基体(1)中光孔N尺寸适配。
7.根据权利要求3所述的一种辅助拆卸工具，其特征在于，拨杆(4)叉口端的上表面设置有圆弧面A。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123438755.4U CN217372122U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种辅助拆卸工具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123438755.4U patent/CN217372122U/zh active Active
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